時間：2022-12-27 23:09:48
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇化工機械，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1化工機械技術具有先進的操作生產水平
在技術市場中，全世界的技術都在不斷的提升并且在不同的信息技術和制造技術上都有了飛速的發展，在這些技術發展過程中，對技術起到決定性因素的就是知識，只有通過信息和知識才能使技術更加的完善，通過對新技術和化工技術進行全面的分析和整合才能使機械技術不斷的改進，將化工機械技術更全面的帶入全新的產業和全新的領域中來，這些都需要技術人員的努力和全身心的投入才可以使各種技術更有權威性更加的適應社會的發展和要求。在近一百年的發展過程中，化工機械的的快速成長也為其帶來了一定的地位，并使其在操作上達到了先進的水平。全世界的很多國家在此技術的應用上都有了新的發展和新的領域拓展。這些都是因為先進的生產技術所帶來的好處。
2化工機械所使用的都是新的材料技術
在社會發展和歷史轉變過程中，都是在不斷前進的，并且在每一項技術的改造和更新的過程中都是在不斷提升的，化工業的機械技術所使用的材料都是全新的，并且它的技術與世界上的很多技術，都是在不斷改進的，所以它所使用的材料技術都經過了很多工藝的發展和改變才有了現如今所使用到的材料，并且在化工機械中其材料也有著十分重要的地位。在機械材料的選用上所使用的是無機非金屬材料和超低碳鎳基耐蝕材料和復合材料，這些材料在國際中都有著其發展地位，并且已經取得了很多優秀的成果，因此它的發展與材料有很大的關系。無機非金屬材料通常被用于放射性廢料、污水處理、環境保護、粉料輸送、熔融金屬過濾、能源、醫藥、食品、化工等各個領域，此材料的使用有著十分大的用途并在每一個領域中都有了它發展的空間。超低碳鎳基耐蝕材料是一種具有超高密度的材料它是與很多不同的具有高密度的原料所形成的，這種材料在工業制造過程中應用非常的廣闊。復合材料是未來技術發展的一個重大趨勢，這種材料在不同的技術中起到了一個十分重要的作用。這三種材料都有各自的特點，并且使用的效果各不相同，為化工機械帶來了更好的工藝水平。
3化工機械面臨著再制造工程
隨著世界的發展和技術的更新，化工機械正在走向全新的再制造工程，并且在整個再制造工程中，為化工業和其它的產業帶來了很多的便利條件。國內外都在對再制造工程進行全面的研究和討論，并且希望將再制造工程做的更加的全面和具體，將全新的技術和材料應用到化工機械當中，并且每一個國家所重視的方面各不相同，很多國家為使再制造工程能夠順利的開發和完成已經形成了研究小組和專門的開發人員對其進行全面具體的研究和整理，使經濟技術更加的全面加的實用于整個社會，讓化工機械技術更好的利于社會的發展。我國化工機械技術在再制造工程方面也開展了全新的技術設計和研究，都是為了更好的加快技術方面的要求，使技術更加的成熟。
4化工機械技術更加面向高科技工程
化工機械的發展就是為了使技術更快的發展，為了使社會更快的進步，因此在化工機械的發展過程中它也要面臨著高科技的挑戰，要讓化工機械技術盡快的適用到每一個高科技工程當中，這也是企業開發和技術發展的一個新的方向。同時也是技術發展的一個重要的過程。這需要所有技術人員的努力和溝通交流。我國的化工機械目前已經在很多高科技中所應用，但還需要更加具體的工程設計方面的知識，需要我們去開發和管理。
5結語
化工機械技術在我國的發展已經有了幾十年的歷史，通過不斷的努力和技術方面的改革，使得化工技術有了全面的發展，這也是科學技術和研究出來的最好的結果。在未來的機械化研究中將會取得更好的成績。
作者：齊新華 李再興 單位：四平市航工化學材料有限公司 四平市達興化學材料有限公司
關鍵詞：化工機械；防腐蝕；對策
中圖分類號：TQ050.9 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）15-0098-02
在化工生產過程中，化工機械具有重要作用，但化工機械在使用過程中可避免的會受到化工產品的腐蝕，對于化工機械的使用壽命以及使用效率有著巨大的影響。化工機械使用的環境較為復雜，化工產品本身就具備很大的腐蝕性，針對這些問題，如何做好化工機械的保養，確保化工機械的腐蝕力度減小，延長化工機械使用壽命，這對于化工企業來說具有重要意義。
1 化工機械腐蝕的成因及種類
就化工機械腐蝕的成因來說，主要分為兩個方面，一個是內因，是由化工機械設備本身所決定的，另外是外因，則是取決于生產過程中的化工生產以及化工機械日常的養護等因素。
1.1 內 因
內因是根本，化工機械本身的防腐能力決定化工機械的使用效率和使用壽命。化工機械由機械零件構成，機械零件本身的防腐蝕能力關系到化工機械的防腐蝕能力。
首先，機械零件的金屬防腐能力。化工機械屬于大型機器設備，機械設備的粒徑越大，防腐蝕的能力也就越差。而且一般機械設備采用鑄鐵材料制成，防腐蝕能力很低，相對于鑄鐵設備來說，不銹鋼的防腐蝕能力則要遠超鑄鐵設備。
除了機械本身結構外，化工機械介質不同，溶液不同，抗腐蝕能力也會不同。
1.2 外 因
就目前化工機械的使用情況來看，造成化工機械腐蝕的原因主要來自于化學原料的腐蝕。化工企業在生產過程中，機械金屬表面會與化學原料接觸，導致金屬表面發生損壞。除了這種化學原料的腐蝕外，化工機械進行生產過程當中還會受到電化學腐蝕。電化學腐蝕的本質是氧化還原反應，金屬部件在接觸電解質溶液后，會產生電極反應從而導致化工機械的腐蝕。
除此之外，化工機械零部件受到外力或是殘余應力愈大，腐蝕也就越快。
設備應力的產生是在加工過程中形成的，如冷加工的變形應力，熱加工的組織應力。化工機械在運轉過程中承受壓力或者旋轉的部件也會產生應力。這些應力的作用效果極易引起金屬內部扭曲，扭曲部位的電極電位將會降低，這樣一來，將會加劇電池腐蝕，導致化工機械腐蝕破裂。
2 化工機械設備腐蝕的機理
了解化工機械設備腐蝕的機理是解決化工機械腐蝕問題的關鍵。在金屬物質中較易出現電化學腐蝕，這種腐蝕是由于金屬表面與離子型的導電介質發生電化學作用，表層被破壞，從而導致了金屬表面腐蝕。電化學腐蝕的機理是發生電化學過程中，金屬內部的電子流與介質中的離子流發生交換，從而導致陰極反應。陰極反應是一個還原過程，內部氧化劑在吸收陽極電子后發生的化學反應。可以說，陽極反應對化工設備的腐蝕極大，這種反應是金屬中的離子轉離過程，離子在轉移后進入介質中，產生化學價變化，然后質子中的離子與電子結合，金屬表面的電子流不會對外做功，從而造成金屬腐蝕。
除了電化學腐蝕外，工業大氣對化工設備也具有很大的腐蝕性。工業大氣的腐蝕機理主要是金屬元素在失去電子之后形成離子的一個氧化過程。工業污染中，二氧化硫、硫化物及氫氧化物具有很大的揮發性，同時化工生產中排放的粉塵等污染物，這些物質長期與設備接觸，尤其是在潮濕的環境下，蘊含著酸性物質的污染物具有極強的腐蝕性。
3 化工機械設備的防腐蝕設計
化工機械進行防腐蝕設計時，首先要注意到材料的選擇上。機械設備的通用材料是碳素鋼，這種材料具有十分強大的防腐效果。其次，注意結構和工藝的防腐設計，這一點主要針對于形狀設計復雜的機械設備。由于機械設備的復雜，容易導致化學原料沉積，從而導致設備腐蝕。在進行結構設計時，要注意以下一些要求：①機械構建的形狀要簡單；②機械構件表面不要出現磨損；③減少設備之間的縫隙；④避免焊接缺陷等問題存在。進行化工機械設備的防腐蝕設計，是針對于處理化工機械設備污染問題的關鍵手段，同時也是實施防腐蝕措施的前提準備。
4 化工機械設備的防腐蝕措施
針對于化工機械腐蝕問題，采取必要的措施進行防腐蝕，對于延長化工機械使用壽命，促進化工企業經濟效益提升，具有重要意義。
4.1 化工機械設備結構和工藝的防腐設計
機械構件的形狀多采用簡單結構設計，盡量選擇同一金屬材料，避免其中的死角。這樣一來，設備中局部殘留的液體或固體沉淀容易清理，不會因為長期積存而對設備進行腐蝕。而工藝上的防腐設計方法，則是對化工機械表面進行涂層。采取涂層的防護措施是化工機械防腐蝕當中較為常見的措施。在化工機械表面涂上一層防腐蝕的油漆，將腐蝕物質與機械本身隔離開來，這在很大程度上避免了機械表面遭到化工原料和電化學腐蝕。盡量減小化工機械之間的縫隙。化工機械之間的縫隙，容易導致化工材料進入縫隙后，停留在機械表面，漸漸對機械造成腐蝕影響。
4.2 化工機械材料的選擇
化工機械本身的防腐能力是其使用壽命的根本，化工機械設備的材料選擇，是防腐蝕注重的主要問題。一般來說，化工機械設備的材料為碳素鋼，這是一種費用低、易于加工和使用的材料，并且進行化工生產過程當中，碳素鋼反應不強烈，具有十分強大的防腐能力。
4.3 強度設計上的防腐考慮
化工機械設備經常處于高濃度的腐蝕性物質當中，極易發生腐蝕，從而造成機械零件強度下降，最后影響化工生產。因此，考慮化工設備防腐問題上，可以加強化工機械的強度設計。化工機械零件的強度在設計上除了滿足正常生產外，還要將防腐蝕問題考慮進去，構件在滿足機械強度要求外，要留有腐蝕余量，這個腐蝕余量則是針對于防腐設計的。
5 結 語
在化工企業生產過程中，化工機械的腐蝕性問題是普遍存在的，在這樣的環境下，必須要注重化工機械的防腐蝕問題，這對化工企業節約生產成本具有重要意義。化工企業的化工機械腐蝕嚴重，因此遭受的損失也要比其他行業多得多，如何采用合理的措施解決這一問題，已經成為當下化工企業普遍關注的熱點話題。化工企業實施防腐蝕措施時，要根據化工機械的實際情況采取行之有效的措施，有效合理地降低和控制化工機械的腐蝕。通過對化工機械防腐蝕問題的研究，找出解決辦法，對我國化工企業的持續健康發展具有重要意義。
參考文獻：
[1] 白平南.化工機械設備的防腐措施[J].理化生教學與研究，2012，（21）.
