時(shí)間：2023-05-30 10:56:22
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇無(wú)機(jī)纖維噴涂，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂是一種新型環(huán)保建筑材料，主要由無(wú)機(jī)纖維與水基型膠粘劑組成，經(jīng)拌和后通過(guò)空壓泵進(jìn)行噴涂，與霧化水混合噴到需要保護(hù)的基材上形成涂層。高密度纖維水泥加壓板也是一種新型的建筑裝飾用板材，它具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔音、防潮、防火、易加工等良好的技術(shù)性能，且不受自然條件影響，不發(fā)生蟲蛀、霉變及翹曲變形等優(yōu)點(diǎn)。該板材與超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫層通過(guò)龍骨進(jìn)行復(fù)合形成一個(gè)墻體保溫系統(tǒng)，大大增強(qiáng)了節(jié)能保溫性能，它可以把大量的現(xiàn)場(chǎng)工人操作施工的掛網(wǎng)、抹灰、找平等工序轉(zhuǎn)化到工廠內(nèi)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，縮短了施工周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，較好的解決了保溫層和溶劑的隔離、墻面開裂、平整度低的系統(tǒng)問(wèn)題，提高了整個(gè)保溫系統(tǒng)的壽命。
關(guān)鍵詞：節(jié)能 保溫 超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂 建筑板材 施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1 技術(shù)特點(diǎn)
1.1 解決了傳統(tǒng)技術(shù)限制，尤其針對(duì)結(jié)構(gòu)能量散失大、冷熱橋點(diǎn)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、異性曲面多樣等特點(diǎn)、整體適用纖維噴涂技術(shù)，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱材料(玻璃棉氈、聚苯板等型材)接縫多、密封性差、安裝工序復(fù)雜、易老化變形等問(wèn)題，大大提高了建筑的整體絕熱性能，使其能源損耗和運(yùn)營(yíng)成本顯著降低。
1.2超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫系統(tǒng)絕熱值高，絕熱系數(shù)可達(dá)0.0346w/m.℃，保證了良好的保溫性能，特別是在復(fù)雜結(jié)構(gòu)或異性結(jié)構(gòu)上噴涂，使絕熱層形成了一個(gè)密閉無(wú)接縫的整體，有效的阻斷了冷熱橋，提高了保溫效果，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱材料接縫多，與基體粘接不牢，易脫落，易變形等問(wèn)題，同時(shí)也減少了能源消耗及能源設(shè)備投資。
1.3施工工藝簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)，采用機(jī)械化施工，效率高；可直接噴涂于鋼材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，無(wú)需適用其它任何支撐、掛件和加固材料。
1.4可以在任意復(fù)雜異性結(jié)構(gòu)表面隨意噴涂，尤其基體安裝有復(fù)雜密集的吊掛件、管線，即使是施工人員也很難到達(dá)的空間，均可輕松噴涂施工。
2 適用范圍
該保溫系統(tǒng)施工技術(shù)主要適用于體育館、地下車庫(kù)、博物館、圖書館、辦公大樓、工業(yè)廠房等各種復(fù)雜部位的混凝土、砌體墻、木材、玻璃等各類基層表面以及各類幕墻構(gòu)造層內(nèi)形成的幕墻保溫系統(tǒng)。
3 工藝原理
采用專用纖維噴涂機(jī)將超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂棉及稀釋后的水基粘接劑同時(shí)噴涂至設(shè)計(jì)范圍的結(jié)構(gòu)表面，其干燥固化成型后形成密閉無(wú)接縫的纖維噴涂層并將該保溫層通過(guò)裝飾板封閉起來(lái)的一種保溫系統(tǒng)。詳見(jiàn)下圖3-1。
圖3-1 超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫系統(tǒng)斷面圖
4 施工技術(shù)要點(diǎn)
4.1 工藝流程
圖5-1 超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫系統(tǒng)工藝流程圖
4.2 技術(shù)要點(diǎn)
4.2.1 裝飾板材龍骨安裝
根據(jù)結(jié)構(gòu)墻體不同位置及形狀可分別安裝不同大小規(guī)格的[型輕鋼龍骨輕鋼龍骨，龍骨規(guī)格及間距等可根據(jù)板材類型進(jìn)行設(shè)計(jì)確定，主龍骨通過(guò)膨脹螺絲固定在結(jié)構(gòu)墻體上，次龍骨通過(guò)自攻釘與主龍骨連接以增加整個(gè)保溫系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。
4.2.2 結(jié)構(gòu)基層清理
（1）用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查龍骨安裝及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
（3）清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。
4.2.3 超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂
（1）材料配制
1）打散壓縮超細(xì)無(wú)機(jī)纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
2）由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200 L刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5min，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
（2）基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
（3）超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂
1）噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。
2）確定噴涂部位，對(duì)龍骨及非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
3）分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
4.2.4 保溫層表面整形
待噴涂保溫層表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。并在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。
4.2.5 裝飾板材安裝
保溫層整形完成后進(jìn)行板材安裝封閉，裝飾板材采用高密度纖維水泥加壓板，水泥加壓板長(zhǎng)邊自帶卡槽卡扣固定于主龍骨上，并用彈性嵌縫膏嵌縫，其余位置按等間距通過(guò)自攻釘固定與主龍骨連接，上下板材接縫應(yīng)互相錯(cuò)開。
4.2.6 板材面層處理
（1）板材接縫處理：
1）水泥加壓板長(zhǎng)邊接縫處應(yīng)設(shè)置雙龍骨，不得固定于同一根主龍骨上，板縫宜控制在8mm-12mm之間。
2）首先將板縫清理干凈后用抗裂砂漿加107膠進(jìn)行嵌縫，對(duì)板縫必須刮平并用砂紙或手提式磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，使其平整光潔。
（2）面層處理
1）在板材面層滿鋪纖維網(wǎng)格布并抗裂砂漿抹平，防止由于板材接縫較多而產(chǎn)生裂縫。
2）面層涂飾，滿刮膩?zhàn)觾傻篮笸克⑷槟z漆。
5質(zhì)量控制
5.1 質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）主控項(xiàng)目
1）噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。
檢查方法：核查材料出廠合格證或質(zhì)量證明文件、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
2）檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陷隱患：
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察和手模方法檢查；核查基層質(zhì)量合格驗(yàn)收記錄。
3）基層表面清潔合格后可進(jìn)行預(yù)噴膠的底層處理，隨即進(jìn)行纖維棉噴涂工序，并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，核查隱蔽噴涂施工的記錄。
4）噴涂層表面整形后，即可進(jìn)行表面噴膠的面涂層處理，并有詳細(xì)的文字和必要的圖像資料記錄。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查本工序噴涂施工記錄。
5）噴涂層干燥固化后，對(duì)噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查本工序噴涂施工記錄
6）噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢測(cè)方法：隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的150×150mm樣快，噴涂厚度與實(shí)際工程中的設(shè)計(jì)厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測(cè)量工具逐一進(jìn)行體積和重量測(cè)量，并計(jì)算出樣板的平均密度值。
7）輕鋼龍骨、水泥纖維加壓板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查方法：核查材料出廠合格證或質(zhì)量證明文件、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
8）輕鋼龍骨使用的緊固材料，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造功能。安裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)。
檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，核查輕鋼龍骨施工的記錄。
（2）一般項(xiàng)目
1）噴涂層表面需要噴涂顏色時(shí)，整體色度應(yīng)想均勻，無(wú)明顯色差和漏色缺陷。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，核查噴色驗(yàn)收記錄。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
2）表面質(zhì)量檢查
①噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無(wú)明顯滾壓痕機(jī)。
②纖維噴涂工程表觀質(zhì)量符合如下要求：
附表5-1
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查，核查隱蔽噴涂施工的記錄。
3）輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應(yīng)位置正確、相對(duì)垂直。豎向龍骨應(yīng)分檔準(zhǔn)確、定位正直，無(wú)變形，按規(guī)定留有伸縮量（一般豎向龍骨長(zhǎng)度比凈空短30mm），釘固間距應(yīng)符合要求。
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查；
4）輕鋼龍骨安裝允許偏差，見(jiàn)下表：
表5-2
6 效益分析
通過(guò)超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫系統(tǒng)進(jìn)行外墻裝飾保溫施工，解決了傳統(tǒng)技術(shù)限制。它能避免建筑熱橋，避免基體冬季結(jié)露，可以保護(hù)主體結(jié)構(gòu)減少溫度應(yīng)力，增加結(jié)構(gòu)壽命；解決了傳統(tǒng)絕熱材料接縫多、密集性差、安裝工序復(fù)雜、易老化變形等問(wèn)題，大大提高了整體絕熱性能，同傳統(tǒng)工藝相比，并且施工工藝簡(jiǎn)單、便捷，現(xiàn)場(chǎng)可操作性強(qiáng)，降低了工人的施工難度，減少返工率，節(jié)省施工成本。經(jīng)綜合分析，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
7 結(jié)語(yǔ)
該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)家核電科研創(chuàng)新基地以及華能人才培訓(xùn)基地所得到很好的應(yīng)用，超細(xì)無(wú)機(jī)纖維保溫噴涂系統(tǒng)施工自2012年9月開始施工，2012年12月施工完畢，超細(xì)無(wú)機(jī)纖維保溫噴涂系統(tǒng)效果較好。
參考文獻(xiàn)：
GB50411-2007《建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》北京： 中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2007
GB50210-2011《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2011
GB50203-2001 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》北京： 中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2001
關(guān)鍵詞：復(fù)雜結(jié)構(gòu)；噴涂；無(wú)機(jī)纖維；保溫；環(huán)保；質(zhì)量控制
節(jié)能減排越來(lái)越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)由原來(lái)的30%提高到65%，保溫技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，并成為我國(guó)一項(xiàng)重要的建筑節(jié)能技術(shù)。大批新材料、新技術(shù)不斷被推廣應(yīng)用。復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面噴涂超細(xì)無(wú)機(jī)纖維保溫施工技術(shù)大大節(jié)省了人工費(fèi)的開支，解決傳統(tǒng)保溫施工工藝復(fù)雜、材料種類多的缺陷，保溫吸音隔聲、防火為一體的施工過(guò)程復(fù)雜的問(wèn)題。
