時間：2022-03-04 20:42:20
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇服裝生產流程，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
云制造是以云計算關鍵技術、物聯網技術為基礎，在整個產品生產產業鏈的環境下，讓生產過程中所需的生產資源在廣域網中進行按需共享，包含了生產技術、生產物料、生產設備信息、用工需求等資源。其特點是生產資源的虛擬化、數字化、服務化與云端化，強調多家異地關聯企業協同生產。目前，我國在服裝產品開發與生產中，企業出于生產核心技術保護與商業機密等原因，生產資源平臺往往呈封閉狀態，其中的生產物料、生產工藝技術、生產調度等信息的使用大多僅僅限于企業內部的使用，企業內部及異地企業之間要么存在信息孤島，要么資源共享與企業協作方式呈緊耦合狀態[1]。但是在信息時代，與動態多變的服裝市場對應，產品生產周期越來越短，服裝產品生產相關的新工藝、新材料、新設備等生產資源更新換代頻繁，封閉性的生產資源平臺已遠遠適應不了復雜多變的客戶需求，促使企業間信息孤島的形成，在某種程度上來說限制了企業的良性發展。服裝工藝設計作為產品生產標準制定的主要手段，所包含的產品工藝流程、工藝操作方法、質量檢驗標準、工藝裝備（設備、工夾量輔具）、工藝縫型、工時定額和工藝參數、材料定額等信息貫穿了產品生產的全過程[2]，涉及到企業倉儲、裁剪、縫制、包裝等大多數部門。所以企業生產資源平臺中有關信息管理與集成的關鍵環節，就是服裝工藝設計信息平臺的建設，主要強調企業內部之間信息的共享與異地多企業協同生產資源信息的同步。主要通過云計算技術、基于internet網的數據庫集成技術、物聯網技術等建立起一個云服務空間，突破地域空間對企業生產經營范圍的制約，以生產工藝資源集成為基礎建立起一個虛擬的服裝產品生產信息平臺，主要進行各企業之間產生的大量生產數據與需求信息進行適時分析與管理，利用適當的算法對相關需要處理的信息進行比較、選擇和準確計算、繪制工藝技術與流程圖示、工藝圖表編制，并根據信息生成模擬加工手段與方法，并將多個協同生產企業生產實踐中所產生的優良生產經驗與生產方法進行總結，形成一個最優的生產決策模型，進行最優生產方案的設計與編制。各個關聯的協同生產企業集中在一個以云制造虛擬空間為基礎的環境下，不受時間與空間的限制，根據企業自身需要上傳與獲取產品生產的相關資源與信息，實現企業間的松耦合協作模式和面向任務的資源動態重構[1]。形成一種協同生產新思維下的敏捷智能制造模式，對于服裝生產企業縮短交貨時間、提高快速反應能力，贏得競爭優勢有著重要影響意義和推動作用。
2服裝工藝設計智能化信息平臺的體系結構
服裝工藝設計智能化信息平臺運用云計算等技術，其主要實施目標是服裝企業產品生產資源的配置與優化，協調多方服裝企業間生產資源共享與協同開發，突出多方服裝企業間協同的智能生產模式。其關鍵點是在服裝企業產品協同開發與生產的全過程中，對各異地分布企業所產生的數據信息進行的共享、并在調用過程不斷進行優化，以便其他企業按需使用，整個過程體現的是服務與共享理念。服裝工藝設計智能化信息平臺的開發過程由多個異地關聯企業協同合作，共同建設來完成的，其角色包括平臺建設的龍頭企業、協同生產企業群、物料與設備供應商等。其核心環節由生產工藝設計仿真系統和產品生產資源數據管理平臺兩部分組成。“生產工藝設計仿真系統”以多個企業共同生產的服裝產品為原型，針對產品設計與生產中部件工藝技術、加工方法、工序與工時、工藝路線、材料定額和流水線編排等環節所產生的信息資源與數據。運用人工智能領域的遺傳算法等技術建立智能計算仿真模型，進行編碼運算與測試，得出最優結果。系統包含生產流水線智能調度、生產節拍自動平衡、生產工序優化組合、生產工藝單自動生成等智能模塊，為服裝企業提供一套產品生產優化的技術架構與工具。“協同式生產資源數據管理平臺”主要包含企業動態聯盟協作平臺與生產工藝管理平臺兩個模塊，在企業動態聯盟協作平臺中主要完成動態生產企業的構建，企業間生產訂單的管理、庫存管理、生產物料的流動管理、物流調度管理等功能；生產工藝管理平臺主要實現各協同生產企業個性化的門戶網站的配置、各種設計工具的提供、不同格式數據保存與使用的兼容性管理等功能。各關聯企業與供應商根據自身需要，選擇平臺下的功能模塊，來進行客戶端的建設（如圖1所示）云制造環境下服裝生產資源的企業具有地域分散、企業自治、生產資源異構多樣、生產能力動態變化等特點[3]。協同生產企業在使用兩大平臺不同模塊過程中所進行的數據保存、分析與處理由建設的云服務器來集中完成，其核心支撐層主要包括系統部署與注冊、資源搜索與匹配、資源組合與調度、系統安全監控與評估、系統兼容性處理等功能模塊。并以這些功能模塊為基礎在云服務器上建立起工藝平臺的系統功能開發環境、運行環境和運營環境，生產企業在包含資源管理、流程管理、授權等級管理、使用許可證管理、數據進行統計與分析、安全管理等操作模塊的運行環境下，通過適配器，針對儲存在云服務器上的應用軟件資源、生產過程中所產生的相關智能計算資源、數據資源、設備資源進行、調度、檢索、查閱、監控與優化等操作，及時得出最優的生產決策。服裝工藝設計智能化信息平臺的建設目的主要解決的是異地分布的生產合作企業之間的業務合作、服裝產品生產技術規范、質量標準、生產進度等資源信息的共享與過程中的數據動態化、操作的協同性與自主性、分布網絡構建、系統異構設計等問題，其構成的網絡化平臺側重強調信息同步與共享。由于合作企業自身不同的特點，其生產過程中產生的大量工藝設計數據與不同軟件操作中產生的不同格式的文件資源，也就說明資源有效利用的協調性與兼容性也是平臺建設要解決的一個核心問題。
