煤礦井下機(jī)電設(shè)備的管理與檢修

開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇煤礦井下機(jī)電設(shè)備的管理與檢修，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

煤礦開采是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過程，為保證開采的順利性以及作業(yè)的安全性，通常需要使用一定的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，通過提高效率不斷增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但礦井下由于條件相對(duì)惡劣，導(dǎo)致設(shè)備在使用過程中容易造成不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致故障甚至是安全事故的出現(xiàn)，因此做好井下機(jī)電設(shè)備的管理與檢修對(duì)于整個(gè)采礦的安全性都具有重要影響。

1煤礦井下機(jī)電設(shè)備管理中存在的主要問題

1.1重視前期投入，不重視后期維修

對(duì)于井下的設(shè)備，施工單位通常為了施工效率，獲取更好地經(jīng)濟(jì)效益，通常會(huì)非常重視設(shè)備的引入與使用。因此前期管理設(shè)備的工作包括設(shè)計(jì)、計(jì)劃、裝置、測(cè)試與制造等多個(gè)方面，到后期管理的設(shè)備主要有使用、維護(hù)、改善、升級(jí)以及保費(fèi)等。煤礦企業(yè)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)只是單純重視使用期間，導(dǎo)致對(duì)后期的維護(hù)管理不夠重視。

1.2管理機(jī)電設(shè)備存在嚴(yán)重的脫節(jié)

煤礦企業(yè)設(shè)計(jì)制造的機(jī)電設(shè)備與維修設(shè)備之間相互獨(dú)立，導(dǎo)致對(duì)設(shè)備進(jìn)行購(gòu)置的單位對(duì)維修工作不夠重視，而維修部門只是單純對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行維修更換，不會(huì)積極進(jìn)行創(chuàng)新改造，長(zhǎng)此以往，難以滿足采礦的實(shí)際需要，嚴(yán)重時(shí)不僅會(huì)造成資源的大量浪費(fèi)，甚至出現(xiàn)不必要的安全事故。

1.3專業(yè)性人才嚴(yán)重缺乏

目前，在煤礦機(jī)電設(shè)備隊(duì)伍的管理中，技術(shù)力量相對(duì)不足。一方面是技術(shù)人員很少到礦山現(xiàn)場(chǎng)中工作，導(dǎo)致目前礦山中專業(yè)技術(shù)人員的數(shù)量非常少。另一方面，煤礦設(shè)備管理工作本身的工作性質(zhì)導(dǎo)致部分技術(shù)人員不斷從事下海、待遇高以及環(huán)境良好的工作，對(duì)于專業(yè)能力較強(qiáng)和技術(shù)水平過硬的人員同樣存在此類問題。導(dǎo)致嚴(yán)重的技術(shù)性人才難以為繼。加上目前煤礦薪資水平不高，不能對(duì)專業(yè)人才形成較大的吸引力。

2煤礦井下機(jī)電設(shè)備維修中存在的主要問題

2.1在線狀態(tài)檢修不夠準(zhǔn)確

由于煤礦生產(chǎn)存在一定的危險(xiǎn)性，因此對(duì)機(jī)電設(shè)備的維修也會(huì)使用新的監(jiān)測(cè)技術(shù)，有效改善作業(yè)環(huán)境，提高人員安全。目前大量的煤礦井下機(jī)電設(shè)備在線監(jiān)測(cè)技術(shù)在日常管理過程中，通過在煤礦井下機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行過程中使用診斷裝置以及在線監(jiān)測(cè)裝置，對(duì)設(shè)備的故障狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。還能根據(jù)不同時(shí)間段獲取的數(shù)據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而制定維修檢測(cè)計(jì)劃，有效避免事故的發(fā)生。但目前在線裝置在使用過程中由于受到網(wǎng)絡(luò)信號(hào)以及礦井下各種因素的影響，導(dǎo)致目前的在線維修檢測(cè)技術(shù)依然存在一定的不足，難以實(shí)際對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)維修。

2.2井下設(shè)備維修的時(shí)效性問題

目前，礦井下機(jī)電設(shè)備的維修通常是在事故發(fā)生以后開始進(jìn)行維修。這也是常見的設(shè)備管理方式以及維修方式，但整體而言這種維修方式非常被動(dòng)，由于煤礦的事故已經(jīng)發(fā)生，造成的損失已經(jīng)無可挽回，對(duì)于設(shè)備的維修也難以保障下次使用過程中萬無一失，因此礦井下的環(huán)境相對(duì)復(fù)雜。這種現(xiàn)狀也導(dǎo)致煤礦井下設(shè)備維修的滯后性。