1 工程概況
晉中學(xué)院師范分院圖書館位于晉中學(xué)院師范分院內(nèi)，該工程建筑面積18400m2，為單體五層建筑，框架結(jié)構(gòu)，地下二層主要為書庫(kù)及設(shè)備用房，一至五層為報(bào)告廳、閱覽室和辦公室。三四層閱覽室及地下二層車庫(kù)與空調(diào)機(jī)房相鄰的頂板處，其地上三四層和地下二層頂板、梁保溫方式采用噴涂白色超細(xì)無(wú)機(jī)纖維保溫材料，噴涂面積約2600m2，噴涂厚度為20mm。頂棚及內(nèi)墻面采用無(wú)機(jī)吸聲涂墻面新型施工工藝，保證了保溫、吸音隔聲的效果。解決了以前施工工藝復(fù)雜、材料種類多的缺陷，又達(dá)到了良好的防火要求，縮短了工期，降低了工程成本，為圖書館工程的按期完工奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2 施工技術(shù)特點(diǎn)
（1）復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面上噴涂，形成一個(gè)密閉無(wú)接縫的整體，管線、吊掛件密集區(qū)域，施工人員很難到達(dá)的空間，均可輕松噴涂，施工方便靈活、大大縮短了工期。
（2）無(wú)機(jī)纖維噴涂產(chǎn)品屬A級(jí)不然材料，無(wú)毒無(wú)味，為無(wú)機(jī)產(chǎn)品，抗菌不霉變，環(huán)保健康。性能穩(wěn)定，耐酸堿，抗老化，絕緣。
（3）具有一定強(qiáng)度的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，噴涂后形成整體密閉結(jié)構(gòu)，這一特性保證了它具有良好的隔聲性能，
（4）導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.035w/m·K，良好的保溫隔熱性能。
（5）自身粘接強(qiáng)度好，進(jìn)行高壓霧化噴涂，使每一根纖維被黏結(jié)劑均勻包裹，互相粘連，經(jīng)滾壓處理后，吸音層自成整體，以及與混凝土基體粘接密實(shí)。
3 無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫與其他傳統(tǒng)保溫材料性能對(duì)比
4 施工工藝流程及技術(shù)操作要點(diǎn)
4.1 工藝流程
施工準(zhǔn)備噴涂基面處理材料配置和調(diào)試基層預(yù)噴膠噴涂施工表面修整噴涂場(chǎng)地清理質(zhì)量驗(yàn)收。
4.2 施工技術(shù)操作要點(diǎn)
（1）施工準(zhǔn)備
①根據(jù)噴涂層厚度設(shè)計(jì)要求和選擇的材料種類，同時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、防水要求、施工平臺(tái)腳手架及噴涂機(jī)械等編制噴涂工程施工方案，并提交及監(jiān)理單位審批備案。
②噴涂作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合噴涂作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。
③大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“實(shí)體樣板”或“樣板間”，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，且保留到竣工。
（2）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基層灰塵和污垢，檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，如原基層已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，需由專業(yè)單位鑒定并進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔；清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴設(shè)距離和噴涂角度。
（3）材料配置和調(diào)試：打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足；由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用清潔水在專業(yè)配套容器內(nèi)稀釋粘結(jié)劑原液，嚴(yán)格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，避免膠液凍結(jié)失效。
（4）基層預(yù)噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結(jié)劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，較量適當(dāng)和均勻，不流淌。
（5）噴涂施工：按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)泵壓力和給料裝置，調(diào)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，確保纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定；先噴涂樣板塊，經(jīng)驗(yàn)收合格后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行大面積一次性噴涂至設(shè)計(jì)厚度；噴涂時(shí)，噴嘴距離噴涂表面約500mm，且噴嘴與噴涂表面傾斜，其角度以45°最佳，為保證噴涂均勻連續(xù)進(jìn)行，噴嘴在噴涂范圍內(nèi)做迂回直線移動(dòng)。
（6）表面修整：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)吸聲工程的不同要求，使用專業(yè)壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清理干凈，并在噴膠漿固化72h后再進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。
（7）噴涂場(chǎng)地清理：噴涂工作完成后必須及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的回彈料及其他施工垃圾，做到活完底清，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
（8）質(zhì)量驗(yàn)收：每次噴涂工作結(jié)束后，檢查施工成品：密度、厚度、粘結(jié)度、平整度等。以保證符合設(shè)計(jì)厚度，才可清洗噴頭噴涂后認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定無(wú)遺漏部位，并自檢合格后，報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。
5 施工注意事項(xiàng)
（1）纖維噴涂施工時(shí)應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開鑿、振動(dòng)、鉆孔纖維噴涂表面。
（2）做好干燥固化期間的成品保護(hù)，無(wú)機(jī)纖維保溫層施工后，內(nèi)部纖維交織在一起，極易變形破壞，嚴(yán)禁人員及機(jī)具設(shè)備碰撞；噴涂所用的粘接劑為水基性環(huán)保膠液，遇水時(shí)膠的粘接強(qiáng)度減弱，會(huì)造成噴涂層脫落，應(yīng)確保通風(fēng)設(shè)備工作良好。
（3）在施工過(guò)程中要注意梁柱、剪力墻與樓板的直角要平整，不可有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。更應(yīng)注意陰陽(yáng)角的直線要壓平直，以求達(dá)到美觀的程度。
（4）基層必須是干凈的混凝土表面，不得有殘留竹膠板，不得有灰塵。如果基層達(dá)不到要求，基層表面需做基層處理，保證施工質(zhì)量的要求。
6 質(zhì)量控制
（1）確?；鶎舆_(dá)到施工條件?；鶎淤|(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固.不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)石灰爆裂點(diǎn)和無(wú)附著力不良的涂層、金屬材料表面無(wú)銹蝕起皮等?；鶎討?yīng)清潔，且無(wú)需進(jìn)行抹灰、批膩?zhàn)犹幚怼?/p>
（2）門窗及通風(fēng)口經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，門窗框已安裝完畢，噴涂前的成品保護(hù)已完成。
（3）各種管線的吊掛件位置及尺寸經(jīng)過(guò)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，預(yù)留管線口應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注。
（4）施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度及材料貯存地環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃，施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3級(jí)，空氣相對(duì)濕度宜小于85%，才可正常施工。當(dāng)施工溫度不能滿足要求時(shí)，必須持續(xù)進(jìn)行加熱、烘干，以提高環(huán)境溫度，同時(shí)。應(yīng)對(duì)建結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行保溫防凍.避免加熱后的熱量通過(guò)基層散失，使未干燥的噴涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層干燥后為止。在不影響噴涂施工的環(huán)境溫度最低要求前提下，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)條件，以加快噴涂材料的干燥固化。
7 結(jié) 語(yǔ)
本工程采用了復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面噴涂超細(xì)無(wú)機(jī)纖維保溫施工技術(shù)，增大了使用空間，克服了空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備多，頂棚吊桿管道縱橫，操作不便的實(shí)際困難，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱材料接縫多、密閉性差、安裝工序復(fù)雜、易老化變形等問(wèn)題，在保證工程質(zhì)量、安全、節(jié)能等各方面取得了良好的效果。
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無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)起源于上個(gè)世紀(jì)八十年代北美，九十年代在北美和歐洲以及亞太等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)得到迅速發(fā)展。該技術(shù)是將無(wú)機(jī)超細(xì)纖維棉與專用環(huán)保粘結(jié)劑通過(guò)配套設(shè)備，交織粘接成一體，形成具有一定強(qiáng)度和韌性的極其復(fù)雜的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，噴涂于各種基材表面經(jīng)自然干燥后，形成一定厚度的封閉絕熱層。無(wú)機(jī)纖維噴涂可同時(shí)起到絕熱保溫、隔音、吸音、防火等多種功能，可在任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)、異型表面隨意噴涂，噴涂施工大幅度提高了施工效率及整體使用效果，這是任何傳統(tǒng)保溫型技術(shù)所無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)的。
二、施工準(zhǔn)備
分包施工單位接到施工圖、洽商等文件后，應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行審圖及現(xiàn)場(chǎng)勘察；取得各項(xiàng)有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，并參加設(shè)計(jì)交底；組織好施工工序，工程進(jìn)度安排等工作；了解現(xiàn)場(chǎng)施工條件、作業(yè)環(huán)境、基層情況，施工難度，需采取那些施工措施和方案；提供無(wú)機(jī)纖維噴涂棉、粘結(jié)劑產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（報(bào)告有效期為兩年）及出廠合格證并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)試，復(fù)試合格上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可組織樣板、大面積噴涂施工。
三、施工方法
1.噴涂前的準(zhǔn)備
1.1纖維噴涂施工應(yīng)在噴涂基體表面安裝的其它各類吊掛件、開孔等完畢后進(jìn)行施工。
1.2與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位。
1.3安置噴涂機(jī)械、調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻。調(diào)驗(yàn)噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯(lián)合調(diào)試主機(jī)和液泵系統(tǒng)，并進(jìn)行局部試噴。
2.總體工藝流程
基底預(yù)噴噴涂施工整形清理
2.1基底預(yù)噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應(yīng)使用已配好的噴涂粘接劑預(yù)噴基面，膠量應(yīng)適當(dāng)和均勻，不流淌。
2.2噴涂施工：小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂到預(yù)定厚度；如厚度不能滿足，則須進(jìn)行補(bǔ)噴。
2.3整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，用特制的壓板或輥筒對(duì)已噴涂好的纖維棉層進(jìn)行整形；應(yīng)壓至設(shè)計(jì)厚度(可使用測(cè)量尺或厚度測(cè)量?jī)x測(cè)量厚度)，并使表面平整。