關鍵詞：化工 機械 診斷
一、化工機械設備概述
在現代化工行業中，化工機械是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和提煉等一系列化工過程，實現這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工機械。現代的工業生產，其過程日趨向大型化和集成化的方向發展。一臺正在運行著的化工設備，其整體實際上是一個極為復雜的大的系統。而當這個系統中的某個環節突然發生故障，如果不及時的進行處理，那么就會有可能引起整個運行系統的故障，并不斷擴大，進而導致整個運行系統的重大事故的發生。化工機械設備狀態的診斷與分析已成為整個化工生產過程中極為關鍵的一環。
1.化工機械分類
化工機械通常可分為兩大類：①化工機器。②化工設備。
2.化工機械的性能
化工產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于化工機械的完善程度，而化工機械本身的特點必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。近代化學工業要求化工機械：①具有連續運轉的安全可靠性。②在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。③具有優良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。
3.化工機械的特點
3.1涉及的能量形式多種多樣，相互間轉換過程也很復雜，最常見的能量形式有熱能、機械能、化學能、電磁能等；
3.2工質性質多變，如其組成、組分及其相態的多變等；
3.3運行工況域十分寬闊，操作參數特殊，如高低壓、高低轉速、高低溫、高低粘度等；
3.4具有優良的適應不同化學性質要求的特點。從而構成了化工機械裝備特殊結構的千變萬化。
二、化工機械設備狀態診斷與分析的作用
1.從設備運行特征的信號中，快速提取對狀態診斷有用的運行信息，從而確定檢測設備的各項功能是否運行正常。
2.根據運行設備的獨有特征信號，進行故障內容的確定，并確定故障部位、形成程度和未來的發展趨勢，進行深入的狀態分析后作出決策。
3.對運行設備可能發生的機械故障，能夠做出早期的預報，從而保障化工設備的安全和可靠的運行，進而使化工設備發揮最大的效益。
4.通過化工機械設備狀態診斷與分析，能夠評定化工設備的動態性能和前期的設備維修質量。2.5對化工機械設備先前發生的設備故障進行及時、準確地狀態檢測，然后確定發生的原因，在分析基礎上，快速決定進一步維修的措施。
三、化工機械設備狀態診斷與分析的中運用的主要技術
1.電子及計算技術
能夠保障化工機械設備狀態的安全可靠運行，使化工機械設備發揮最大的效益。利用一些專用的儀器設備對新的信號進行拾取和分析，并根據不同設備的獨有特征的信號確定化工機械設備的故障內容，進行分析后，確定化工機械設備狀態的分析結論，并進一步得出化工機械設備的處理方法，根據設備故障的部位，狀態程度和未來發展趨勢，作出決策。
2.油分析技術
機械零件失效的主要形式和原因有三種，即腐蝕、疲勞和磨損。而磨損失效約占機械零件失效故障的50%左右，所以，油分析技術在化工機械設備狀態監測和診斷中越來越顯示重要。
3.溫測技術
溫度與機器運行狀態有密切的關系。以溫度為指標的測試技術，非常適合進行在線測量。運用中，紅外測溫技術能夠進行非接觸式和遠距離測試，所以現在運用越來越普遍，檢測時可以直接讀出測點溫度的數值，所以，對設備利用溫度進行診斷，可以起到快速見效的效果。
4.聲、振測試及其分析技術
對發生故障的設備，要能夠及時和準確地確定發生的原因，機器設備運行狀態的好壞與機器的振動有著很重要的聯系，目前，聲、振測試是評定維修質量和設備的動態性能，最好的技術，也是狀態診斷和狀態監測技術中，應用最普遍的技術，并且，目前已取得了不錯的應用效果。
5.無損檢測技術
無損監測技術是獨立的一種技術，如超聲，磁粉、著色滲透的表面裂紋的探傷，以及探傷等技術。人們已越來越重視這些技術，用其對大型固定或運動裝置進行監測和診斷。
四、化工機械設備狀態診斷與分析的方法
1.化工機械設備狀態診斷的簡易方法
簡易診斷方法采用了便攜式測振儀拾取信號，并直接由信號的參數或統計量組成指標，根據分析來判定設備是否正常。所以，簡易診斷用在設備狀態檢測中，可作為再次診斷的基礎。其方法簡單易行、投資少，見效快，受到廣泛的歡迎和重視。
2.齒輪故障診斷方法
雖然現代機械設備多種多樣，但齒輪傳動有著結構緊湊、使用效率高、使用的壽命長的優點。并且其工作具有可靠、維修方便的特點，所以在運動、動力傳遞、速度變更等方面得到了廣泛的應用。但由于它特有的運行方式，也造成了兩個突出的問題:一是噪聲和振動的傳遞方式大，二是當材質、制造工藝、裝配、熱處理等各個環節沒達到理想的運行狀態時，就會成為重要的誘發機器故障的因素，因此，齒輪運行狀態的診斷很復雜。
3.功率譜有三種頻結構，分別對應原因如下
3.1山狀譜，主要是結構共振的頻率，如齒輪軸橫向的振動產生的固有頻率。
3.2線狀譜，主要是齒輪的嚙合頻率及運動產生的諧波的頻率。
3.1隨機譜，主要是隨機振動產生的振動信號。運行正常的齒率譜可能同時有以上三種頻率結構，幅值都相對小，但是隨著齒輪發生故障，它的線狀譜的幅值部分會上升。功率譜分析在齒輪故障的診斷中發揮了越來越大的作用，成為故障診斷和振動監測的信號處理技術中應用最廣的技術，對點蝕、大面積磨損等均勻故障有明顯分析效果。
參考文獻
關鍵詞：化工 機械事故 控制與分析
隨著人們安全生產意識的提高，越來越多的企業也開始強調安全生產的重要性。與其他安全事故不同，由于化工機械所加工的化工物質多具有強烈的腐蝕性，因此，化工機械事故一旦發生，不但會造成直接的人員傷亡和經濟損失，還會對環境造成不可估量的影響。相關從業者只有不斷的提高自身的專業素質，加強對危險因素的排查，針對出現的問題及時采取合適的措施，才能保證生產的順利進行。
一、化工機械事故發生的原因
1.化工機械本身因素
很多化工機械事故都是由化工機械本身質量不合格所引起的，很多化工機械設計不科學，其結構不符合安全生產的要求如制作設備所選用的材料不當，設備的外觀設計不科學，操作程序不規范，設計精度不夠精確，無功能部件較多等。還有的化工機械的制造與安裝不合理，如熱處理的硬度與強度不夠，零件漏裝甚至錯裝機械內部遺留有零件和工具。還有的化工機械工作環境不安全，通風狀況差，工作場地內潮濕，溫度過高，空間狹小，各種催化劑、物料、抑制劑的擺放與分組管理不規范。還有更多的設備缺乏維護，導致設備在有問題的情況持續作業，由于化工產品腐蝕性較強，部分化學機械運行周期長，一旦開工就很難中斷，強行中斷甚至會導致更大的損失，種種情況都導致設備維護難度大。以上化工機械存在的問題都為化工機械事故的發生埋下了隱患。
2.操作人員的不規范操作
我國化工企業眾多，有相當一部分化工企業還是小作坊作業的方式，這些企業的規章制度不健全，落實不到位，操作人員的安全意識淡薄，生產管理十分松懈，極易導致化工機械事故的發生，還有的操作人員未經過專業培訓就上崗操作，業務水平低，缺乏安全生產意識和自我保護能力，操作機械時注意力不集中，無視相關操作程序的規定。還有很大一部分操作者不佩戴防護用品，由于化工物品腐蝕性較強，其防護用具也都大多十分笨重，很多護具穿戴后會十分悶熱，造成很多操作人員對護具十分反感，操作時不佩戴相關護具，平時也不注意對護具的維護與保養，降低了護具的防護能力。
二、化工機械事故的控制措施
由上文的分析可知，化工機械事故的產生主要是由化工機械本身的問題與操作人員的違規操作引起的，因此，其控制措施也要根據這兩點來制定。
1.加強對設備的控制與管理
對于化工機械的管理與控制，要從機械的設計制造開始著手。對于化工機械的制造人員來說，在機械設計時，就應明確其使用時間和設備的運行時所處的環境，并針對預期情況加強設備的剛度與強度，保證設備的穩定性。嚴格依據設計圖紙的要求來生產和安裝設備，保證設備在設計要求所規定的負荷與工作時間內的安全要求。在設計化學設備時，還應注意選用合適的材料，盡量避免使用化學性質活潑或易老化的材料，以及對人體有危害的材料。充分考慮設備的工作時間和使用規范，此外，所選用的材料還應具有一定的延展性，降低設備對溫度的反應。設計時，還應充分考慮其安全性，當操作人員進入有危險的額區域式，可以通過設備的安全控制系統進行提示或自動化規范操作，設備出現不穩定的運行時，也要具有自動切斷電源或降低危險的功能。
其次，還要加強對設備安裝和運行的控制，定期對化工機械進行安全監測，排除安全隱患。安裝設備時，嚴格按照相關要求與規范來安裝設備，保證安裝程序的規范性與科學性。如在安裝大型罐時，零件要符合同軸度要求，調整好齒輪口的契合度。在設備的使用中，還應加強對設備的維修與保護，及時排除設備存在的問題。此外，應嚴厲杜絕化工機械帶病運行的發生，做到及時發現問題，及時排除問題，最大限度的減少故障的發生，縮短故障引起的停工時間，延長化工機械的使用壽命。同時，還應保證設備處在一個良好的工作環境之中，保持設備工作環境的整潔，對現場的材料分類歸置，大型化工機械應放置于特制的天臺上，保證通風條件的良好，確保工作人員的安全。
2.規范操作人員的操作行為
首先，應提高操作人員的專業素質，保證每一個操作人員在經過嚴格的培訓之后才可以上崗，對在職的操作人員應進行定期的設備操作與維護培訓。設備操作人員也要自覺地維護自身安全，在操作時嚴格按照相關操作流程與規范的規定，佩戴好相應的防護用具。其次，要加強企業領導的安全意識，健全安全管理機制，建立完善的規章制度與操作流程，做好職工安全教育和技能培訓，同時化工機械所屬單位的領導也應定期進行監督和檢查，做好檢查記錄，對于重點設備、部件應給予特別的注意，發現問題后要及時進行處理，避免檢查流于形式，落實責任機制，將事故責任明確到個人，對于存在違規操作的個人，一經發現，則要嚴肅的追究其工作責任，予以批評。此外，企業還應制定緊急事故應對預案，定期進行演練，最大限度的保證操作人員的人身安全，將損失降到最低。
此外，還應加強操作人員的思想道德教育，使其意識到化學機械事故對社會經濟與自然環境的巨大破壞，提高操作人員的職業道德素質，使操作人員能夠自發的形成安全生產和操作的意識，在工作中才能更好的貫徹安全操作的相關規章制度。
三、總結
綜上所述，化工機械的安全操作是關系到社會緊急發展與自然環境協調的重要問題，也是關系到職工切身生命安全的重要問題。從業人員只有從設備和人員兩方面著手，雙管齊下，加強對設備的管理與人員的培訓，才能從根本上杜絕化學機械事故的發生，為經濟社會的穩定做更多的貢獻。
參考文獻
[1]卓元杰.探析化工機械事故的控制[J].廣東科技，2012（09）.