2.3煤礦井下機(jī)電設(shè)備的定期維保問題

在煤礦開采過程中，對(duì)機(jī)電設(shè)備的依賴性較強(qiáng)。當(dāng)前對(duì)于設(shè)備的檢測(cè)計(jì)劃制定通常是根據(jù)某種特定設(shè)備以及礦井的實(shí)際情況進(jìn)行的計(jì)劃性檢修，對(duì)于常損壞的設(shè)備進(jìn)行檢修，但是依然不能全面控制設(shè)備的使用整體情況，導(dǎo)致難以對(duì)所有問題風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行妥善控制。

3做好煤礦井下機(jī)電設(shè)備維修與管理的相關(guān)措施

3.1完善人才培養(yǎng)機(jī)制

目前，煤礦井下設(shè)備管理以及維修非常缺乏專業(yè)性人才。因此煤礦企業(yè)應(yīng)該健全培養(yǎng)人才的有關(guān)機(jī)制，通過積極引進(jìn)技術(shù)性人才，建設(shè)強(qiáng)有力的人才隊(duì)伍。在引入機(jī)電設(shè)備的同時(shí)，還應(yīng)該配備專業(yè)性人才，權(quán)利保證設(shè)備的使用于后續(xù)的維修。引進(jìn)人才的主要方式，在于提高員工的待遇水平，同時(shí)形成完善的人才管理模式。通過積極順應(yīng)企業(yè)健康發(fā)展的模式，將購(gòu)置部門與維修部門積極配合，長(zhǎng)效完成機(jī)電設(shè)備的管理使用以及后續(xù)維修工作。從而促進(jìn)機(jī)電設(shè)備的使用效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，獲取更好地經(jīng)濟(jì)效益。

3.2加強(qiáng)對(duì)井下機(jī)電設(shè)備使用的維護(hù)管理

目前，煤礦企業(yè)中的相關(guān)管理人員通常不會(huì)具備非常專業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)，導(dǎo)致在設(shè)備的使用與維修過程中存在一定的難度，不僅造成煤礦生產(chǎn)效率的下降，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致存在非常嚴(yán)重的安全隱患。因此在做好機(jī)電設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，應(yīng)該對(duì)相關(guān)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并就后期的養(yǎng)護(hù)維修進(jìn)行專門的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，通過改善作業(yè)的規(guī)范性，不斷提高員工的綜合素質(zhì)。企業(yè)還應(yīng)該積極建立完善的人員管理機(jī)制，通過制度對(duì)員工的工作落實(shí)情況進(jìn)行科學(xué)獎(jiǎng)懲，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行以及后續(xù)的檢查維修，不斷提高企業(yè)的綜合效益。

3.3及時(shí)記錄設(shè)備故障

機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中，部分設(shè)備需要在長(zhǎng)期使用的情況下進(jìn)行合理檢修更換，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。但在實(shí)際工作中，由于設(shè)備之間的管理復(fù)雜且影響因素較多，加上管理制度上存在的問題，導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的檢修工作不及時(shí)。因此需要對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行及時(shí)的記錄，通過對(duì)缺陷的分析，判斷某一部分在長(zhǎng)期使用中存在的問題，從而具有針對(duì)性的完成檢修工作，提高工作效率。

4結(jié)語

綜上所述，目前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，傳統(tǒng)的煤礦生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)不但利用新的技術(shù)、新的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)型，從而改善企業(yè)的生產(chǎn)效益。但隨著企業(yè)對(duì)機(jī)電設(shè)備的依賴性不斷增加，對(duì)設(shè)備的管理和維修也將成為企業(yè)工作中的重要內(nèi)容。另一方面，由于煤礦行業(yè)本身的性質(zhì)，導(dǎo)致人才的留存率較低，企業(yè)應(yīng)該不斷優(yōu)化管理模式，通過完善人才隊(duì)伍確保企業(yè)的發(fā)展?jié)摿Α?

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作者:吳建功 單位:寧夏銀星煤業(yè)有限公司