2.4清理：現(xiàn)場(chǎng)回彈料清理，防護(hù)遮擋材料拆除，作業(yè)面成品擦拭清理。
3.噴涂施工工藝
3.1調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使纖維棉輸出適宜，出棉量宜控制為0.8~1.1kg/min。
3.2保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定。
3.3調(diào)節(jié)好水和膠量，按規(guī)范比例進(jìn)行配比，比例為膠：水=1:10，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。
3.4噴涂角度應(yīng)保持在60度～90度之間，噴槍應(yīng)保持在50cm左右的距離，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連續(xù)。
3.5正確掌握噴涂順序:角隅處不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松,該部分應(yīng)先噴涂。
3.6及時(shí)清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補(bǔ)噴涂。
3.7每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗噴嘴。
3.8對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成，纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平整形處理。
3.9噴涂后的絕熱纖維噴涂層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。
3.10對(duì)噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料裝袋清除現(xiàn)場(chǎng)。
4.成品保護(hù)措施
4.1成品保護(hù)制度
4.1.1在工程各階段，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，保護(hù)施工成品和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為。
4.1.2施工時(shí)如需碰動(dòng)其它專業(yè)的成品時(shí)，必須以書面形式上報(bào)總包經(jīng)理部及項(xiàng)目監(jiān)理部同意后方可施工，施工完畢后恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。
4.1.3項(xiàng)目部在制定計(jì)劃時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。
4.2成品保護(hù)措施
因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對(duì)其它成品、裝飾面層、房間中的機(jī)械設(shè)備、管道等有污染，須采取彩條布遮擋保護(hù)。
四、質(zhì)量控制措施
1.熟悉圖紙，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄，技術(shù)交底及施工資料整理工作。
2.基層應(yīng)牢固、清潔并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)幾方驗(yàn)收合格，施工時(shí)環(huán)境溫度及基層溫度不應(yīng)低于4度，空氣相對(duì)濕度小于85%，風(fēng)力不大于3級(jí)。
3.大面積施工前應(yīng)先試噴工程“樣板”或“樣板間”，總包、監(jiān)理及建設(shè)等相關(guān)單位主管人員進(jìn)行樣板工程認(rèn)可及驗(yàn)收；留存樣板質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收及圖像等資料。
4.噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊（間距小于2m）進(jìn)行噴涂，并用靠尺進(jìn)行平整度修整，嚴(yán)格控制噴涂層的表觀狀態(tài)，并進(jìn)行噴涂層干密度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
5.控制好噴涂層的密度，應(yīng)使其偏差控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)；可通過(guò)對(duì)材料用量的實(shí)時(shí)監(jiān)控加以控制及調(diào)整。
6.加強(qiáng)對(duì)原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準(zhǔn)用于二次噴涂使用。
7.建立操作崗位制，主要工藝實(shí)行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工。
8.施工中所搭設(shè)的架子要有按拆方案,并經(jīng)安全，技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。
9.加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對(duì)噴涂施工質(zhì)量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)隱蔽工程檢驗(yàn)。
五、質(zhì)量驗(yàn)收
1.噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致。
2.噴涂表面外觀紋理自然均勻、無(wú)疏松、無(wú)縫隙，異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同。
3.當(dāng)噴涂層完全干燥固化后，吸聲噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生任何脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。
4.采用針刺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)，隨機(jī)抽檢的部位中每平方米均勻檢測(cè)3～5處；重點(diǎn)部位檢測(cè)5～8外；每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)厚度不允許有負(fù)偏差。
5.噴涂施工、整形、補(bǔ)噴、修整并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行回彈料和修補(bǔ)部位以及地面清潔處理，完工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
6.進(jìn)行施工質(zhì)量和自檢的書面記錄，由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字。
7.質(zhì)量驗(yàn)收，由工程監(jiān)理單位和建設(shè)、總包、分包等進(jìn)行分項(xiàng)或子分部驗(yàn)收。
關(guān)鍵詞：建筑；裝飾；涂料；應(yīng)用
涂料舊稱油漆，是一類重要的裝飾材料。涂料噴涂于材料表面后能結(jié)成堅(jiān)硬的涂膜，不僅色澤美觀，而且保護(hù)構(gòu)配件表面，防止其受自然界各種介質(zhì)的侵蝕，延長(zhǎng)其使用年限。
1、涂料的主要組成材料
涂料的主要組成材料一般包括成膜物質(zhì)、顏料、溶劑和催干劑，有時(shí)也加入增塑劑、硬化劑等。
1.1成膜物質(zhì)
成膜物質(zhì)是涂料中最主要的成分，常為具有各種粘度的液體或漿體，噴涂于材料表面，應(yīng)能結(jié)成堅(jiān)強(qiáng)的漆膜，并能與材料表面牢固地粘結(jié)。成膜物質(zhì)有油料和樹脂兩類。油料成膜物質(zhì)有干性油、半干性油和不干性油。
干性油具有較快的干燥速度，干后的涂膜不軟化也不熔化，幾乎不溶解于有機(jī)溶劑中，常見(jiàn)的干性油有桐油、亞麻仁油、梓油、蘇籽油等。半干性油涂膜干燥速度較慢，干燥后能重行軟化及熔融，比較容易溶于有機(jī)溶劑中，若添加催干劑可加快干燥速度，半干性油有大豆油、向日葵油、菜籽油、芝麻油及棉耔油。不干性油涂刷后不能自行干燥，不適于單獨(dú)作為涂料之用，但可與干性油或樹脂混合制造涂料，不干性油有蓖麻油、椰子油、花生油、牛油、豬油、柴油等。
樹臘大多數(shù)能溶于有機(jī)溶劑中，溶液揮發(fā)后，能形成一層與基面牢固粘結(jié)的薄膜， 用樹脂作成膜劑，其漆膜的硬度、光澤、抗水性、耐酸堿性、耐高溫性、絕緣性等都比油料好。最常用的樹脂為松香、蟲膠等天然樹脂和酚醛、醇酸、硝酸纖維等合成樹脂。
1.2顏料
涂料中常用的顏料為不溶于水和油的無(wú)機(jī)顏料。顏料除作為著色劑外，并起著填充和骨架作用，能提高漆膜的密實(shí)性與強(qiáng)度，使涂料收縮值降低、減少裂縫，延長(zhǎng)使用壽命。顏料應(yīng)有較高的穩(wěn)定性，不易褪色，對(duì)底色有足夠的遮蓋力。
1.3溶劑（稀釋劑）
它可調(diào)整涂料的稠度，以便施工。常用的有松香水、香蕉水、汽油、乙醇、水等。
1.4催干劑
催干劑可加速涂料的成膜過(guò)程。凡以油料為成膜的料中常需加催干劑，催干劑大多數(shù)是金屬鹽類或金屬氧化物，如鋁、錳、銅、鈷的鹽類或氧化物以及各種有機(jī)酸的皂類。在使用時(shí)應(yīng)控制其份量，否則會(huì)使涂膜老化，影響耐久性。
2、建筑上常用涂料
2.1用于木器金屬材料的涂料
調(diào)合漆系油料、顏料、溶劑、催干劑等調(diào)合而成。漆膜有各種顏色，質(zhì)地較軟，具有一定的耐久性。適用于室內(nèi)外金屬件、木材等表面。施工方便，廣為采用。樹脂漆樹脂漆又名清漆，漆膜干燥塊，漆膜透明或半透明，且十分光亮。碰漆在油質(zhì)樹脂中加入無(wú)機(jī)顏料調(diào)配而成?？烧{(diào)制成各種色澤，漆膜堅(jiān)硬平滑，附著力強(qiáng)，適用于室內(nèi)外木材和金屬表面、耐光性差。光漆由硝化纖維、天然樹脂、溶劑等制成。漆膜無(wú)色透明，光澤很好。主要用于涂飾高級(jí)木器、家具等。噴漆由硝化纖維、合成樹脂、顏料或染料、溶劑、增塑劑等制成。涂膜光亮平滑、平硬耐久、色澤鮮艷。適用于室內(nèi)外金屬和木材表面。
2.2用于墻、地面的涂料
建筑內(nèi)、外墻用噴涂材料作飾面的做法是最簡(jiǎn)便的一種方式。雖然對(duì)于外墻裝飾來(lái)說(shuō)，這種類型的做法與傳統(tǒng)的貼面磚、水刷石等相比，有效使用年限相對(duì)比較短，但它省工省料、工期短、工效高、自重輕、維修更新方便。噴涂材料作內(nèi)墻、外墻的裝飾又有它的獨(dú)特之處，它的種類繁多，色彩豐富，具有多種多樣的裝飾圖案；厚質(zhì)涂料還可具有立體裝飾造型的特色。除裝飾美化外，還具有防水、防潮、防止結(jié)露、吸聲、絕熱、防火、保溫等多種功能。因此，在國(guó)內(nèi)外建筑工程中噴涂材料仍得到廣泛應(yīng)用。隨著涂料工業(yè)產(chǎn)品的合成樹脂化和以水代替有機(jī)溶劑的"水性化"，帶來(lái)了涂料產(chǎn)品的全面更新?lián)Q代。就建筑墻面的涂料而言，古老的石灰漿，以油脂為成膜物的油性涂料等，在工業(yè)先進(jìn)的國(guó)家逐漸被淘汰。隨著我國(guó)石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和建筑業(yè)對(duì)裝飾方面的更高要求，目前我國(guó)許多城市已成批生產(chǎn)了大量品質(zhì)優(yōu)良的涂料，它不但在高級(jí)建筑物中使用，而且也用于民房建筑中。
過(guò)氯乙烯地面、墻面涂料系以過(guò)氯乙烯樹脂為基料、摻入增塑劑、穩(wěn)定劑、顏料和填充料等經(jīng)混煉、切片后溶于有機(jī)溶劑中制成。過(guò)氯乙烯涂料具有良好的抗腐蝕性、耐水性及抗大氣作用的功能。干燥后成形的膜層有韌性、柔性和不透水性，涂層膜具有彈性，能適應(yīng)建筑構(gòu)件因溫度改變而引起的伸。它與抹灰面、石膏板、纖維板、混凝土和磚墻有很好的粘結(jié)力，易于連續(xù)噴涂。用于地面，使地面光滑耐磨，不起塵砂、易于清洗；用于墻面美觀耐久、防水、耐污染，便于洗刷，清潔。
苯乙烯地面、墻面涂料以苯乙烯焦油為基料、加入顏料、填充劑、有機(jī)溶劑等配制而成。它具有良好的防水性能和一定的耐候性，對(duì)水泥砂槳及混凝土表面的粘附力很強(qiáng)，涂膜干燥快，耐磨、耐堿、耐弱酸。用于化工車間、電子、儀表車間及醫(yī)院的樓、地面和對(duì)防塵、防潮、防水、防污，對(duì)耐酸耐堿腐蝕有一定要求的內(nèi)外墻面。
以聚乙烯醇樹脂水溶液和鈉水玻璃為基料，混合一定的填充料，顏料及少量表面活性劑，經(jīng)碾磨而成的水溶性涂料。其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，且無(wú)毒、無(wú)味、不燃，施工方便， 涂層干燥快，表面光潔平滑，與墻面基層有一定的粘結(jié)力，能配成多種色彩，有一定的裝飾效果。廣泛應(yīng)用在住宅和一般公共建筑的內(nèi)墻飾面。
聚乙烯醇縮甲醛內(nèi)墻涂料以聚乙烯醇縮甲醛為基料，加入顏料、填料、石灰膏及其它助劑，經(jīng)研磨，混合、攪拌而成涂料。它無(wú)味、不燃、涂層干燥快，可噴可刷，施工方便。用于住宅和一般公共建筑的內(nèi)墻飾面。
乳膠漆系由合成樹脂和乳液加顏料漿配制成面。若摻有類似云母粉、粗砂粒等填料所配制的涂料，能形成有粗糙質(zhì)感的涂層稱為乳液厚涂料。乳膠漆無(wú)毒、不污染環(huán)境，操作十分方便。涂膜干燥后，色澤好、耐候性和耐水性良好。適用于室內(nèi)外混凝土，砂漿和木材表面的噴涂。目前應(yīng)用最多的是聚醋酸乙烯乳液，它是以聚醋酸乙烯乳液、顏料、增塑劑等加水調(diào)制成。可作各種工業(yè)、民用建筑室內(nèi)外新舊墻面、天棚裝飾涂層。
砂膠厚質(zhì)外墻涂料采用聚乙烯醇水溶液及少量氯乙烯偏二氯乙烯乳液為成膜物質(zhì)，加人石英砂、彩色石屑、玻璃細(xì)屑及云母粉等粗填料，再摻入一定量的細(xì)填料、顏料和消泡劑，經(jīng)攪拌、混合均勻即成涂料。由于可不摻或少摻顏料，色彩主要靠填料自身的顏色，因此，涂層的耐日光照射能力、耐候性都較好，并有一定的防水作用，裝飾質(zhì)感強(qiáng)，可采用噴槍噴涂施工、工效高?？勺鳛樽≌凸步ㄖ耐鈮︼椕?。
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JC/T 1018-2006 《水性滲透型無(wú)機(jī)防水劑》
JC 1066-2008 《建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量》
JC/T 1067-2008 《坡屋面用防水材料 聚合物改性瀝青防水墊層》
JC/T 1068-2008 《坡屋面用防水材料 自粘聚合物瀝青防水墊層》
JC/T 1069-2008 《瀝青基防水卷材用基層處理劑》
JC/T 1070-2008 《自粘聚合物瀝青防水帶》
JC/T 1075-2008 《種植屋面用耐根穿刺防水卷材》
JC/T 1076-2008 《膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)防水卷材》
JC/T 1077-2008 《膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強(qiáng)防水卷材》