[2]魏永才.化工機械事故的成因分析與控制措施探討[J].硅谷，2012（09）.
關鍵詞：化工機械 腐蝕 防腐措施
任何材料在一定的環境中都會產生氧化還原反應而發生變化，腐蝕是指物質和周圍介質接觸過程中，發生物理、化學或電化學反應等而使材料遭受破壞或性能變化的一個過程。相對于化工行業，機械設備種類多，數目龐大，而且化工生產中這些機械設備多處于高溫、高壓、酸堿、交流電場、低溫、粉塵、酸、堿、鹽、腐蝕性氣體等環境中，這就給化工機械設備的腐蝕提供了一個相當有利的環境，而正是因為腐蝕的存在，給化工機械設備帶來了許多嚴重的破壞，使設備的使用壽命大大縮短；另外化工機械設備的腐蝕造成了設備及連接管道的跑、冒、滴、漏，設備長時間的腐蝕沒有得到及時保養和維護，會造成嚴重的設備事故，小則引起系統生產的不穩、設備的損壞，大則引起設備的報廢、爆炸甚至引起人員的傷亡、環境的污染。不僅給化工企業造成較大的損失，也給環境、生態等造成不良影響。然而化工設備的腐蝕是不可避免的，只能采取有效的措施進行減緩，因此研究化工機械設備腐蝕的原因和機理，在一定程度上控制和減小化工機械設備的腐蝕，對于化工企業的生產是十分積極的，也對化工行業的安全穩定運行有非常深遠的意義。
一、腐蝕的特性
1.腐蝕具有普遍性和廣泛性
腐蝕具有廣泛性和普遍性，任何物質如金屬、木材、皮毛等都會發生氧化還原反應。只不過在特定的環境中如潮濕、導電、酸堿等環境下腐蝕速率進行的快，在干燥、無氧的環境下腐蝕發生的慢。因此腐蝕在于任何物質身上都是會發生的，其具有普遍性和廣泛性。
2.腐蝕具有持續性
腐蝕屬于一種材料的變形或損毀，或快或慢腐蝕無時無刻不在發生。腐蝕的過程的發生是一個持續、累積過程。有些物質相對穩定，腐蝕過程比較緩慢幾十年幾百年才能用肉眼觀察到，可有些物質的腐蝕發生的非常快，如活潑金屬的生銹數分鐘就能明顯觀察到變化。
3.腐蝕的非線性發生：
物質腐蝕的速度受到很多因素影響，在有利條件下腐蝕發生的快，在穩定的環境中腐蝕速率較慢，因而物質腐蝕的過程并非是一個線性過程，而是隨著外界環境的變化而發生變化。
4.腐蝕的自發性和必然性
物質腐蝕的發生完全是一個自發過程，發生是必然的，就像水向低處流一樣。我們控制腐蝕就像要阻止水向低處流。從化學的角度來說就是從不穩定態向穩定態轉化的過程。金屬的腐蝕是金屬提純的逆向過程，腐蝕的過程是自發性的具有必然性。
二、化工機械設備腐蝕的分類
1.電化學腐蝕
電化學腐蝕是所有金屬材料腐蝕的最主要的一種方式，當金屬材料與電解質溶液接觸，就會發生原電池反應，相對比較活潑的金屬失去電子而被氧化，這種腐蝕叫做電化學腐蝕。化工機械設備的電化學腐蝕大多發生在比較潮濕或裝有電解質鹽溶液介質設備的環境之中；電化學腐蝕就是是氧化還原反應的一種，而大多數化工機械的金屬部件都會接觸到類似電解質溶液的環境，并因此而原電池反應而產生電化學腐蝕。化工企業發生電化學腐蝕的設備有罐體、管道、泵體、閥門、反應釜等只要能接近電解質溶液的設備。
2.化學腐蝕
金屬材料與接觸到的強氧化性物質直接發生氧化還原反應而被氧化損耗的過程就是化學腐蝕的最常見的一種。化工企業在生產過程中所涉及到的腐蝕性物質種類非常多如鹽酸、硫酸、硝酸、燒堿、等酸堿類物質，這些物質直接可以和化工機械設備發生化學反應生成金屬鹽和氫氣，而造成腐蝕的部位多為直接與酸堿接觸的管道、閥門、泵體等。
3.其他腐蝕
由于所處的環境非常復雜，因而化工機械腐蝕的形式非常多，根據腐蝕的形態可以將腐蝕分為整體腐蝕和局部腐蝕，局部腐蝕可以分為電耦腐蝕、縫隙腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、焊接應力腐蝕、磨損腐蝕、點狀腐蝕、疲勞腐蝕等。對化工行業來說，機械設備的腐蝕以電化學腐蝕、焊接應力腐蝕、縫隙腐蝕及疲勞腐蝕為主，特別是電化學腐蝕最為嚴重，多種腐蝕的結果最終均導致電化學腐蝕。
三、化工設備的防腐措施
1.選用新型抗腐蝕材料設備
目前大量化工機械設備都是用普通的碳素鋼材料制成，這種材料在干燥、無腐蝕介質的環境中抗腐蝕性能較強，如果用在酸堿、潮濕、電場等環境下其抗腐蝕性能就會大大下降，很容易很容易被腐蝕。 因而化工企業選用化工設備必須用抗腐蝕性能較強的合金材料。目前耐蝕材料的開發有了很大的進步，如高耐抗的金屬材料、負荷高分子材料諸如耐蝕塑料、玻璃鋼、工程塑料、工程陶瓷等的研發都有了長足的發展，因此在選用化工機械設備的時候必須考慮清楚使用環境而選用合適材質的設備，抗腐蝕材料的設備可以大大提高化工機械設備的抗腐蝕性能。
1.1外表涂料
外表增加抗氧化性能的涂料可以增強化工機械設備和腐蝕環境介質的隔絕，從而起到抗腐蝕效果。如抗酸堿涂料、耐高溫涂料、氟樹脂涂料等等，都可以對化工機械設備表面漆刷一層涂料保護膜來隔絕酸堿、腐蝕性氣體、高溫、電場等環境，以此增強化工機械設備的抗腐蝕性能。
1.2襯膠墊層
作為化工容器、儲罐、反應釜、管道等設備都可以選用適當的防腐襯膠作為內里，保護這些設備材料直接與所承載的介質的接觸，減少這些設備的腐蝕，通常選用的襯膠材質必須是高強度的材料。選用耐蝕性能優異的襯膠材料可以有效的防止化工和減緩容器、管道等的腐蝕。
1.3增設電鍍層
對于一些處于高腐蝕環境中的零部件，通常采用電鍍層抗腐蝕，通常在這些零件表面電鍍一層高抗腐蝕的材質或可以鈍化的材質形成一層細致的保護膜，以此降低化工機械設備零部件與腐蝕介質或腐蝕環境直接接觸而造成的腐蝕，從而增強化工機械設備的抗腐蝕性能。
2.增設電化學保護裝置
增設電化學保護裝置就是利用電化學腐蝕的逆向原理對化工機械設備采取的一種保護方法，通常在被保護的化工設備上設立陰極保護裝置，該裝置主要是在被保護的機械設備上接入陰極電流，使被保護的機械設備的金屬材料的電位變負，從而減小金屬電子流失而產生的電化學腐蝕，這種保護往往用在形體比較簡單的化工機械設備上。
3.在化工設備介質中添加腐蝕緩沖劑
在機械設備承載介質中添加緩蝕劑是非常常見的一種防腐蝕措施，諸如循環水中添加腐蝕阻垢劑，一方面減小換熱設備上的結垢，另一方面增強管道設備及換熱設備的腐蝕，對于汽提塔等介質中可以添加腐蝕劑的工藝，均可以使用這種方法進行抗腐蝕，緩蝕劑的濃度通常都控制在很低的范圍，一方面不影響化工生產工藝要求，另一方面延長了設備因腐蝕而造成的頻繁停車維修。
四、結語
對于化工生產而言，大多數設備的損壞都是因為腐蝕而造成的，設備的損壞造成的事故及停車檢修對化工生產的安全性和經濟效益影響都非常大因而在化工生產中采用合理的防腐蝕手段，防止和控制化工機械設備的腐蝕，對于化工企業而言意義重大，目前如何增強化工設備的抗腐蝕能力仍然是一個長遠的課題。
參考文獻
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關鍵詞：化工機械；腐蝕；原因；防治對策；分析
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
近年來，我國化工行業有了較大發展，但是隨之而來的也有許多問題。化工機械腐蝕就屬于問題之一，由于化工行業的特殊性，其所處的位置都離鬧市較遠，并且像石油等行業工作地區環境惡劣，不僅人員受不了，而且化工機械也會因此而降低生產性能。化工機械腐蝕輕者會造成外觀、性能等變化，重者可能會使化工機械使用壽命大大降低，更有甚者會出現重大安全事故，導致人員傷亡和經濟損失，因此采取一定的防腐蝕技術和措施在化工生產時是非常必要的。
一、化工機械腐蝕機理
所謂的腐蝕指材料由于環境或者其他物質作用引起的破化或變質。一般來說化工機械腐蝕機理分為兩種。一是物理腐蝕，就是由于物理因素造成化工機械設備性能和外觀的改變，但是化工機械設備本身的材料不發生改變，也就是不發生化學改變。另一種機理就是化學腐蝕，就是由于外部或者內部因素的變化，造成環境與化工機械設備之間產生化學組成上的變化，從而使化工機械設備的外觀和性能發生變化。其實化工機械腐蝕還可以從廣義和狹義來區分。廣義的腐蝕是指各種物理化學因素使化工機械設備的功能遭到破壞欲損害，而狹義的腐蝕僅僅指外部因素改變了金屬材料的物質組成或者物理變化，使得金屬的性能以及結構發生破壞，造成金屬材料的抗腐蝕能力下降。
1.化工機械腐蝕外部原因
（1）金屬的防腐蝕能力和金屬材料的晶粒粗細程度呈反比，就是說金屬材料的晶粒越粗，金屬的防腐蝕能力越差，例如鑄鐵的晶粒要比不銹鋼的粗大，因此其的防腐蝕能力比不銹鋼的防腐蝕能力要差。
（2）不同的化工原料對承載物質的防腐蝕要求不一樣。因此不同的材料對于同一種物質其防腐蝕能力就不一樣，而且外部環境變化時，承載容器的防腐蝕能力會相應改變。
（3）材料的耐腐蝕能力也與其表面粗糙度有很密切的關系。粗糙度越高 ，越耐腐蝕。例如在材料的便面鍍層，可以使材料的耐腐蝕能力提高。
（4）在化工機械應力集中的地方，如拐角、空隙、裂縫等處，金屬的腐蝕速度較快。
2.化工機械腐蝕內部原因
（1）化工機械腐蝕最重要的一個內部原因就是化工生產的產品本身具有較大腐蝕性，例如酸、堿、鹽、H2S、SO2等。
（2）在化工產品生產過程中腐蝕性產品的濃度、化學配比、種類等都會對化工機械有一定的腐蝕，不同的濃度、配比和種類腐蝕強度也不一樣。
（3）流體與氣體的壓力、溫度等影響化學反應速度的因素也對腐蝕有極其重要的影響 。
（4）腐蝕具有一定的化學特點，化工機械設備周圍的氣流速度會影響腐蝕的速率。一般來說氣流速度越快，腐蝕的速率也會相應增大。這是因為氣流的與機械設備表面的保護層摩擦、沖擊，速度越快，摩擦沖擊也就越嚴重，因此腐蝕速率也會加快。
（5）在進行生產過程中，殘余應力的大小也關系著腐蝕程度的高低。殘余應力越大，腐蝕程度越快、越高。例如變形抗力、鍛熱余應力、拉扯應力等等，這些殘余應力會造成化工機械設備的零件疲勞，最終出現化工機械腐蝕破裂。
二、化工機械腐蝕類型
1.依據腐蝕原理分類
根據腐蝕原理的不同，將化工機械腐蝕分為以下幾種類型：
（1）物理腐蝕
物理腐蝕也就是由于物理變化引起的化工機械腐蝕，例如摩擦腐蝕、應力腐蝕、縫隙腐蝕、晶粒間腐蝕、疲勞腐蝕等。這些腐蝕的一個特點就是使化工機械的表觀現象發生變化，而機械本身不會產生變質等現象。
（2）化學腐蝕
從字面意思看，化學腐蝕也就是由于發生化學反應而使化工機械發生改變的一種腐蝕。化學腐蝕是由于化學物質的生產，會和與其接觸的金屬等材料發生反應，從而使材料本質發生改變，抗腐蝕性能降低。
（3）電化學腐蝕
這類腐蝕與化學腐蝕相似的一點就是發生了化學反應。化工機械金屬與電解質熔體接觸，發生氧化還原反應，造成電化學腐蝕。
2.依據腐蝕原因分類
（1）外部原因腐蝕
外部原因包括大氣、水汽、材料、陽光、溫度、應力等外部條件改變時，化工機械出現的腐蝕。
（2）內部原因腐蝕
內部原因包括產品的組成、化學產品濃度、配比等原因造成的化工機械腐蝕。
三、防治化工機械腐蝕的對策
1.物理防護
通過直接在設備表面采取涂層的措施是最常見也是最為直觀的一種防腐措施，可以直接使用有著優秀防腐能力的油漆，涂刷到設備的表面，以此來促使腐蝕介質能夠被完全隔絕，特別要注意對于焊縫所進行的涂漆措施。通常情況下，涂層防腐措施并不對設備本身的結構、強度等方面帶來任何影響。
要盡量的減少化工機械間的縫隙，避免焊接過程中產生的缺陷，同時要盡量的營造好的生產條件，例如控制相應的生產溫度、濕度等，讓機械設備在進入良性的運行軌道。
機械設備的通用材料是碳素鋼，這種材料的使用優勢在于廉價，易加工、供應方便，且這種材料在普通條件下腐蝕并不劇烈，因此很多企業都會選擇其做為機械材料。但是在化工行業這種具有高濃度腐蝕性介質的惡劣環境下，碳素鋼并不適合“生存”。因為其抗腐蝕能力較弱，一旦接觸到高濃度腐蝕性介質必會發生大范圍腐蝕，根本不能保證化工機械長期使用。
2.電化學保護
所謂的電化學保護法是指結合電化學原理對金屬設備加以防護，讓其成為原電池中的陰極，這樣會使金屬腐蝕效果得到減輕，主要做法有兩種：外加電流法與犧牲陽極法。其中前者是采用需要保護的金屬與另外一極當成是電解池中的陰陽極，其中陰極是被保護的金屬，在外加電流的作用下，陰極就免遭腐蝕。而后者是利用電極電勢的高低來保護電勢較低的金屬一極，一般是做陽極，將電極電熱較高的金屬作為陽極，這樣就產生了一個原電池，使得處于陰極下的金屬被保護了。這種方法一般被用到海水或河水是金屬防腐以及土壤中的設備防腐。由電化學腐蝕的機理可知：犧牲陽極來保護陰極是一種有效保護設備的方法。
3.人工養護
人工養護有很多中類型。我們知道化工機械所處的外部環境都是比較惡劣的，我們人為地制造相對來說較為溫和的一種工作環境可以減少外部環境變化，從而減少腐蝕的發生。例如在高溫地區生產時，可以建立低溫實驗室，將化工機械設備移入低溫室內，防止由于高輻射和高溫變化引起材料和產品腐蝕。溫差較大時可以建立恒溫實驗室。大氣和水汽對化工機械的腐蝕看起來無可避免，實際上還是可以避免的，我們可以人為地選擇在什么樣的大氣條件和水汽環境下化工機械設備的腐蝕強度最小，定期對設備進行擦洗維護，較少腐蝕的影響，增加化工機械設備的使用壽命。
由于應力過大而產生的腐蝕，我們可以在拐角、裂縫、空隙處加以焊接其他構件用以支撐，減輕應力，減少腐蝕。如果是由于化學組成、濃度、配比等造成的腐蝕，必要時可以分開配比，最后在配比時選擇合適的承載材料進行混合，以此來達到減少腐蝕的效果。
化工機械設備的防腐蝕不僅與腐蝕機理、腐蝕原因和材料的耐腐蝕性能有關，而且也與化工機械使用人員的操作和維護息息相關。在遇到腐蝕時，要及時進行處理，不能任由腐蝕自由發展，最終出現設備報廢、發生事故、造成經濟損失的地步，也要提早進行維護與更換，保證腐蝕不再繼續發展。
結語
綜上所述，化工機械在運行過中所呈現出的腐蝕現象是導致生產質量以及生產安全受到影響的關鍵所在，這些腐蝕不單單關系著化工機械的外觀和性能，更關系著化工生產人員的生命安全與財產經濟安全。所以，在化工產品生產過程中，一定要對化工機械腐蝕嚴加防范于防治，最大限度地延長化工機械使用壽命，在保證化工產品質量的前提下，促使化工生產更安全、更可靠、更經濟化發展。
參考文獻
[1] 李向東. 化工機械腐蝕原因及防治對策分析[J]. 科技創業家,2014,03:75.
關鍵詞：化工機械；腐蝕速度；防腐設計；機械設備
中圖分類號：S611文獻標識碼： A 文章編號：
Abstract: In thechemical industryproductionprocess,chemical machineryis to ensurenormal production ofchemical enterprisesnecessaryproduction equipment,chemical machinery and equipmentcorrosionproblemsfacedby thechemical industryhas graduallywidespread concernrelated toproduction areas.Efforts to improve thecorrosion resistance ofchemical machineryequipment,maximizeschemical machineryequipment productionlife,as much as possiblereducethe production costs ofchemical companies,has becomerelevantin today'schemicalproductionof the key issuesfacing the field.In this paper,chemicalmaterials,machinery and equipmentwhichareused in the processprone tocorrosion problems, thechemicalmechanical equipmentto improvecorrosion resistanceandanti-corrosioncoatingsand so do therelatedelaboration.