【關(guān)鍵詞】防火涂料 鋼結(jié)構(gòu)施工
1 防火涂料的種類和特性
國(guó)家在2002年頒布的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907-2002），將鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分為三類：
超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度
≤3mm；
薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度≥3mm，且≤7mm；
厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度≥7mm且≤45mm。
以上三類涂料按其使用場(chǎng)所又分為：室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（用于建筑物室內(nèi)或隱蔽工程的鋼結(jié)構(gòu)表面）；室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（用于建筑物室外或露天工程鋼結(jié)構(gòu)表面）。
1.1 超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
此類防火涂料具有涂層薄、粘接力強(qiáng)、施工方便、裝飾性好等優(yōu)點(diǎn)。在高溫遇火情況下涂料會(huì)膨脹發(fā)泡，形成致密的導(dǎo)熱率極低的炭化層，能阻止火焰及熱量向基材傳遞，從而達(dá)到延長(zhǎng)鋼材耐火時(shí)間的目的（耐火時(shí)間一般在0.5-2.0h之間），目前國(guó)內(nèi)民用建筑普遍應(yīng)用的基本上都是室內(nèi)超薄型防火涂料。
1.2 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
這種防火涂料一般是用水性聚合物作基料，再配上阻燃劑、防火添加劑耐火纖維、耐火填料等混合組成。其防火機(jī)理與超薄型涂料基本相似，是介于二者之間的一種防火涂料，耐火時(shí)間不及厚型，外表裝修效果不及薄型，如果應(yīng)用在室外鋼結(jié)構(gòu)，必須在涂料外面再涂上防水和耐侯性較好的功能性涂料，因此，該涂料有被廢棄的趨勢(shì)。
1.3 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
此類涂料在石油化工鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多，耐火時(shí)間可達(dá)到1-3h或更長(zhǎng)時(shí)間，它是依靠自身材料的不燃性、低導(dǎo)熱性及涂層中材料的吸熱來(lái)延緩鋼材的溫度升高，與其他兩類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料相比，除耐火性能有較高優(yōu)勢(shì)外，還具有水性化、低成本、耐候性好等特點(diǎn)。由于其材料是由基本不易老化的無(wú)機(jī)材料組成，在涂層結(jié)構(gòu)保持完整的情況下，防火性能始終保持一致，不會(huì)隨時(shí)間的推移而明顯降低。
2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選擇與施工
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選型
選擇鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，綜合考慮其特性、使用場(chǎng)所、耐火時(shí)間、裝飾要求、結(jié)構(gòu)狀況和成本因素，科學(xué)合理的選擇涂料品種。
2.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
2.2.1一般規(guī)定
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工應(yīng)選擇具有防火施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍，其人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，有工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，有完善的質(zhì)量和安全保障措施。一般情況下，防火涂料噴涂應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行。如果在鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行噴涂施工，則吊裝時(shí)要特別注意成品保護(hù)，安裝到位后應(yīng)仔細(xì)檢查破損部位，并對(duì)損壞的涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
防火涂料噴涂前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹，除銹質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923的規(guī)定要求，如果使用的防火涂料本身具有防銹功能，可以不進(jìn)行防銹處理，但必須有權(quán)威部門出具的相關(guān)證明文件。
2.2.2超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
鋼材表面除銹質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求等級(jí)，臟污及油污清洗干凈，涂裝前對(duì)涂料攪拌均勻，首次噴涂厚度控制在0.1-0.2mm，以后每次噴涂厚度控制在0.2-0.3mm，間隔時(shí)間8-24h，應(yīng)根據(jù)不同品牌、氣候條件和施工要求，合理掌握間隔時(shí)間。
嚴(yán)禁在下雨天氣或高溫、高濕環(huán)境下進(jìn)行噴涂作業(yè)，不允許在鋼材或涂膜表面結(jié)露情況下噴涂作業(yè)，否則會(huì)破壞涂層內(nèi)聚力，容易出現(xiàn)涂層開裂或脫落質(zhì)量問(wèn)題。
由于該類型涂料多為油性涂料，施工中或涂膜干燥前，禁止接觸火源，也不可混入水分。
2.2.3薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
該涂料一般采用噴槍噴涂，噴嘴直徑4-8mm，空氣壓力控制在0.4-0.6MPa為宜。
噴涂前對(duì)涂料應(yīng)攪拌均勻，保持適當(dāng)稠度，第一次噴涂厚度1mm，第二、三層時(shí)每次厚度在2-3mm，每次間隔1天左右。
噴涂時(shí)要穩(wěn)握噴槍，噴嘴到基材距離40-60mm要旋轉(zhuǎn)進(jìn)行噴涂，特別注意搭接處，最后一次噴涂要求表面平整，顏色一致，厚薄均勻。
2.3.4厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可以使用噴槍，也可以使用抹刀、鏟子等工具，為保證涂層附著力，要求第一層必須用噴槍噴涂，宜薄不宜厚，能基本蓋住基材即可，使其表面粗糙，為以后用抹涂施工創(chuàng)造條件，保證涂層間結(jié)合牢固。
抹涂的厚度控制在7-8mm為宜，每次間隔在24小時(shí)以上。最后一次抹涂時(shí)，要注意顏色一致、表面平整光潔。
3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂層厚度的檢查驗(yàn)收
檢查驗(yàn)收方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB9979的規(guī)定。涂層的粘接強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定。
4 特別注意的問(wèn)題提示
有些建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位對(duì)目前市場(chǎng)上出售的防火涂料的品種、性能、適用范圍等了解不多，在涂料選擇方面片面追求低價(jià)，往往導(dǎo)致如下后果：
（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)文件中沒(méi)有明確說(shuō)明防火涂料的選擇類型，建設(shè)單位或施工單位在采購(gòu)防火涂料時(shí)誤將其他用途的防火涂料用于鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，如將飾面涂料、電纜防火涂料、隧道防火涂料用于鋼結(jié)構(gòu)防火方面，使用中一旦發(fā)生火災(zāi)，將會(huì)造成重大損失。
（2）將耐火極限相對(duì)較低的防火涂料用于耐火極限要求較高的鋼結(jié)構(gòu)。在多層鋼結(jié)構(gòu)及耐火極限在2h以上的鋼結(jié)構(gòu)工程中，業(yè)主往往圖方便或追求裝飾性，選用超薄型防火涂料。如前所述，超薄型防火涂料是靠高溫下涂層發(fā)泡形成炭化層起到隔熱作用，但由于發(fā)泡層強(qiáng)度低且不夠穩(wěn)定，在1000度左右的高溫下會(huì)發(fā)生開裂、脫落、老化失效問(wèn)題，因此很難保證防火安全。
（3）把用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料用于室外鋼結(jié)構(gòu)，因室外氣候環(huán)境變化復(fù)雜，導(dǎo)致防火涂層開裂、脫落或失效。
關(guān)鍵詞：外墻外保溫、粘貼、真石漆、施工
Abstract: the exterior insulation can avoid thermal bridge, do not take a building use area, the main body structure has protective effect, and construction is convenient, in north China region in recent years of exterior wall thermal insulation engineering application, really stone paint as exterior decoration material the superiority has been further reflect.
Keywords: exterior insulation, paste, really stone paint, construction
中圖分類號(hào)： TU111.4+1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、外墻外保溫
（1）施工工藝
基層清理彈控制線掛基準(zhǔn)線配制聚合物粘結(jié)砂漿粘貼翻包網(wǎng)格布粘貼聚苯板聚苯板隱檢驗(yàn)收抹底層抗裂聚合物砂漿壓入玻纖網(wǎng)格布抹面層抗裂聚合物砂漿檢查驗(yàn)收。
（2）主要施工方法
1）彈控制線
根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。
2）掛基準(zhǔn)線
在建筑外墻大角（陰角、陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3）配制聚合物粘結(jié)砂漿
根據(jù)廠家生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，嚴(yán)格計(jì)量，確保機(jī)械攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。
4）粘貼翻包網(wǎng)格布
凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。
5）粘貼聚苯板
①粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)將基體混凝土殘?jiān)⒒彝恋入s物必須清理干凈。聚苯板的粘結(jié)方法分點(diǎn)框法和條粘法，點(diǎn)框法是在聚苯板的周邊抹80-100mm寬、10mm厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50mm的排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、10mm厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200mm，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于聚苯板面積的30％。條粘法為在聚苯板上滿鋪5mm厚的粘結(jié)砂漿。然后表面用刮板刮成50mm寬的凸凹形，不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。
②排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。
③粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚苯板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)聚苯板時(shí)，隨時(shí)用2m靠尺和托線檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無(wú)“碰對(duì)灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm。
④聚苯板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定聚苯板時(shí)，用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出聚苯板面，錨固件數(shù)量與型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。
6）抹抗裂聚合物砂漿
聚苯板粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為2-3mm，且厚度均勻。
待底層抗裂聚合物砂漿未干前，立即將玻璃纖維網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂聚合物砂漿內(nèi)，要求面層要揉出漿來(lái)，且要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁玻璃纖維網(wǎng)格布起皺，單張網(wǎng)格長(zhǎng)度不宜大于6m，鋪貼搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm，縱向80mm，陰陽(yáng)角150mm的搭接長(zhǎng)度要求，門窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加網(wǎng)格布片，其規(guī)格為200×400mm。