Keywords:chemical machinery;corrosion rate;corrosiondesign;machinery and equipment
腐蝕是指物質通過化學或者是化學作用而被損耗及破壞。從淺層次而言，腐蝕是由于
材料和環境之間所發生的化學、電化學作用，而使得材料自身的功能受到了一定程度的損
傷。化工機械設備在被腐蝕之后，其色澤、外形及其機械性能等各方面均可發生不同程度
的變化，從而造成了化工機械設備的損壞以及能源、資源較為嚴重的浪費，使得化工企業的
生產成本受到了較為較大的影響，化工企業也因此蒙受了經濟上的損失。因而，采取積極有效的防腐蝕措施，提高化工機械設備的防腐能力是當今化工相關生產領域所面臨的關鍵問題。
一、腐蝕的防護措施
化工機械設備的防腐方法相對比較多，其中主要是采取改善金屬本質的方法，將金屬和
腐蝕介質相隔離，或者是采用對金屬的表面進行處理的方法，以改善其腐蝕環境和電化學保
護，而其中的電化學保護方法在化工機械設備的防腐中有著較為重要的意義。在電化學保護方法當中，應用犧牲陽極的保護方法而對化工機械設備進行陰極的保護，是目前一種較為有效的防腐控制方法。我國當前所較為常用的、犧牲陽極的材料為：鎂陽極，其中包括了純鎂以及 Mg-Mn 合金；鋅陽極、鋁陽極等。其中，標準鋅電極電位相對鐵而言為負，因而在一定的介質條件之下，當這兩種金屬相互之間進行接觸的時候，就會形成一個微電池，其中鋅為陽極，而鐵為陰極，鋅在介質當中被腐蝕，而鐵得到了保護。在具體的使用過程當中，可以應用將犧牲陽極在化工機械設備的構件上進行焊接，以此作為犧牲陽極安裝方法，同時也可以應用螺栓來進行固定。
二、防腐蝕涂料的作用
1.屏蔽作用。漆膜阻止腐蝕介質和材料表面接觸；隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。2.緩蝕作用。某些顏料，或其與成膜物或水分的反應產物，對底材金屬可起緩蝕作用（包括鈍化）。3.陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽極而“犧
牲”，從而使底材金屬（陰極）得到保護。
三、涂料成膜物質的影響
無論從防電化學腐蝕還是從單純的隔離作用考慮，防腐蝕涂料的屏蔽作用都很重要，
而漆膜的屏蔽性取決于其成膜物的結構氣孔和涂層針孔。水、氧和離子對漆膜的透過速度
是不同的。水的透過速度遠遠大于離子。氧的透過比較復雜，與溫度關系很大。水和氧透過
漆膜后可在金屬表面形成腐蝕電池。離子透過漆膜較少，可不考慮它們對底材金屬的直接作
用，但會增加漆膜的導電率。當成膜物結構中分子有較多的官能團時，漆膜的結構氣孔少，
并且在成膜過程中能彼此反應，形成交聯密度高的網狀立體結構，從而增強涂料的防腐蝕
性。
四、顏料、填料的影響
1.堿性顏料。堿性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰氨
化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后，其分解物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對環境的屏蔽作用。堿性顏料使漆膜和金屬的界面保持微堿性，也起到防蝕作用。
2.可溶性顏料。通常為鉻酸鹽顏料。這些顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強氧化作用，可使金屬表面鈍化，從而起到防蝕作用。
3.金屬粉末顏料。廣泛使用的金屬粉末顏料是鋅粉。富鋅涂料干燥后的涂層主要由鋅粉
所組成。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。當水分浸入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。此外，鋅的
腐蝕產物附積在鋅粉間和鋼鐵表面上，使涂層的屏蔽作用得到了加強。
五、防腐蝕涂料的主要類型
1、油脂涂料
油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類涂料。其特點是易于生產，涂刷性好，對物面的潤濕性好，價廉，漆膜柔韌；但漆膜干燥慢，膜軟，機械性能較差，耐酸堿性、耐水性及耐有機溶劑性差。干性油常與防銹顏料配合組成防銹漆，用于耐蝕要求不高的大氣環境中。
2、生漆
生漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點是有毒性，易
使人皮膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐堿性差。
3、酚醛樹脂涂料
主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應用受到一定限制。因此常需要對酚醛樹脂進
行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制，加入各種顏料，經研磨可制得各種磁漆，其漆膜
堅韌，價格低廉，廣泛用于家具、門窗的涂裝。附著力強，耐水耐濕熱，耐腐蝕。
4、環氧樹脂涂料
環氧涂料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優良的附著力；耐堿、油和水，
電絕緣性能優良。但抗老化性差。環氧防腐蝕涂料通常由環氧樹脂和固化劑兩個組分組成。
固化劑的性質也影響到漆膜的性能。常用的固化劑有：①脂肪胺及其改性物。特點是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大。②芳香胺及其改性物。特點是反應慢，常須加熱固化，毒性較弱。③聚酰胺樹脂。特點是耐候性較好，毒性較小，彈性好，耐腐蝕性能稍差。
結語：相對于其他行業而言，化工生產企業的機械設備的腐蝕速度往往更快，采取積極有效的防腐蝕措施，提高化工機械設備的防腐能力對于當今化工相關生產領域而言有著十分重要
的現實意義。
參考文獻：
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關鍵字：維修與保養、原因、措施、解決
中圖分類號： TU85文獻標識碼：A 文章編號：
化工機械設備是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程，實現這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工機械。化工機械設備工作較為靈活，并且涉及能力形式也是很多，運行的領域比較廣。隨著工業生產正在逐漸規模化以及系統化，化工機械設備運行時可以被看成一個復雜化、綜合化的集成系統。但是，如果在此系統運行環節出現了突發故障并沒有得到及時處理，則化工機械設備故障發展速度將會越來越快，故障范圍也會逐漸擴大，這樣會給運行系統造成非常嚴重的損失。所以，加強化工機械設備的管理和維修對企業有著十分重要的意義，本文通過列舉化工機械設備管理與維修保養方面的內容，分析目前一些企業在化工機械設備管理與維修保養方面還存在的一些問題，探討如何改進化工機械設備管理與維修保養方面的工作，從而提高企業的化工機械設備工作效率。
一、化工機械設備與防腐問題
1、化工機械設備運轉過程中主要問題是問題，因為當化工機械設備在運轉過程中會產生磨損，油可以起到的效果，減小機械磨損，提高機械的運行效果。在化工機械設備進行作業前，需要分清不同的設備需要不同的油，另外，不同設備也會有不同的位置需要去，所以在過程中化工機械設備維護人員應該確定并選擇合適的油。
2、發生腐蝕的原因是機械設備本身是金屬構成的,而金屬的本身結構又是導致發生銹蝕的根本原因。溫度、濕度等外界條件，是導致金屬發生銹蝕的重要原因。在工業企業的環境中，尤其是化工企業，都含有大量的CO2、SO2、硫化物、氫氧化物等一些有害物質，同時某些廠房的溫度和濕度都較高、較大，因此在這些環境因素的綜合作用和影響之下，金屬就可能會與這些有害的物質發生強烈的化學反應，進而形成了腐蝕。腐蝕主要是因為發生了化學反應，而導致物體出現了損耗或者是破壞的情況。而化工機械設備的腐蝕現象，是較為普遍的。機械設備被腐蝕以后，在機械的色澤、外形以及基本性能上都可能發生變化，這就對機械設備造成了破壞，同時也造成了能源方面的浪費，使企業受到了較大的虧損。
對機械設備的腐蝕以及問題，機械設備維護人員要采取有效地防護措施，提高機械的效果以及防腐蝕能力，對于工業、化工企業的發展具有十分重要的意義。
二、化工機械設備維修與維護存在的問題
首先解釋下設備維修與保養的區別。化工機械設備的維修是指機械設備運轉過程中，工程人員及時地維修或、更換已經損壞或者將要損壞的設備零部件，通過這個過程可以降低化工機械設備磨損狀況，防止機械設備產生意外損壞，加強化工機械設備的維護，可以提高機械設備的使用壽命。化工機械設備的保養是指在機械設備的日常使用過程中，機械設備維護人員對機械設備進行日常的擦洗和清掃，保持機械設備的整潔和安全，檢查機械設備的限位器以及指示信號燈是否工作正常，檢查機械設備是否出現松動，檢查設備是否出現漏水、漏油的現象。
化工機械設備管理方面存在的主要問題是方面，有些企業沒有設立專門的管理崗位負責機械設備的機械工作，在油管理過程中，企業往往不重視化工機械設備設計環節的工作，常常根據個人的經驗和一些歷史的數據選擇油，而且還經常使用價格低廉的機械油代替油，使得化工機械設備的起不到應有的效果。
在化工機械設備維修保養方面，常常存在著各種缺陷。比如，密封泄漏缺陷，當密封的液體飽和并且發生相變時，機械設備的端面膜反壓力超過承受的極限，導致密封黏合不穩。還有化工機械設備也常常發生控制儀表故障，比如溫度變送器信號輸出與輸入常常出現失誤，在測量流體實驗時，測量儀表常常出現很大的偏差或者零點不穩定，甚至有時不出現顯示。
三、化工機械設備維修保養措施
化工機械設備的維修與保養是設備正常運轉的保障，是企業獲得良好效益的前提。加強設備維修與保養是提高裝備素質的關鍵。
1.1、化工機械設備的以及防腐工作是非常有必要，也是亟需重視的問題。在企業里面應該設定單獨的部門管理這項工作，并制定相應的規章制度，并承擔管理責任。在安排好具體部門負責管理工作之后，將責任應該落實到具體人員身上，做好崗位的交接班工作，在交接班的時候，相關人員一定要詳細并且準確的記錄油狀況，當出現問題時，可以有人可循、有理可據。這樣會在一定程度上提高工作人員的工作責任心以及主觀能動性，更好的完成工作任務。
1.2、物資管理部門應該編制油采購計劃以及使用計劃，并把好油采購關，嚴禁采購質量不合格、不符合機械要求的產品，對檢驗結果制作驗收報告。在油的選擇方面，應該選用高質量的油，根據使用要求可以在油中添加一些外加劑，提高油效果。另外還可以選擇多級化的油，這樣的油在不同溫度環境下都可以保持一定的粘合度，減少換油的操作、降低能源的消耗。采購完成后，需要把貨物放到倉庫保管，物資管理人員一定要清楚油保管方法并按照相關要求保管油。
1.3、工程人員應該要定期的對設備進行檢查，如果發現機械設備有問題時候應該及時研究出解決方案，并加以實施。另外，工程管理人員要編制一套較為完善的技術管理資料，技術管理資料內容包括化工機械設備郵箱儲油能量，卡片、所需的消耗量以及換油頻率等。
1.4、對化工機械設備的保養可以分為日保養和月保養。顧名思義，日保養和月保養就是每日或者每月對設備進行保養。日保養方面，在作業前會針對設備進行檢查，嚴格按照規章制度進行檢查，當發現化工機械設備的運轉出現問題的時候，應該及時解決問題，不能拖拉，延誤解決設備問題的最好時機。在每日工作之后或者放假休息的時候，企業應該安排相關工作人員對設備進行清理并且做好工作。確保機械設備安全保護裝置、電器指示信號以及其他零部件使用的安全性以及高效性。當發現機械設備有的位置已經出現零部件脫落或者松動情況時，應該對該部位調換或者上緊零部件，以保證機械正常、高效運轉。
針對化工機械設備月保養之后工程技術人員該做的工作，他們需要對保養效果作出檢驗與評定，在此過程中應該做好機械設備保養的記錄工作。在月保養過程中也要按照要求調整好部位相互配合的間隙，對松動或者脫落部位也要進行維護加固或者上緊。另外也要全面對機械設備的主要電器控制部件進行檢查，當發現有電器控制部件有老化現象后，應該及時把老化的部件更換掉，并做好記錄工作，主要可以在一定程度上減少化工機械設備的磨損情況，減少不安全因素的產生，提高機械使用效率、降低能源的消耗、節省生產成本。
1.5、為了防止化工機械設備發生腐蝕，工程參與人員必須加強對化工機械設備的各個環節的管理。在設計環節方面，設備設計人員要考慮好化工機械設備本身材料的防腐性能，減少縫隙，防止腐蝕溶液通過縫隙滲透到機械內部。在制作環節方面，設備生產人員要控制好機械設備的焊接質量，提高襯里的質量水平。在化工機械設備使用過程中，機械設備操作與維護人員要嚴格控制化工機械設備腐蝕情況，隨時了解機械設備的腐蝕情況。
1.6、在對化工機械設備預防性維修保養方面，現代的科學技術發展非常迅速，企業的機械設備水平也得到了很大的提升，不同于傳統企業機械設備的維修保養方法，現代化機械設備的修復要求也在提高，為了能夠勝任這樣的工作，需要更多的專業技術人才去學習并提升自己的能力水平。現代的企業電氣一體化機械設備會越來越多，覆蓋面也會越來越大，為應對這樣的局面，需要更高水準的化工機械設備維護保養隊伍。這樣的人才能夠迅速、準確判斷出問題所在，并能及時排除機械設備的故障，提高設備的完好率以及使用效率，保證企業有生產經營所必須的機械設備正常運轉以及企業的生產經營能夠順利進行。對化工機械設備預防性的維護保養，需要工程人員定期或者不定期的對設備進行保養和維護。在對機械設備維修檢查后，需要借助于多種檢測方法，在機械設備的日常流動檢查中，對機械設備進行有針對性的檢測。根據企業不同機械設備的不同特點和要求，相關工程人員要主動的做好機械設備的預防性維修保養工作，增加機械設備完成使用的時間，降低能源的消耗，提高工作效率。
在化工企業正常生產運行中，化工機械設備的維修與保養是一項非常重要、投入也比較大的工作。現代化企業要做好機械設備的維修與保養工作，企業在考慮經濟因素的同時，應該選擇高效、便于維修的設備。對機械設備經常發生的與腐蝕現象要額外加以注意，針對不同的情況，采取相應的解決措施。建立健全機械設備維修保養制度，提高機械工程人員的技術水平以及工作責任心，做到事前有預防，事中有處置，事后有總結，提高化工機械設備的維修保養工作。
參考文獻：
【1】 黃文 機械設備振動監測與故障診斷的發展與展望【J】廣東工學學院學報，2011,NO.04
關鍵詞：化工機械設備 探傷試驗
“安全重于泰山”，把安全放在第一位是每個企業索要堅持的原則，為了實現這一原則，保證員工以及企業財產的安全，企業對于自己所生產或者使用的化工機械設備必須依照施工技術驗收的規定以及設計的要求進行無損探傷試驗。
一、化工機械設備探傷檢驗的技術
一般來說，現在通用的無損探傷試驗技術包括三種：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷。其中以射線探傷最為通用。
1.射線探傷
經過長時間的發展，射線探傷已經成為一種比較成熟的探傷檢測技術。一般包括它X射線探傷和R射線探傷兩種。其中X射線探傷，因便于在任何場合操作，而且能夠提供較為可靠的原始資料作為檔案進行保存，已經成為各大安裝施工工程中必不可少的工序。
相比于其他的探傷手段，射線探傷比較直觀，能夠對機械設備存在的缺陷尺寸與性質作出更為簡易的判斷，并且能夠提供射線所拍攝的照片、錄像作為檔案進行保存，因此包括X射線在內的各大射線探傷技術已經成為現代各大工業部門所普遍采用的設備檢測手段。
2.超聲波探傷
超聲波探傷的代號為UT，，它具有探測范圍大、成本低廉、探測速度快、對人體無傷害、而且對于危害較大的平面型缺陷的探傷，探測的靈敏度較高。
3.磁粉探傷
在無損探傷領域，磁粉探傷的代號為MT。相較于其他探傷手段，磁粉探傷的發展歷程和運用范圍都比較廣，它被廣泛應用于鐵磁材料的探測，比如鋼鐵表面以及裂紋、夾層、夾層物或者氣孔等近表面缺陷。因此，一般而言，磁粉探傷被應用于壓力容器以及鍋爐制造，造船、化工、電力、航空等重要工業部門關鍵零部件的表面或者近表面質量檢驗。
4.液體滲透探傷
與射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷相比，液體滲透探傷是一種更為古老的探傷技術。他最早是以油——白色粉末為基礎的。它主要應用于鋼鐵零件質量的檢驗，尤其是在鐵路系統中應用十分廣泛。
液體滲透探傷可以檢測零件表面開口的缺陷，比如裂紋、針孔、疏松等等，但是對于埋藏在零件表面以下的缺陷則是無能無力。
現代工業探傷中，液體探傷主要分為兩大類：熒光滲透探傷、著色滲透探傷。隨著化學工業技術的日益進步，這兩項技術也越來越完善，在檢測效果上基本已經相差無幾。因此，它們已被廣泛應用于包括機械、航空等在內的現代工業的各個領域。
二、化工機械設備探傷檢驗的標準
一千個觀眾會看出一千個哈姆雷特，探傷檢驗也是一樣，不同的檢驗技術有不同的標準，主要分為以下幾種：
第一，射線探傷檢驗，按照GB3323-87即“鋼熔化焊對接頭射線照相和質量分級”的標準進行試驗，它的檢查結果，首先對于百分之百探傷的A類以及B類焊縫來說，二級即為合格。對于只有局部探傷的A類或者B類焊縫，三級便為及格。
第二，超聲波探傷，依照JB-115281“鍋爐和鋼壓力容器對接焊縫超聲波探傷”標準進行試驗檢測，它的檢查結果，也因為對象的不同分為兩種，其中百分之百探傷的A、B類，一級為合格，局部探傷的A、B類，二級為合格。
第三，磁粉探傷按照JB3965-85“鋼制壓力容器磁粉探傷”的規定進行檢測試驗。
第四，液體滲透探傷，包括著色滲透探傷以及熒光滲透探傷，均按照GB150-89“鋼制壓力容器滲透探傷”的要求進行探測試驗。
三、化工機械設備探傷試驗的范圍
不同的探傷技術其檢測范圍也是不同的。
首先對于射線探傷和超聲波探傷來說，凡是符合以下標準之一的都要進行檢測：1、需要按照圖紙規定要求的探傷方法，來進行全面射線或者超聲波探傷檢查的。2、名義厚度不小于三十八毫米的碳素鋼以及名義厚度大于三十毫米的16MnR鋼制的容器。3、名義厚度不小于二十五毫米的15MnR以及奧氏不銹鋼材料的容器。4、材料標準的拉抗強度大于540MPa的鋼制材料容器。5、需要進行氣壓試驗的容器。6、圖紙標注為用來裝毒性較強物品的容器，或者具有極度、高度危害介質的容器。7、經過多層包扎的壓力容器內筒內的A類容器。8、熱套壓力容器內各單層圓筒的A類焊接縫。8、所有被包括支架、墊板、內奸在內的物品所覆蓋的焊接縫等等。對于化工機械的設備是否需要探傷檢驗具體來說還要由設計者根據具體要求在圖紙中進行規定。
其次，對于磁粉探傷和滲透探傷技術來說，如果遇到以下情況則必須進行檢測試驗：1、堆焊表面。2、復合鋼板的復合層的焊接縫。3、以層板材料標準為主，其拉抗強度大于540MPa的經過多層包扎的壓力容器內的層板的C類焊接縫。4、標準拉抗強度大于540MPa的材料以及Cr-Mo低合金鋼經過火焰切割所成的坡口表面，以及這種容器的缺陷修補或者后來補焊的表面、卡具以及拉筋等等拆除部分的焊縫表面。
另外，在進性探傷試驗后還要進行反復的檢查，最終確保設備的安全。
三、結語
在安全問題日益被看重的今天，保證機械設備的安全，從而保證工程的安全是非常重要的。只有這樣，人們的生命財產安全才有了保證，因此，對于化工機械設備，相關企業必須按照相應的標準，采用先進的檢測技術進行具體的檢測試驗，從而保證機械設備的安全。做好這些，企業的發展才會更加生機勃勃。
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【關鍵詞】 化工機械設備；管理；保養
一、引言