待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2mm。僅以網(wǎng)格布均被覆蓋，微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿厚度控制在3-5mm內(nèi)，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。為在連續(xù)墻面上間歇施工，面層砂漿不應(yīng)全部覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，應(yīng)與網(wǎng)格布底層砂漿呈臺(tái)階形留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。
門窗洞口外側(cè)抹20mm厚保溫砂漿，在距窗框邊應(yīng)留出10mm縫以備打膠用。
窗上口應(yīng)做成品塑料滴水槽，鑲嵌在保溫砂漿內(nèi)。
7）加強(qiáng)層做法
①考慮首層的抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法的基礎(chǔ)上，加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一層抗裂聚合物砂漿罩面，以提高保溫層的抗沖擊強(qiáng)度，以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則。加強(qiáng)部位抗裂聚合物砂漿總厚度控制在5-7mm，并在同一墻面上，加強(qiáng)層與標(biāo)準(zhǔn)層相接部位應(yīng)留伸縮縫。
②在首層陽(yáng)角處加設(shè)一根30×30×200mm的沖孔鍍鋅鐵皮護(hù)角，在抹完底層抗裂聚合物砂漿后，將沖孔鍍鋅鐵皮護(hù)角調(diào)整壓入砂漿內(nèi)（以擠出砂漿為宜）然后同大面一起壓入玻璃纖維網(wǎng)格布將護(hù)角包裹起來(lái)。
二、外墻真石漆施工
（1）施工工藝
基層清理刮涂柔性耐水膩?zhàn)油克Ｓ每箟A底漆噴涂真石漆噴涂罩光清漆
（2）主要施工方法
1）基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。
2）刮涂柔性耐水膩?zhàn)?/p>
柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖缶植看蚰?，再滿刮膩?zhàn)邮够鶎悠秸?/p>
3）涂刷專用抗堿底漆
專用抗堿底漆涂刷一定要均勻，不可兌水，使其完全遮蓋底材，專用抗堿底漆的顏色要和真石漆的顏色接近，以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。
4）噴涂真石漆
待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。真石漆嚴(yán)禁加水，噴涂時(shí)應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工粘度一致，氣壓、噴口大小、距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。真石漆噴涂要均勻、平整、無(wú)大面積色差、無(wú)明顯接插、流墜現(xiàn)象。
5）噴涂罩光清漆
待真石漆完全干透后，方可噴涂罩光清漆，要均勻一致，注意防止流墜現(xiàn)象。罩光漆施工時(shí)不要兌任何稀釋劑，不能有漏噴現(xiàn)象。
參考文獻(xiàn)：
1、[ 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ] [已上架品種 （404） ] JGJ 144-2004 外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程 建設(shè)部科技發(fā)展中心社
關(guān)鍵詞 濕煙囪 碳化硅雜化聚合物 煙囪雨
一、煙囪設(shè)計(jì)概述及現(xiàn)狀
（一）煙囪設(shè)計(jì)概述
鶴煤熱電廠2×135MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙囪為單筒式混凝土煙囪，全高180m，筒身根部外徑18.9m，煙囪最小的內(nèi)徑為5.4m，整根煙囪由基礎(chǔ)、混凝土外筒、保溫層及內(nèi)襯、積灰平臺(tái)及其附屬設(shè)施等部分組成。
煙囪外筒采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筒壁設(shè)計(jì)為變坡圓臺(tái)體。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥，90m以下混凝土標(biāo)號(hào)為C40，90m～180m混凝土標(biāo)號(hào)為C30。排煙筒內(nèi)襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上，內(nèi)襯由里向外的結(jié)構(gòu)組成依次為耐酸磚、耐酸砂漿封閉層、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的鐵絲網(wǎng)。筒身自115m～180m涂刷紅白相間航標(biāo)漆5節(jié)，頂部為紅色。煙囪在100m、173.75m處設(shè)置兩層信號(hào)平臺(tái)，平臺(tái)采用碳鋼熱鍍鋅材料。
（二）煙囪運(yùn)行狀況
鶴煤熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環(huán)干法脫硫技術(shù)，煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣，煙囪內(nèi)襯無(wú)腐蝕。
二、改造必要性
為適應(yīng)國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，鶴煤熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù)，排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點(diǎn)，因此會(huì)在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強(qiáng)的冷凝稀酸液（pH值在1～3范圍），對(duì)單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強(qiáng)的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性，必須對(duì)其進(jìn)行防腐處理。
三、煙囪防腐材料選型
鑒于防腐處置方案較多，為選用合適的防腐材料及方案，應(yīng)從煙囪結(jié)構(gòu)、防腐材料特性以及是否會(huì)形成“煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設(shè)計(jì)。
（一）煙囪熱力計(jì)算及直徑選擇
對(duì)于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會(huì)攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流，當(dāng)速度達(dá)到一定的臨界值時(shí)，大直徑液滴會(huì)向上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍800m的范圍內(nèi)，會(huì)對(duì)電廠的建、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
當(dāng)煙氣流動(dòng)的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時(shí)，液滴就脫離出來(lái)進(jìn)入氣流中，這時(shí)的氣體流速就是二次進(jìn)入的臨界流速，根據(jù)國(guó)外相關(guān)資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
鶴煤熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算，單臺(tái)機(jī)組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬(wàn)m3/h。若采用帶內(nèi)筒的防腐方案，勢(shì)必縮小煙囪的內(nèi)徑，容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內(nèi)襯在混凝土上進(jìn)行防腐，則節(jié)點(diǎn)處實(shí)際煙速為15.95m/s（見(jiàn)表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象。
（二）材料選取
早期的煙囪防腐材料在運(yùn)用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷、熱態(tài)交替運(yùn)行出現(xiàn)大面積鼓泡、起皮、脫落現(xiàn)象，無(wú)法滿足煙囪運(yùn)行的要求。本次選用的碳化硅雜化聚合物材料，其材料由環(huán)氧樹脂與活性基團(tuán)的納米級(jí)有機(jī)硅低聚物經(jīng)化學(xué)改性而成，具有耐濕、耐候、耐水、耐鹽水、耐油、耐海水、耐溫、防潮、電絕緣、耐藥品、防腐蝕、耐溶劑性、附著力好、機(jī)械性能及電性能優(yōu)良，并具有耐真空紫外線輻照，液氮溫度淬冷，高速氣流沖刷等性能。
四、實(shí)施方案
經(jīng)研究分析，本次改造拆除耐酸磚內(nèi)襯及隔熱層，使在樹脂和無(wú)機(jī)碳化硅材料內(nèi)加高分子纖維形成的雜化聚合物材料對(duì)混凝土內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理，共劃分為底層噴涂、結(jié)構(gòu)層涂抹與面層噴涂，三層結(jié)構(gòu)，厚度為4mm。其重點(diǎn)防腐部位為煙首部分、支撐牛腿與積灰平臺(tái)部位。
（一）煙囪混凝土內(nèi)壁防腐
煙囪混凝土內(nèi)壁拆除耐酸磚與保溫層后對(duì)其進(jìn)行修復(fù)找平，再進(jìn)行噴砂處理，噴砂等級(jí)為Sa2.5，噴砂過(guò)程中分段對(duì)已噴表面進(jìn)行清潔。
基層清理工作完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進(jìn)行，在雨、霧、大風(fēng)天氣禁止涂刷施工，涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結(jié)力。施工時(shí)內(nèi)筒環(huán)境相對(duì)濕度≤80%，環(huán)境溫度宜為15℃～30℃，并高于當(dāng)時(shí)空氣露點(diǎn)溫度3℃。當(dāng)環(huán)境溫度
涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層，需保證混凝土基底干燥，且各防腐涂層需控制涂刷時(shí)間，保證各涂層干燥，且防腐結(jié)構(gòu)層須通過(guò)碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡，面層須平整光滑。
（二）煙首部位
煙囪頂部煙氣出口部位，采用5mm厚度A3冷軋鋼板壓頂，并在鋼板上噴砂防腐處理，再用聚合物進(jìn)行防腐，鋼板高度為2m，其余部位自壓頂鋼板向下10m采用耐酸氯化橡膠漆防腐，防腐后重新涂刷煙囪外壁航標(biāo)色環(huán)。
（三）基體環(huán)形懸臂和支撐牛腿
將牛腿基層處理完成后，用耐酸性柔性材料硅橡膠進(jìn)行密封填充，將牛腿處上下400mm處隔離，涂滿聚合物材料，然后用粗纖維網(wǎng)進(jìn)行整體粘接，待固定好后再進(jìn)行外層覆蓋防腐，有效地防止酸液從此處滲透至煙囪內(nèi)壁上。
（四）煙囪與煙道的結(jié)合部位
煙囪和煙道結(jié)合部位的防腐處理必須設(shè)置膨脹縫，并在此處加裝不銹鋼伸縮排酸槽，接排水管道。消除膨脹帶來(lái)的酸液滲漏。
五、結(jié)語(yǔ)
關(guān)鍵詞：薄型鋼結(jié)構(gòu)；防火涂料；施工工藝
1 鋼結(jié)構(gòu)表面處理方法研究
表面處理的目的：第一，清除被涂物件表面的各種污垢，使涂層與被涂鋼基材表面很好地附著，以保證涂層具有優(yōu)良的性能。污垢分為無(wú)機(jī)和有機(jī)污垢兩類，它們的存在不僅影響涂層外觀，嚴(yán)重的會(huì)使涂膜成片脫落；第二，修整被保護(hù)物件表面，除去存在的缺陷，提供防火涂料施工時(shí)需要的表面粗糙度，使涂刷時(shí)有良好的附著基礎(chǔ)。實(shí)踐表明：被涂物件表面合適的粗糙度為4～6 級(jí)；第三，針對(duì)被保護(hù)鋼基材的不同材質(zhì)采用不同的處理方法，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。
1.1 除油
去除金屬工件表面的油污，可增強(qiáng)各種涂料的附著力。根據(jù)油污情況，選用成本低、溶解力強(qiáng)、毒性小和不易燃的溶劑。常用的溶劑有200# 石油溶劑油、松節(jié)油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
1.2 除銹
徹底清除鋼材表面的銹垢，以延長(zhǎng)涂膜的使用壽命，不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標(biāo)準(zhǔn)。除銹方法主要有：
（1） 手工打磨除銹，是最簡(jiǎn)單、古老的除銹方法。它能除去松動(dòng)、翹起的氧化皮，疏松銹蝕及其他污物。
（2） 機(jī)械除銹，借助于機(jī)械力的沖擊與摩擦作用，清除鋼材表面的氧化皮、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，效率比手工除銹有所提高。常用的除銹設(shè)備有：鋼板除銹機(jī)，鋼材在一對(duì)快速轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬絲滾筒間通過(guò)，靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦，除去鋼材表面的銹蝕層；手提式鋼板除銹機(jī)，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)軟軸帶動(dòng)鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹；滾筒除銹機(jī)，靠滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)使磨料同鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹。此外，噴砂除銹也是一種重要的除銹方式。
（3） 化學(xué)除銹，通常稱為酸洗，是以酸溶液促使鋼材表面銹層發(fā)生化學(xué)變化并溶解在酸液中，而達(dá)到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3 種處理方式。
（4） 除銹劑除銹（常用絡(luò)合除銹劑），既可在酸性條件下進(jìn)行，也可在堿性條件下進(jìn)行，前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。
1.3 表面處理對(duì)涂層性能的影響
鋼基材的表面處理對(duì)涂層附著力有很大影響。涂覆水性防火涂料前，鋼基材表面應(yīng)達(dá)到無(wú)銹、無(wú)油、干燥和有合適的粗糙度，以便提高涂層的附著力。先用噴射除銹劑對(duì)鋼基材表面除油、除銹后，再采用機(jī)械打磨和化學(xué)洗液處理兩種不同的方法對(duì)鋼基材表面進(jìn)行處理.
鋼基材經(jīng)機(jī)械打磨后，所得涂層的附著力、初期干燥抗裂性等性能比化學(xué)洗液處理方法要好。這是由于鋼基材經(jīng)機(jī)械打磨后增大了基材的粗糙度，使防火涂層牢牢地鑲嵌在鋼基材表面。
2 施工環(huán)境對(duì)涂裝效果的影響
施工環(huán)境對(duì)防火涂料涂裝效果有相當(dāng)大的影響。一般要求施工場(chǎng)所環(huán)境明亮、不受日光直曬、溫度和濕度合適、空氣清潔、風(fēng)速適宜、防火條件好。
施工場(chǎng)所除應(yīng)具備一定亮度或照明條件外，還要求避免日光直曬，在烈日下施工很易造成涂膜缺陷。大氣的溫濕度與涂料施工和干燥性能關(guān)系很大。實(shí)驗(yàn)表明：在高溫、高濕情況下，防火涂料中的一些組分會(huì)慢慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而造成涂膜變脆而開裂脫落。一般溫度在5℃以下或高于50℃，相對(duì)濕度在85% 以上時(shí)，施工效果都不太理想。適宜的施工氣候條件為：在施工過(guò)程和施工之后，涂膜干燥固化之前，環(huán)境溫度宜在5～50℃，相對(duì)濕度不大于90%，空氣應(yīng)流通。若溫度過(guò)低或過(guò)高，風(fēng)速在5 m/s（4 級(jí)）以上時(shí)，都不利于防火涂料施工。不能在戶外露天施工，鋼構(gòu)件表面或防火涂料表面有結(jié)露時(shí)不能施工；施工好的涂膜未完全固化前不能受到雨淋、霧水的影響和表面結(jié)露；每次涂刷厚度不能太厚，上道涂膜未干就進(jìn)行下一次施工等都可造成涂層空鼓、開裂。
空氣中的塵埃對(duì)涂裝效果影響特別大，必須采取防塵措施，不同涂層要求不同的防塵標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)效果既影響涂層質(zhì)量，又影響施工場(chǎng)所的安全衛(wèi)生。
3 施工工藝研究
施工工藝包括工藝流程、工藝條件和參數(shù)、施工方法和使用設(shè)備等。不同的被涂鋼件和涂料品種，對(duì)應(yīng)不同的施工工藝。
3.1 刷涂法
它是使用最早、最簡(jiǎn)單的一種涂裝方法，適用于涂刷任何形狀的物件，絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法涂刷很容易滲透金屬表面的細(xì)孔，可增強(qiáng)涂料對(duì)金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，有時(shí)涂層表面留有刷痕，影響裝飾性。
3.2 滾筒刷涂法
滾筒是一個(gè)直徑不大的空心圓柱，表面粘有合成纖維制成的長(zhǎng)絨毛，圓柱兩端裝有兩個(gè)墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個(gè)孔中通過(guò)。施工時(shí)先將輥?zhàn)咏肫嶂薪?rùn)，然后用力輥涂到所需的表面上。現(xiàn)在采用空壓機(jī)壓送涂料的輥涂裝置。
3.3 刮涂抹涂法
使用金屬或非金屬刮刀，如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等手工抹涂各種厚漿型防火涂料和膩?zhàn)印?/p>
3.4 噴涂法
采用壓縮空氣及噴槍，使涂料霧化的施工方法。其特點(diǎn)是噴涂后涂膜均勻，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)是有一部分涂料被揮發(fā)損耗，同時(shí)由于溶劑大量揮發(fā)，影響操作者身體健康。噴涂法包括空氣噴涂法、無(wú)空氣噴涂法、熱噴涂法、雙口噴槍噴涂法、靜電噴涂法、自動(dòng)噴涂法等。防火涂料一般采用空氣噴涂法?？諝鈬娡康年P(guān)鍵設(shè)備是噴槍。依據(jù)涂料供給方式，噴槍通常分為重力式、吸引式和壓送式3 種，又按噴涂能力分為小型和大型兩類。
3.5 水性薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工工藝
由于水性薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粒度較大、黏度較稠，因而不太適宜采用刷涂法和滾筒刷涂法，而選用噴涂、抹涂和刮涂相結(jié)合的施工工藝。
薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料為水性涂料，直接涂刷在鋼基材表面易生銹。因此施工前首先應(yīng)將鋼基材表面的油污、雜質(zhì)、銹跡、銹斑徹底除掉，然后先刷一道防銹底漆，目的是防止鋼結(jié)構(gòu)生銹，以延長(zhǎng)使用壽命，另外可使鋼結(jié)構(gòu)表面與涂層之間具有良好的結(jié)合力，提高整個(gè)涂層的保護(hù)性能。涂防銹底漆緊接著施工前表面處理進(jìn)行，兩工序之間的間隔應(yīng)盡可能縮短。
正確地選擇防銹底漆品種及其涂裝工藝，就能起到提高涂層性能、延長(zhǎng)涂層壽命的作用。對(duì)防銹底漆的性能要求：應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)底材具有很好的附著力；本身有較好的機(jī)械強(qiáng)度；對(duì)底材具有良好的防腐蝕保護(hù)性能和不產(chǎn)生其他副作用；能為防火涂層提供良好的基礎(chǔ)，不含能滲入上層涂膜引起弊病的組分；具有良好的涂裝性、干燥性和打磨性，這點(diǎn)在大批量流水線生產(chǎn)中至關(guān)重要。
4 結(jié)語(yǔ)
施工工藝條件對(duì)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的使用性能和裝飾性有重要影響。 本文研究了被保護(hù)基材鋼結(jié)構(gòu)表面處理方法和防火涂料施工環(huán)境對(duì)涂裝效果的影響，以及防火涂料的施工工藝，以期對(duì)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料最佳施工工藝的選擇提供有價(jià)值的參考。
參考文獻(xiàn)
[1]覃文清.室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)用超薄型防火涂料的研究[J].涂料工業(yè)，2001（10）.
【關(guān)鍵詞】建筑節(jié)能；外墻保溫；材料應(yīng)用
當(dāng)前節(jié)約資源和能源成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的指導(dǎo)原則之一，而建筑節(jié)能則是執(zhí)行國(guó)家相關(guān)政策而必須要實(shí)現(xiàn)的內(nèi)容之一。我國(guó)在建筑節(jié)能方面的研究工作不斷地開展，節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)也在逐步提高，同時(shí)開發(fā)及引進(jìn)了一些新型的節(jié)能材料與技術(shù)，而且已經(jīng)得到大力地推廣。建筑的護(hù)結(jié)構(gòu)所需要的熱耗比其他結(jié)構(gòu)處要大，而護(hù)結(jié)構(gòu)中的墻體熱能消耗又占了極大的比重，因此外墻的保溫技術(shù)以及節(jié)能材料的運(yùn)用自然而然地成為了實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的主要方式。
1、建筑外墻保溫材料的節(jié)能及應(yīng)用技術(shù)
節(jié)能保溫墻體施工技術(shù)，主要分為建筑外墻內(nèi)保溫和建筑外墻外保溫兩類。外墻內(nèi)保溫施工是在外墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)部加做保溫層。外保溫是將保溫材料包在主體結(jié)構(gòu)的外側(cè)，保護(hù)主體結(jié)構(gòu)，提高居住的舒適度。相對(duì)而言，外保溫是目前大力推廣的一種建筑保溫節(jié)能技術(shù)。
1.1外掛式外保溫
所使用保溫材料有巖（礦）棉、玻璃棉氈、聚苯乙烯泡沫板（簡(jiǎn)稱聚苯板，EPS，XPS）、陶粒混凝土復(fù)合聚苯仿石裝飾保溫板、鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板等。其中聚苯板因具有優(yōu)良的物理性能和廉價(jià)的成本，已經(jīng)在全世界范圍內(nèi)的外墻保溫外掛技術(shù)中被廣泛應(yīng)用。該外掛技術(shù)是采用粘結(jié)砂漿或者是專用的固定件將保溫材料貼、掛在外墻上，然后抹抗裂砂漿，壓入玻璃纖維網(wǎng)格布形成保護(hù)層，最后加做裝飾面。
1.2與墻體一次澆筑成型
該技術(shù)是在混凝土框架體系中將聚苯板內(nèi)置于建筑模板內(nèi)，在即將澆筑的墻體外側(cè)，澆筑混凝土，混凝土與聚苯板一次澆筑成型為復(fù)合墻體。該技術(shù)解決了外掛式外保溫的主要問(wèn)題，并且外墻主體與保溫層一次成活，工效提高，更好地保證了施工人員安全。在冬季施工時(shí)，聚苯板起保溫的作用，可減少圍護(hù)保溫措施。
1.3聚苯顆粒保溫料漿外墻保溫
將廢棄的聚苯乙烯塑料加工破碎成為0.5～4mm的顆粒，作為輕集料來(lái)配制保溫砂漿。該技術(shù)包含保溫層、抗裂防護(hù)層和抗?jié)B保護(hù)面層。其中ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料及技術(shù)是當(dāng)前被廣泛認(rèn)可的建筑外墻外保溫技術(shù)。該施工技術(shù)簡(jiǎn)便，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；不受結(jié)構(gòu)質(zhì)里差異的影響，對(duì)有缺陷的墻體施工時(shí)墻面不需修補(bǔ)找平，直接用保溫料漿找平即可，避免了別的保溫施工技術(shù)因找平抹灰過(guò)厚而脫落的現(xiàn)象。同時(shí)該技術(shù)解決了外墻保溫工程中因使用條件惡劣造成界面層易脫粘空鼓、面層易開裂等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了外墻外保溫技術(shù)的重大突破。
2、建筑外墻節(jié)能保溫材料的應(yīng)用研究
2.1 EPS/XPS
EPS為模塑聚苯乙烯泡沫，簡(jiǎn)稱模塑聚苯板或膨脹聚苯板。EPS板是以可發(fā)性聚苯乙烯顆粒為原料，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡，在模具中加熱成型而制成的具有微細(xì)閉孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料板材。泡沫由約98%的空氣和2%的聚苯乙烯組成，蜂窩孔的直徑為0. 2～0.5 mm，壁厚為0. 001mm，分為普通型，和阻燃型兩種類型。與EPS板相同，XPS板的主要原料也是聚苯乙烯，由美國(guó) Dow Chemic al公司于1941年發(fā)明，是以聚苯乙烯樹脂為原料，添加阻燃劑等材料經(jīng)特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的硬質(zhì)板材，其內(nèi)部具有緊密的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)。
EPS/XPS板具有表觀密度小、質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、容易加工、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，是日前應(yīng)用最廣的建筑保溫材料。EPS/XPS板也存在使用溫度不能超過(guò)75℃，氧指數(shù)低、遇明火極易燃燒的不足，因此人們?cè)趯?duì)其進(jìn)行阻燃處理方面做了大量研究工作。聚苯乙烯的阻燃方法包括本體阻燃、鹵素阻燃、磷系阻燃、無(wú)機(jī)阻燃、膨脹阻燃、黏土阻燃等，本體阻燃是指在聚苯乙烯分子鏈上引入具有阻燃效應(yīng)的氮、磷、鹵族元素，達(dá)到阻燃的效果，其他幾種阻燃方法都屬于添加型阻燃。