化工行業始終是國家的支柱行業之一，我們的生活離不開化工產品，化工產品離不開化工生產，化工生產離不開生產人員和日益現代化的化工機械設備。機械設備的優劣直接影響著化工產品的質量，所以要提高產品的質量，就必須提高生產人員的素質和加強化工機械設備的管理。
化工機械設備管理的所涉及的內容是十分廣泛的，主要包括固定資產管理、設備基礎資料管理、設備的使用和維護，設備的管理、設備的故障管理和診斷、設備的檢修管理、配件備品管理等，其中設備的管理是一個重要的環節。另外，為了延長設備壽命，化工機械設備的制造廠商為設備維護保養提供了必要的服務支持。管理和保養對化工機械設備的作業有著重要的作用，合理、有效的管理和保養能夠保障設備的正常運轉，削減設備磨損，進而削減修理占用的工夫，增加了設備的使用壽命，能夠有效保障設備運行的安全性、穩定性。
二、管理和保養的基本原則及任務
（一）基本原則
在選擇油時要遵循著以下原則：為了降低能耗，在確保設備安全運轉的基礎上可以選擇黏度小的油；低溫環境下工作的零件，應選擇黏度小、抗低溫的油，而高溫環境下工作的零件，應選擇黏度大的油；高速、低負荷狀態下工作的零件應選擇黏度小的油，而低速、重負荷狀態下工作的零件應選擇黏度大的油；受沖擊負荷、往復運動損耗的零件，應選擇黏度大的油。
（二）基本任務
化工企業應建立專門的管理機構，安排專職的管理技術人員，合理分工、明確權責，建立健全的管理制度，使用科學、適合的技術。管理和保養的基本內容有：貫徹“五定”管理；建立管理和保養組織，健全規章制度和崗位工作細則、職責條例；做好材料的供應、存儲和使用，尤其要加強油料的計劃、檢驗、代用、回收和節約用油等環節的管理，落實定額用油的制度；編制圖表、工藝流程等技術檔案，指導操作人員和維修人員正確開展保養工作；按時檢查設備情況，及時解決已發現的問題；編制設備月份、季度和年度的清洗換油計劃；采取設備防漏的措施，總結設備泄露的治理經驗；組織、開展技術培訓，做好設備管理和保養的宣傳工作；組織有關新產品、新技術的應用試驗和學習，積極學習、推廣先進的管理模式和管理經驗。
三、管理和保養存在的一些問題
在管理和保養的過程中，缺少相對完善的辦理準則；在設備設計時不重視油的作用；在設備設計時，設計人員只是依據經驗來挑選油，生產廠商僅僅重視選擇批量產品油，沒有綜合考慮工作環境、設備材料等方面的情況，因此設計人員應重視對油、添加劑等知識的不斷學習；在管理制度方面，我國的化工企業普遍存在不完善的問題，除了大型化工企業建立健全管理制度之外，大多數中小企業還僅重視設備的維修而忽視管理和保養，沒有安排專職人員負責管理和保養；在保養措施方面，有許多不合理、不規劃的現象存在，很多企業因為機械油成本低廉而使用機械油代替油，因為國產的油產品很少，價格較高，并且設備設計手冊在的章節也多是介紹機械油，但隨著化工機械設備的質量、科技含量的不斷提高，其對油的要求也不斷提高，機械油已經不能滿足設備、保養的要求。
四、加強化工機械設備管理和保養的有效建議
（一）提高管理的水平
1、編制好基礎技術管理資料
應編制設備卡片、換油周期、油箱儲油量、日常消耗定額、清洗換油工藝流程、油品代用等，更好地指導工作人員開展設備工作。
2、設備
設備時要嚴格執行管理制度，堅持定點、定時、定質、定量、定人，實行三級過濾。
3、定期檢測
定期對狀態進行檢測，發現問題及時解決。使用設備時要遵守操作規程，做到不超溫、不超壓、不超速、不超負荷，一切按照規程指令進行；認真執行巡回檢查制，檢查人員要手持抹布、聽診器、板手，按時對設備進行聽、擦、聞、看、比；按照設備的計劃運行，定期切換使用設備，做好檢修工作；熟練掌握故障預防措施、判斷措施和緊急處理措施；做好設備運行記錄、操作日記以及缺陷記錄等。
4、注重日常管理
設備檢修人員要做好巡回檢查，對已經發現的問題要及時解決，同時也要做好安全生產工作。另外，為了保證設備的正常運轉，加強日常管理是關鍵，所以檢修人員及管理部門應重視日常管理工作。
（二）對油的選擇
1、選用多級油
相對于其他油來說，使用多級油可以減少初期的磨損，多級油能夠更好的改善黏溫性，在高溫時能保持足夠的黏度和性能，在低溫時又能保持較低的黏度，可以很快的被輸送到部位，能夠有效的減少磨損，節約能源。所以，使用多級油能減少燃料的消耗，保持良好的效果。
2、選用高性能的油
從當前情況看，機械設備效率不斷提高、體積不斷減小，油也添加硫、氯等高效添加劑，在金屬表面可以產生化學吸附膜，從而極大的提高了效果。
3、選用固體劑
固體劑具有使用壽命長、適應性能好等優點，在高溫、污染等環境下都可以使用，在使用時也不需要額外添加油劑。
五、結束語
綜上所述，為了維持化工企業的正常生產，就要做好化工機械設備的管理和保養工作。化工企業的管理者及相關的工作人員應嚴格按照管理制度開展工作，明確各自的崗位職責，使化工機械設備能穩定、安全的運行，從根本上提高企業的競爭力。
參考文獻
［1］李紅亮、鄭芳、王永輝、王寶鐵《淺析化工機械設備的管理和保養》，《中國石油和化工標準與質量》2011年08期。
關鍵詞：化工機械設備；設備管理；設備維修；化學工業生產；管理體系 文獻標識碼：A
中圖分類號：TQ050 文章編號：1009-2374（2017）04-0058-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.04.030
化工機械設備是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程，實現這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工機械。如果化工機械設備出現故障，那么會影響企業整體的生產過程，帶來嚴重的經濟損失。因此如何有效管理和維修，也成為了化工企業日常工作的重點環節。
1 化工機械設備的管理和維修工作
化工機械設備的管理工作主要圍繞設備的使用過程，包括使用規范、日常養護、更換零件等。機械設備在經歷規劃、養護、升級直至停止使用的這一過程內，都是技術性管理的內容，而其在運行過程中帶來的收益或資金投入則是一種經濟性管理。而這也是化工機械設備的兩種不同管理模式，但是兩者之間是密切聯系的，并且可以形成有效的配合。
而維修工作主要分為以下方面：針對設備狀況的維修。當設備在實際運行當中，對其進行必要的修理是至關重要的。但是需要注意的問題在于要對設備運行的實際狀態進行分析，要根據具體的規定來維修，減少修理過剩的可能性。另外還有對設備狀態監測的修理模式。換而言之，這種模式就是在充分了解設備情況的基礎上，對設備可能產生的故障進行分析后，然后選擇合理的時機對設備進行完全檢修。這種方式雖然效果突出，但是也具有一定的局限性，那就是需要耗費的人力資源和成本都非常高，在今后能否大規模推廣使用仍然需要合理調整。
2 現階段化工機械設備管理和維修方面的問題
2.1 管理問題
管理問題一直是化工企業需要面臨的最為嚴重的問題之一。而在管理工作中，油的管理工作直接影響到了企業的經濟效益，也是提升設備使用率、減少直接損傷的重要途徑。但是縱觀現階段的油管理工作，仍然存在著一些亟待解決的問題，帶來了一定的安全隱患。
2.1.1 管理體系不足。針對于一些化工企業，尤其是小型的化工企業來說，這一問題體現得更加明顯。現階段，很多化工企業內部并沒有設定專門的油管理崗位，因此也缺乏相應的管理體系。這使得企業在油的使用上非常不明確，甚至出現各種混亂，對于化工企業的生產和日常發展都是非常不利的。
2.1.2 設備設計不合理。由于化工機械設備的設計工作往往需要參考歷史數據以及通過設計者的個人經驗所決定，因此在選擇油的時候往往會比較主觀，換而言之就是油不一定能夠真正適合設備的實際運行。這使得很多設備在運行時會產生一定的安全隱患，這對于設備的平穩運行是非常不利的。
2.1.3 機械油的濫用。我國在現階段的油生產上并沒有形成良好的體系，但是如果僅僅依靠進口的方式，在成本投入上會非常高，于是很多企業在生產過程中采用機械油來代替油。盡管機械油成本相對較低，但是對于設備的運行是非常不利的，甚至會造成不必要的設備損壞。
2.2 維修問題
除了日常管理，化工機械設備的維修工作同郵且幌罘淺V匾的工作。對于設備中存在的一系列隱患，及時發現并及時做出應對方案，并判斷故障可能產生的損失，是化工企業日常工作的核心。然而現階段在化工機械設備的維修問題上也存在著一些問題：
2.2.1 機械密封性差。機械密封性的作用在于對設備進行必要的保護，防止設備受到各種外界環境的影響。而這一性能的關鍵所在就是機械材料與端面膜的契合程度，然而這正是現階段的問題所在，由于密封的液體發生相變，使得端面膜出現過大的壓力，于是機械設備的密封程度受到了很大的影響。
2.2.2 儀表故障。儀表故障主要指的是測量流體流量的儀表出現不顯示數字或測量結果誤差程度過大，另外在溫度變送器的信號處理方面的問題也是主要出現的問題之一。
3 產生問題的主要原因
可以看到化工機械設備的管理和維修方面都存在著很多問題，而要解決這些問題首先就要從問題的原因入手，探究其發生的主要因素。筆者認為，問題主要有以下三個方面：
3.1 人員素質水平過低
化工設備中具有很多復雜的工序，例如機械設計、自動化技術等。而隨著科技水平的不斷發展，也對化工企業人員的技能水平提出了更高的要求。如果人員的專業素質和能力不能做到與時俱進，那么便無法合理地對設備進行掌控。且現代企業專業化的要求也非常顯著，所以優秀的高素質人才也顯得非常稀缺。但是目前很多企業的維修人員的教育水平相對不足，也使得化工機械設備的維護和修理工作受到了一定程度上的阻礙。
3.2 設備維護修理不嚴格
對于大型的化工機械設備來說，如果不按照相應的維修標準等進行操作，勢必會導致嚴重的安全問題。例如沒有先進行設備斷電，很有可能導致設備的無故損壞甚至于人員的觸電危險。又比如一旦設備存在氣體、液體的泄漏等，維護人員的生命安全也會受到一定程度上的威脅。
3.3 設備管理缺乏指導