2.2 PU/PF
聚氨酯（ PU）是聚氨基甲酸酯的簡(jiǎn)稱，聚氨酯泡沫材料是以聚醚多元醇、聚酯多元醇和多異氰酸酯或改性異氰酸酯預(yù)聚物為原料，加入一定比例的發(fā)泡劑、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑等，在一定的溫度條件下，經(jīng)混合均勻發(fā)泡所制得的泡沫材料。聚氨酯泡沫的隔熱、隔音性能是目前所有合成材料中最優(yōu)異的，并具有極佳的耐磨性、耐油性、防水性，是目前國(guó)際上公認(rèn)的性能較理想的保溫材料。其熱導(dǎo)率低，僅為0.018～0.023W/ （m · K），相當(dāng)于EPS的1/ 2，是目前保溫材料中熱導(dǎo)率最低的材料，20世紀(jì)90年代開始在節(jié)能建筑上被逐步應(yīng)用，種類有聚氨酯泡沫板、噴涂聚氨酯和澆筑聚氨酯。
酚醛泡沫（PF）是由酚醛樹脂、發(fā)泡劑、表而活性劑和固化劑、不燃填料組成的一種泡沫塑料，與EPS/ XPS和PU相比，PF氧指數(shù)一般為35～40%，屬難燃材料，具有優(yōu)異的耐火性，燃燒性能為難燃B1級(jí)。酚醛泡沫增韌主要有以下3種方式：1）加入外增韌劑，如橡膠彈性體改性劑、熱塑性樹脂以及短切玻璃纖維；2）用部分帶有韌性的改性苯酚代替苯酚合成樹脂，即用含有與苯酚類似官能團(tuán)的韌性物質(zhì)部分代替苯酚與甲醛縮合，如間苯二酚、鄰甲酚、對(duì)甲酚、對(duì)苯二酚、烷基酚等；3）化學(xué)增韌甲階酚醛樹脂，即通過(guò)酚輕基和輕甲基的化學(xué)反應(yīng)接枝柔性鏈，其中聚氨酯改性酚醛泡沫是增韌效果最好的化學(xué)增韌方法。
2.3巖棉
巖棉是一種性能良好的無(wú)機(jī)高效保溫材料，是最早應(yīng)用于建筑外墻的無(wú)機(jī)保溫材料之一。巖棉屬纖維類保溫材料，吸水率人，制品容易吸水致使其導(dǎo)熱系數(shù)急劇增大，失去保溫隔熱性能，因此，降低巖棉的吸水率非常重要。在歐洲，巖棉作為保溫材料應(yīng)用于外墻保溫也只占有保溫材料市場(chǎng)的20%左右，原因是外墻保溫用巖棉的質(zhì)量要求高，價(jià)格昂貴。另外，巖棉作為外墻保溫材料，對(duì)其施工操作規(guī)程和質(zhì)量保證措施的要求嚴(yán)格，在雨季和冬季施工受到限制。
2.4泡沫混凝土
泡沫混凝土是主要由鈣質(zhì)材料（水泥、石灰）和硅質(zhì)材料（石英砂、粉煤灰、礦渣粉、頁(yè)巖等）組成，并摻加適宜的加氣劑、外加劑等，經(jīng)混合攪拌、澆筑成形和養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料，是目前發(fā)展非常迅速的一種建筑外墻外保溫材料。泡沫混凝上是一種無(wú)機(jī)硅酸鹽材料，在強(qiáng)度、防火、耐久性等方而與有機(jī)材料相比具有巨大優(yōu)勢(shì)，但在密度、絕熱性等方而則有所不足，因此需要尋求進(jìn)一步降低其密度和導(dǎo)熱系數(shù)的方法，使之在外墻外保溫體系中得以應(yīng)用。許多泡沫混凝土工作者都在研制開發(fā)超低密度的泡沫混凝土，即密度低于200kg/ m3，甚至更低，以期在密度降低的同時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)，也隨之降低。
3、結(jié)束語(yǔ)
節(jié)能材料一般都屬于保溫絕熱類材料，也就是用于阻隔建筑圍護(hù)熱流傳遞的材料，也可以是各種此類材料的復(fù)合體。在常用的居民采暖空調(diào)中，適用絕熱材料可以節(jié)能大約50%到80%之間。正因?yàn)槿绱?，絕熱材料在很多國(guó)家都被視作繼煤炭、天然氣、核能以及石油之后的第五能源。而外墻保溫技術(shù)主要就是依靠保溫絕熱材料，將之作為建筑的圍護(hù)，因此，保溫絕熱材料的開發(fā)是外墻保溫技術(shù)的必要要求，同時(shí)也是建筑節(jié)能得以實(shí)現(xiàn)的重要保證。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】建筑施工；外墻體；保溫技術(shù)；探析
1 前言
建筑施工中的外墻保溫技術(shù)指的是使用技術(shù)方法使墻體達(dá)到保溫或者隔熱條件，之后使用機(jī)械噴涂、錨固、澆筑、粘結(jié)等方法，將使用的絕熱的材料固定到建筑外墻上，這樣能夠增加外墻的平均的熱阻值，起到保溫或者隔熱的作用。但是要注意絕熱的材料需要選擇隔熱效果比較好的材料，或者選擇導(dǎo)熱系數(shù)比較低的材料。使用外墻進(jìn)行保溫同樣具有很多的優(yōu)點(diǎn)，外墻體的保溫分為內(nèi)墻保溫和外墻保溫，由于內(nèi)墻保溫存在影響室內(nèi)使用和節(jié)點(diǎn)處理難題等原因，所以多使用外墻保溫。
2 建筑施工中外墻體保溫的分類
2.1 外墻內(nèi)保溫
所謂建筑施工中外墻體保溫中的外墻內(nèi)保溫指的是，外墻的內(nèi)部使用保溫砂漿和苯板等保溫材料，這些材料的選擇能夠使建筑整體達(dá)到保溫的作用，是一種節(jié)約能源的施工方法。使用外墻內(nèi)保溫的施工方法，可以使施工方便易行，這種方法不會(huì)過(guò)于要求建筑外墻的垂直度，能夠加快建筑施工的進(jìn)度，這種外墻內(nèi)側(cè)保溫存在很多的優(yōu)點(diǎn)。
2.2 外墻外保溫
建筑施工中的外墻體的外墻外保溫是指，把保溫使用的隔熱體系安置于外墻的外側(cè)，保證建筑施工中使用保溫的施工方法，保證建筑的保溫質(zhì)量。但是由于外保溫是把保溫隔熱的體系安置于外墻的外側(cè)，因此就會(huì)降低建筑主體結(jié)構(gòu)所需要承受的溫差效應(yīng)，減少溫度的變形。這樣可以保護(hù)建筑結(jié)構(gòu)的墻體，同時(shí)還能夠阻斷冷熱橋，延長(zhǎng)建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命。
2.3 內(nèi)外混合保溫
建筑施工中的外墻體中的內(nèi)外混合保溫，這種是要將外墻的墻體分為保溫和承重兩部分，并且在承重和保溫這兩部分之間留有20毫米至50毫米的空隙，這部分的空隙能夠用來(lái)填充無(wú)機(jī)的、松散的保溫材料或者一些塊狀的保溫材料，也能夠不填充這些保溫材料，設(shè)置空氣層來(lái)保溫。在建筑施工中，在外墻體方便進(jìn)行外保溫施工的地方使用外保溫，在外保溫施工過(guò)不方便進(jìn)行的部分進(jìn)行內(nèi)保溫的施工，這樣混合使用來(lái)保證建筑施工的質(zhì)量。
3 建筑施工中外墻體保溫材料的選擇
3.1 保溫材料的選擇
當(dāng)前的建筑施工中，多使用聚苯板、擠密苯板和聚苯顆粒等保溫材料，其中擠密苯板具有很多的優(yōu)點(diǎn)，其導(dǎo)熱系數(shù)較小，并且密度很大，它的導(dǎo)熱系數(shù)為0.029W，其次的抗裂砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)是0.93W，這兩種材料進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)兩種材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差要有32倍之大。其中的聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)是0.042W，也和抗裂砂漿之間有22倍之差。所以擠密苯板和聚苯板相比較，聚苯板的抗裂能力大于擠密苯板。保溫隔熱的材料是由以聚苯顆粒作為其原材料的，主要是由膠粉聚苯顆粒和膠粉粒共同組成。膠粉顆粒一般的主要成分是粉煤灰、熟石灰粉、水泥和硅粉等，其是聚苯顆粒進(jìn)行粘結(jié)的無(wú)機(jī)膠凝體系。這種材料具有的導(dǎo)熱系數(shù)是0.06W，和抗裂砂漿相比較也存在有16倍之大的差距。
3.2 保護(hù)層材料的選擇
因?yàn)樗嗌皾{具有很高的強(qiáng)度，同時(shí)其又具有柔韌性變形差和收縮性大的特點(diǎn)，使其直接作用于保溫層外部的時(shí)候，由于它的耐候性較差，使得保溫層出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。因此要想解決這個(gè)難題，首先要使用專用的抗裂漿和適當(dāng)?shù)脑鰪?qiáng)網(wǎng)，之后再砂漿中注入合適的纖維?？沽焉皾{的壓折比小于3，如果外部的裝飾面是磚面，可以水泥的抗裂砂漿中加入適當(dāng)?shù)匿摻z網(wǎng)片光。鋼絲網(wǎng)的孔距不應(yīng)過(guò)小，并且這個(gè)距離也不能太大，磚面的邊緣至少需要覆蓋兩個(gè)或兩個(gè)以上的網(wǎng)孔，鋼絲網(wǎng)要使用防腐蝕性能高的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。
3.3 增強(qiáng)網(wǎng)的選擇
玻纖網(wǎng)絡(luò)布是建筑施工中抗裂保護(hù)層抗裂縫的核心增強(qiáng)的材料，這種材料在建筑外墻外保溫技術(shù)中的應(yīng)用能夠得到快速的發(fā)展。其一能夠有效的使保護(hù)層的拉伸強(qiáng)度得到增加，同時(shí)還能夠有效的分散應(yīng)力，把原本能夠產(chǎn)生裂縫的力分散成許多細(xì)小的裂縫，能夠形成抗裂作用。同時(shí)因?yàn)楸貙拥耐獗Ｗo(hù)開裂的砂漿是堿性材料，所以玻纖網(wǎng)絡(luò)布能夠抗裂縫。
4 建筑施工中外墻體保溫技術(shù)的施工措施
4.1 外墻保溫施工之前的準(zhǔn)備工作
在建筑施工中對(duì)外墻保溫施工之前有很多的工作需要進(jìn)行，首先要對(duì)各項(xiàng)預(yù)隱蔽工作面進(jìn)行驗(yàn)收，保證每項(xiàng)工作的合格。如果有舊強(qiáng)體的改造，一定要滿足施工條件之后才能進(jìn)行施工，也要保護(hù)施工的溫度適中。并且對(duì)于舊墻面凹凸不平的部分，首先在施工之前要進(jìn)行鑿平進(jìn)行修補(bǔ)，保持基層的平度，可以使用1：3的水泥漿進(jìn)行平整修復(fù)。對(duì)于新建成的建筑工程，需要設(shè)有足夠的操作平臺(tái)，同時(shí)，要做好材料的儲(chǔ)備和運(yùn)輸?shù)墓ぷ?，按照要求進(jìn)行。
4.2 外掛式保溫施工技術(shù)
外掛式的保溫材料主要包括：聚苯乙烯泡沫板、鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板、玻璃棉氈和巖棉等。這些材料中的聚苯板的物力特性比較好，并且價(jià)格相比較來(lái)說(shuō)比較低，是一種使用比較廣泛的材料。外掛式保溫施工的技術(shù)是使用粘結(jié)漿和專用的固件把保溫材料直接的掛或者貼在外墻的基層上，之后再涂抹抗裂壓漿，之后再放入玻璃纖維的網(wǎng)格形成保護(hù)層。
4.3 無(wú)機(jī)保溫砂漿的施工技術(shù)
使用這種技術(shù)首先要將無(wú)機(jī)保溫砂漿進(jìn)行合理的配置，按照1：1.25的比例將保溫砂漿和水進(jìn)行配置，之后再倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。觀察發(fā)現(xiàn)，需要攪拌均勻后才能夠增加材料的和易性，需要安靜的放置六分鐘和八分鐘，之后需要在施工進(jìn)行前再攪拌一次。無(wú)機(jī)的保溫砂漿可以隨便的使用，并且需要在四小時(shí)之內(nèi)完成。配置的無(wú)機(jī)保溫砂漿之后，需要有磅秤和配備量具等，并且需要標(biāo)識(shí)牌來(lái)展示配置的比例和使用材料，之后要設(shè)置墻面沖筋，可以依據(jù)提前做好的墻面的垂直線，把保溫砂漿直接的作成一個(gè)直徑為30毫米的灰餅。
5 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，隨著我國(guó)建筑施工中外墻體保溫技術(shù)的飛速發(fā)展，外墻保溫技術(shù)逐漸與節(jié)約能源相結(jié)合，其中外墻體節(jié)能材料的創(chuàng)新和保溫技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步是有很大關(guān)系的。因此我們需要在大力宣傳外墻體保溫技術(shù)的同時(shí)，注重開發(fā)利用新型的節(jié)能材料，這樣才能真正的實(shí)現(xiàn)建筑施工的節(jié)能減排。但是當(dāng)前我國(guó)的外墻體保溫技術(shù)需要很高的質(zhì)量和技術(shù)，所以還需要很大的努力，提高建筑施工的質(zhì)量和品質(zhì)。
參考文獻(xiàn)：
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一、城市橋梁養(yǎng)護(hù)工作的重要性
重慶（主城）被長(zhǎng)江嘉陵江兩江環(huán)抱，目前，嘉陵江上已有12座大橋，長(zhǎng)江上已建成10座。到2020年，兩江橋梁將達(dá)37座。因此重慶被業(yè)界稱為中國(guó)橋都。
橋梁是城市交通的重要組成部分，橋梁養(yǎng)護(hù)的好壞直接關(guān)系到交通的安全和暢通。隨交通量猛增，運(yùn)輸車輛載重量加大，對(duì)橋梁的通行能力和承載能力的要求越來(lái)越高，而一些舊橋陳舊老化，破損現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，許多舊橋難以適應(yīng)日趨增長(zhǎng)的交通量需要，橋梁養(yǎng)護(hù)壓力增大。特別是近年幾次在全國(guó)影響極大的垮橋事件給我們?nèi)w養(yǎng)橋人敲響了警鐘。
二、城市橋梁主要橋型
筆者通過(guò)重慶嘉陵江大橋重防腐涂裝項(xiàng)目、長(zhǎng)江大橋混凝土缺陷修復(fù)項(xiàng)目、石門嘉陵江大橋斜拉索修補(bǔ)及換索項(xiàng)目等城市特大橋大修項(xiàng)目的實(shí)施以及日常養(yǎng)護(hù)工作的開展，逐步總結(jié)出鋼桁梁大橋、T型剛構(gòu)加掛梁特大橋、單塔雙索面斜拉索特大橋、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋等各種橋型養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)及主要施工工藝。
三、各種結(jié)構(gòu)類型養(yǎng)護(hù)中主要使用的工藝
（一）、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)及補(bǔ)強(qiáng)
城市橋梁混凝土部件缺陷主要表現(xiàn)有：表面缺陷（蜂窩、麻面、露筋、孔洞、層隙、磨損、表面腐蝕、老化、剝落）、表面裂縫、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或剛度不夠等。
1、“必可法”壓力灌注封閉裂縫
對(duì)于寬度≥0.15mm的裂縫采用“必可法”進(jìn)行處理，其是通過(guò)橡膠管自動(dòng)完成注入。能保證將修補(bǔ)材料注入到寬僅0.02mm的裂縫末端。
工序：表面處理--粘接注入座--密封裂縫、養(yǎng)生直到凝固硬化--安裝注入器--安裝注膠器。---漿液就可注入裂縫---待穩(wěn)定一段時(shí)間（約10分鐘左右）可取下注膠器—固化--并用砂輪機(jī)將殘余料磨平。
2、裂縫表面封閉
對(duì)于寬度較小且深度較淺的細(xì)小裂縫采用環(huán)氧混凝土材料直接封閉，以提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。
工序：表面處理---用-結(jié)構(gòu)膠泥-密封---養(yǎng)生-。
3、混凝土表面缺陷修補(bǔ)
工序：表面清理--除-銹---涂刷鋼筋保護(hù)劑、多功能阻銹劑--砼表面處理--粘補(bǔ)環(huán)氧砂漿封閉--抹平收光。
4、粘鋼
是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。
工序：鋼板制作--表面處理--卸荷---配膠--粘貼鋼板-- 固定與加壓--固化--防腐處理。
5、粘碳纖維
它是利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面，以達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。
工序：基面處理--基面清洗--涂刷底膠--粘貼面修補(bǔ)--粘貼碳纖維--養(yǎng)護(hù)。
（二）鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝
鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問(wèn)題正在給世界各國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的損失。鋼結(jié)構(gòu)由于腐蝕造成的事故危及到結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行，腐蝕引起的災(zāi)難性事故屢見(jiàn)不鮮，特別是焊接鋼結(jié)構(gòu)和承受較大應(yīng)力狀況下的鋼結(jié)構(gòu)，由于在應(yīng)力作用下，腐蝕將大大的加速。
城市橋梁鋼結(jié)構(gòu)涂裝體系要求總干膜最小厚度≥200μm。推薦體系為：無(wú)機(jī)富鋅底漆2道。漆膜厚度約為80μm；環(huán)氧云鐵中涂漆2道。漆膜厚度約為80μm；氟碳面漆2道。漆膜厚度約為80μm。
1）、基面清理：涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量要求為Sa2.5。
2）、涂裝：每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。
3）、涂層檢查與驗(yàn)收：用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。
（三）索體系維修及更換
拉索是斜拉橋的主要受力構(gòu)件，對(duì)斜拉結(jié)構(gòu)橋梁的結(jié)構(gòu)安全和實(shí)用壽命具有直接的重要影響。由于其布置于梁體外部，并長(zhǎng)期處于高應(yīng)力狀態(tài)下，其截面尺寸又小，故斜拉索對(duì)腐蝕作用非常敏感，斜拉橋的實(shí)用安全性和耐久性在很大程度上取決于斜拉索的抗腐蝕能力。
1、拉索護(hù)套修補(bǔ)
選用品質(zhì)優(yōu)良的熱縮纏繞帶（總厚度大于1.5mm，滿足防腐膠帶SY/T0414-2007）。熱收縮帶在加熱安裝時(shí)，基材在徑向收縮的同時(shí)，內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，緊緊地包覆在補(bǔ)口處，與基材一起在管道外形成了一個(gè)牢固的防腐體，具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。
工序：清潔--預(yù)熱--安裝定位--加熱。
2、錨頭維護(hù)
拉索體系中上下錨頭容易出現(xiàn)：滲水、銹蝕現(xiàn)象。其原因主要為：黃油失效、拉索護(hù)套破損雨水滲入、索套管與拉索結(jié)合部開裂等。
1）、防潮、防銹處理，保持干凈、清潔和干燥。
2）、定期更換防護(hù)油。
3）、定期涂漆防銹處理。
3、拉索更換
斜拉橋的拉索更換是因?yàn)槔麂摻z的銹蝕或斷裂，必然導(dǎo)致拉索受力的重新調(diào)整，引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的不安全甚至破壞。因此，對(duì)銹蝕拉索進(jìn)行更換是斜拉橋的常見(jiàn)工程。
1）、卸除舊索：
在橋面安裝輥道并設(shè)置索盤，清除梁鋼護(hù)筒內(nèi)混凝土，索塔根部安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)將千斤頂?shù)踔了希瑢?duì)拉索進(jìn)行松張。松張需進(jìn)行兩次松張對(duì)照，當(dāng)兩次油表讀數(shù)差別不大時(shí)可進(jìn)行卸索。
2）、新索安裝：
將新索吊至錨固段附近。固定梁身段錨頭，將下錨頭固定螺母安裝至指定位置。將拉索與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接緩慢提升拉索，安裝齒板和連接器，調(diào)整千斤頂與撐腳，將工具動(dòng)錨卡緊。開始軟牽引張拉，直至拉索錨頭進(jìn)入鋼護(hù)筒并行進(jìn)至另一端露出3個(gè)螺紋，將固定螺母旋緊。安裝張拉設(shè)備，兩側(cè)千斤頂同步逐級(jí)加載至舊索卸載噸位，擰上拉索螺母。
3）、換索順序：拉索逐根更換，并采取雙向?qū)ΨQ進(jìn)行方式。
4）、 換索后的索力按設(shè)計(jì)及監(jiān)控要求調(diào)整。
（四）橋梁支座保養(yǎng)及更換
支座是橋跨結(jié)構(gòu)的支承部分。其作用是將橋跨結(jié)構(gòu)上的荷載通過(guò)支座傳遞給墩臺(tái)。支座是上、下部結(jié)構(gòu)的結(jié)合點(diǎn)，很多問(wèn)題（上部結(jié)構(gòu)異常位移、下部結(jié)構(gòu)偏移等）均能通過(guò)其有所表現(xiàn)，當(dāng)支座變形、破壞嚴(yán)重時(shí)必須及時(shí)更換。
1）、支座養(yǎng)護(hù)：清除雜物及灰塵--錨栓螺母清洗上油--校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化--鋼件進(jìn)行防腐涂裝。
2）、支座更換：--同步頂升--拆除舊支座--鋼墊板除銹并作防銹處理--墊平支座墊石及梁底表面--按放樣位置準(zhǔn)確安裝新的支座--泄壓，梁板歸位。
四、城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
（一）新材料新工藝的使用
1、金屬噴涂技術(shù)在橋梁鋼結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用
目前，重防腐涂料的防腐壽命一般為10～15年,世界各國(guó)大量應(yīng)用實(shí)例都證明了這一點(diǎn)。防腐年限在15年以上主張采用金屬噴涂防腐（ 如噴鋅、噴鋁）。該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無(wú)須其它任何防腐維護(hù)，實(shí)現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。
2、高性能混凝土的使用
是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土。它以耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)，能夠使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠地工作50～100年以上。
（二）信息技術(shù)的使用
通過(guò)設(shè)置在橋梁中的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（AD轉(zhuǎn)換）自動(dòng)實(shí)時(shí)采集各個(gè)狀態(tài)參數(shù)（幾何監(jiān)測(cè)；荷載監(jiān)測(cè)；靜動(dòng)力反應(yīng)監(jiān)測(cè)；環(huán)境監(jiān)測(cè)），并將采集到的數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞到后臺(tái)系統(tǒng)，分析橋梁狀況，周期性地將分析結(jié)果與規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)做對(duì)比，當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果超過(guò)某一程度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)。