機械設備由于本身結構復雜，因此在管理上需要有完善的制度和規定。對于化工企業來說，在這一方面需要做到更加細致，并將其作為日常工作中的重點工作來對待。但是現階段很多企業并沒有完善這一標準，僅僅只是通過人員進行被動管理，不僅在結果上難以保證，管理人員的工作積極性也會隨之下降，因此這也是設備管理和維修沒有受到重視的主要原因。
4 化工機械設備管理和維修的改進方案
通過研究不難看出，化工機械設備的管理與維修工作仍然存在著一些弊端，因此需要相關的工作人員和部門做出相應的改進措施，針對性地進行解決。在此筆者也根據自身的工作經驗，針對如何進行改善做出了一些總結：
4.1 管理方面
4.1.1 合理選擇油。目前，大多數生產企業存在的主要問題都在于油的使用上，因而改善的第一步就是要在油的選擇上做到更加規范。隨著技術水平的不斷提升，油的性能也應該朝著全面化和多元化的方向進行發展。而這些工作的目的都在于提升的實際效果，從而減少設備的損壞程度，使設備無論在高溫還是低溫狀態下都能保持良好的運行，節省能源。
4.1.2 提升日常管理水平。化工機械設備的管理水平可以說是一項非常復雜的工作，具體而言，最終目的都是減少故障帶來的損失，所以企業要對所有設備的狀態進行定期檢查，并將檢測的數據做好登記，如果發現隱患時要及時解決。對于這些統計的數據和資料，例如設備的油消耗量、使用周期等，都需要安排專門的部門進行數據管理，便于后期的數據查閱和使用。
4.1.3 完善管理制度。完善管理制度的前提是要有明確的責任劃分，所以作為化工企業來說，就需要劃分責任部門。對于機械設備的管理工作來說，也需要不同部門之間的協作和配合。例如后勤部門負責對材料等進行采購和保存，檢驗部門負責對材料質量進行檢驗，并編寫檢驗報告等。只有在各部門各司其職的前提下，才能將管理制度真正落實到位。
4.2 維修方面
4.2.1 流體流量設備。首先要對流量計的電源進行檢查。如果電源出現問題勢必會影響到正常的使用，所以要對電源的接線和等級進行檢查。之后只對顯示其的插件檢查，確定其是否會出現松動的現象。另外還有內部的保險管與變壓器及轉換器的檢查。當所有檢查都進行完畢后，才能針對設備的缺陷來進行維修改善。
4.2.2 溫度變送器。首先對電源狀態進行檢查，判斷其是否正常供電，然后再對各設備的儀表線路接線進行檢查，判斷各環節的運行狀態是否處在正常范圍。
4.2.3 機械密封泄漏。對于這一問題，首先需要對設備的實際運行情況進行分析，判斷工況是否良好，然后在材料的選擇上也要盡量選擇那些比較耐磨或是壽命較長的材料，便于維修后能夠充分起到保護的作用。之后在密封介質的材料上，切勿盲目追求內外材料的一致性。由于外端并不會與介質直接接觸，所以性能要求相對較低。但是在密封零部件的加工和安裝上，要做到絕對規范化和標準化，并要給予高度重視。
5 結語
C上所述，不難看出化工機械設備的管理和維修工作對于化工企業來說具有重要的意義，是穩定企業經濟發展的關鍵因素。而化工企業也是我國國民經濟中不可或缺的部分，具有顯著的作用。縱觀現階段的具體形勢，也可以看出仍然存在著很多問題，并且這些問題正是制約企業發展的重要環節。因此作為化工企業，必須要從意識上入手，認知到機械設備管理和維修的重要性，并通過有計劃和有方法的改善方式建立完善的管理維修體系，并朝著信息化和智能化的方向發展。同時，要做好人才方面的培訓工作，爭取在未來激烈的市場競爭中始終占據有利的位置，為我國的經濟發展繼續提供重要的支撐。
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【關鍵詞】機械設備；維護；管理
1 化工機械設備維護過程中主要內容和常見問題
所謂化工機械設備維護就是對已經損壞的零部件進行維修，使其恢復原有的功能，另外，還要對不能再使用的零部件進行更新換代，使其重新具備應有的精確性。在日常維修中，我們經常將其分為日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查設備和冷卻系統維護幾大部分，對于不同養護也有不同的要求，如，日常養護是維護設備的基礎，必須規范化才能更好地保護機械具備良好的技術狀態。
在實際生產過程中，機械設備難免會造成不同程度的磨損，而在日常機械運行的過程中，機械會出現一些常見性問題，比如，過程控制設備、儀表的故障問題。這一問題主要表現為，閥門定位器故障，假若在運行過程中，機器閥門定位器這一部分發生故障，那么就會造成輸入信號和設定信號發生偏差，從而改變其到執行機構的輸出信號，信號有誤易造成失誤判斷，由此造成故障；而流量計的故障，如果流量計發生故障，那么就造成數據的不準確等問題；同時自控系統中自動包裝秤也有可能發生故障，假若自動包裝秤發生了故障，那么就會造成下料零點飄、下料到部分后就不再下料，數值波動較大等狀況；溫度變送器的故障，由于環境因素，有時候會使溫度變送器讀數不準確，比如無輸出信號、輸出信號不穩定、輸出信號很大或者是很小、與實際輸出信號不符等。還有另一個顯著性問題就是，機械密封泄露問題，當這個問題發生時，密封的液體就會飽和并且發生相變時，機械設備的端面膜反壓力超過承受的極限，導致密封黏合不穩，故障發生。
2 化工機械設備管理過程中主要內容和常見問題
由于化工機械設備的特殊性以及對于環境等方面的要求較高，所以化工機械設備的管理不同于其他物品的管理，對于化工機械設備的管理必須遵循一定的守則與規律，才能更好的進行管理和發揮機械應有作用。首先，要明確對于化工機械設備的管理是對什么進行管理，其主要是對機械使用壽命和使用周期的監管和掌控。管理是為了延長機械壽命和周期，在管理過程中必須給予重視和規范化管理。其次，對于設備的管理要有針對性，不能胡子眉毛一把抓，最終也無好效果。一般情況下，化工機械設備包括兩部分，第一物資運動狀態，第二資金運動狀態。這兩者不可分割，它們相互依存，相互依賴，相輔相成，所以在管理過程中應當得到重視。
對于化工機械，如想在使用過程中延長其壽命，使機械能夠更好地發揮其最大的效率，那么就要做好對其管理方面的問題。在對化工機械管理當中，現今主要進行兩大問題的管理。第一，化工機械設備管理，在生產中，對于機械的運作是一個最基本最重要的條件，若沒有，那么機械可能就處于停機不工作狀態，不僅能夠減少機械磨損，還有利于提高機械工作效率，提高產量和產品質量。但是在管理過程中，仍存在著很多問題，比如，管理制度不夠完善、保養措施不規范等問題。第二，化工機械設備防腐管理，在生產過程中，機械或多或少的接觸到腐蝕性的化學品，或者由于現實環境的影響是機械本身與某些有害物質發生反應，由此對機械造成侵害，即機械腐蝕，若不能夠很好地對機械腐蝕進行很好的管理，不采取相應的措施，那么其極容易腐蝕損壞導致生產效率下降甚至停產，不利于它的價值發揮。
3 對于化工機械設備的維護建議與對策
針對化工機械設備維護過程中存在的問題，應該做好相對的應對策略，爭取把對機械的損害減少到最小。首先，從大的方面上看，為了更好地維護設備的性能和技術狀況，在實際生產中應該通過合理的經常性的方法來對其進行養護，如擦拭、清掃、、調整等這些都是平常運行簡單但卻不可缺少的環節。同時，必須按照嚴格的維護規則對機械進行養護，比如在實際中實踐以下規范：第一，當對機械進行清潔必須對設備內外及關鍵部位都進行整潔，清掃干凈設備周圍的切屑、雜物、臟物，還要達到各滑動面、絲杠、油孔等處無油污的標準。第二，保持機器整齊，就是要有嚴格的定置管理，將各個所需工具擺放整齊，嚴禁亂擺亂放。第三，要定期加油或換油，使油壓正常，油路暢通，使用的油質要符合要求，禁止偷工減料或者使用質量低劣的油品。第四，嚴格遵守安全操作規程，消除不良隱患。
從小的方面看，對于精、大、稀設備的使用維護要特別細致、精心，不可馬虎。其次，要對機械進行定期和日常等保養并做好相關的記錄。比如，針對過程控制儀表的故障問題，就要做好閥門定位器故障、自控系統中自動包裝秤故障、溫度變送器故障、和測量流體流量的設備故障的處理工作，只有一一的排除了這幾方面的問題，才能把維修工作做好。
4 對于化工機械設備的管理建議與對策
要加強對化工機械設備的管理，就必須抓兩手準備，即和防腐工作。首先，是對的管理。嚴格做好“五定，三過濾”等管理，同時也可以從油方面下手，比如在選擇的過程中，應根據不同的部位、狀況和環境來進行選擇，要選擇正確的油品，盡可能避免劣質油的使用，避免對機械造成不良傷害。同時可以通過選擇多極化油和加強對日常的管理來提高的作用和效率，提升產品質量以及達到減少磨損，減少故障率的效果。
其次，要提高機械設備的防腐能力和加強機械設備的防腐措施，比如在防腐的過程中，有以下方法可以使機械防腐問題得到很好的解決，比如，改善金屬的基本本質，將金屬和防腐介質進行有效的隔離或者直接采取表面處理法等。但是由于操作過程或者因費用等問題，在實際的運行過程中，我們通常采用的方法是電化學保護法和防腐涂料法。這兩種方法相對易行和可行，在實際中得到很好的實施與操作。通過電化學保護法，可以消除引起金屬發生電化學腐蝕的原電池反映，以達到保護機械的功效。而防腐涂料法，通過在機械表面涂抹上一層有效的涂料進行隔離，防止由于環境等因素而造成過多的腐蝕產生，能夠很好地達到預防作用和養護機械延長壽命的作用。比如我公司在化工酸堿泵中根據不同的介質改造的機械密封就收到了良好的效益，為企業節約了很大一筆維修費用。
5 結束語
化工行業是當今經濟發展的重要部門，其發展的好壞關系到國計民生，而作為化工行業基礎設施的化工機械設備，因其本身的特殊性，相對于其他行業或企業而言，化工機械在日常運行工作中比較容易磨損或腐蝕，而這些都是生產過程中很突出但又不可避免的問題，若機械設備腐蝕和磨損等問題無法得到很好解決，那么勢必會影響到設備的正常運行和生產工作的效率，同時對設備本身對企業生產也存在一個很大的安全隱患。所以，必須加強對化工機械設備的維護和管理，注重在生產過程中的每一步和每一個細節，才能夠減少機械的損壞，從而提高生產效率，延長機械壽命，保障化工過程控制的連續生產，這也是企業降低生產成本和減少設備損耗的重要舉措之一，有利于提高自身競爭力和企業的未來發展。
參考文獻：
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