3服裝工藝設計智能化信息平臺建設的主要技術支撐
3.1基于遺傳算法的服裝生產工藝智能優化技術
遺傳算法是人工智能的重要分支，其計算方式主要是根據適者生存、優勝劣汰等自然進化原則，通過遺傳群體的反復迭代搜索全局來進行搜索計算與求解的，屬于一種隨機優化的算法。由五個基本部分組成：編碼（問題解的遺傳表示）；初始種群的生成方法；判定個體優劣的評價函數；用于進化的選擇、交叉、變異等遺傳算子；遺傳算法的參數值[4]。作為一種全局優化方法，主要是針對產品生產流程進行優化，其范圍包括：產品工序設計與智能分析；產品縫制方法、動作與工時智能分析；產品生產流程的智能編排、生產流水線節拍計算與工序組合、生產流水線平衡等，具有高度并行、隨機、自適應等特點，全局搜索能力強，優化效率極高。服裝企業生產過程智能優化包括兩個內容：其一，以服裝企業自身的生產條件（包括軟硬件）為基礎，針對正在進行的產品生產項目，采集產品生產全過程中與工藝有關的資源數據信息，包括產品的細分工序、工時、縫制動作、縫制方法、生產線產品流動路線、生產設備、現場生產節拍等，并對其數據信息進行整理、歸納、編碼等處理；其二，針對企業單元式生產線，通過分析能用于自動化生產設備的工序，針對這些工序進行自動生產工藝模板的研制，按照精益生產的管理流程和生產技術進行產品生產試制，同時對試制獲取的數據與信息資源進行整理、歸納等處理。針對整理好的數據，結合產品生產流程，利用遺傳算法，建立工藝優化的計算仿真模型，按照其實施的基本步驟：確定尋優參數，編碼方法，編碼長度；初始化群體；計算群體中各個個體的適應度值；選擇；交叉；變異；終止條件驗證。其計算對象包括工藝流程優化、縫制動作優化、生產平衡優化、流水線路優化、生產節拍優化、工序組合優化等。使得即使是在生產規模大、產品品種多的情況下也能使服裝縫制流水線的負荷達到平衡，可以很好地解決產品生產流程中的瓶頸效應，整體提高服裝產品生產的效率。
3.2服裝工藝設計信息云平臺資源的虛擬化技術
針對各節點的異地合作企業協同生產的特點，云制造環境下服裝工藝設計信息平臺的運行，主要是以動態管理和高效率利用平臺內的各類資源為目的，就需要虛擬化技術對服裝工藝設計信息平臺下的生產信息數據資源、軟件資源、硬件設備以及虛擬機的運行進行管理服務虛擬化。主要體現三方面內容：其一，對平臺內虛擬資源的系統管理，包含封裝/注冊管理、QOS評價管理、智能搜索/匹配管理、定價與結算管理等，統一對平臺內企業用戶動態分配硬件系統的調用，動態回收和部署虛擬資源（生產設備、軟件庫、數據庫、物料庫、知識庫、人才庫、生產信息等），產生或變更虛擬服務器、交換機和儲存資源等；其二，平臺內軟件資源的使用云服務化，即通過許可證的調度動態分配各使用節點的應用軟件的使用，并提供擴展應用軟件的開發接口等服務。其三，虛擬機應用模板的定制，根據平臺系統中各節點的協同生產企業與供應商不同的需求功能設計對應的虛擬機模板，針對模板的應用動態化，實現操作系統、應用軟件的動態遷移，將物理資源的利用最大化，統一映射管理軟件資源、硬件系統、虛擬資源。服裝工藝設計信息云平臺資源的虛擬化過程主要是以實現生產資源服務化與業務協同化為基礎，主要通過兩部分工作來完成：包含平臺資源建模和描述在內的資源特性文檔的建立、實現資源特性操作與調用[5]。通過在虛擬機上一系列操作步驟，各協作企業可以在平臺內動態的相應的資源，并通過對應的服務接口實現所需的資源調用與信息共享。在云制造環境下，平臺內各異地分布式企業通過虛擬化方式進行封裝且屏蔽資源的異構性，達到云制造環境下資源的相互兼容目的，使資源共享順利進行，并能進行集中的監控與管理。
4結束語
關鍵詞：ERP 企業資源規劃 MRP II 課程教學設計
中圖分類號：F270.7 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）09（a）-0115-02
企業資源計劃即企業資源規劃，簡稱ERP（Enterprise Resource Planning），它是將企業的三大流――物流、資金流、信息流進行全面一體化管理的管理信息系統。現圍繞該課程標準中提出的課程目標及課程內容進行該課程的整體教學設計。
1 課程整體教學設計基本原則
該課程整體教學設計面向計算機信息管理、企業管理等專業，兩門前導課程《網絡數據庫》和《實用操作系統》，整體教學設計偏重對ERP應用及實施能力的培養。
2 學習情境設計
學習情境設計如圖1所示。
3 能力訓練項目詳細設計
3.1 電子裝配企業ERP系統的應用
3.1.1 認識電子裝配企業
（1）擬實現的能力目標。
①掌握電子裝配企業的生產經營特點。
②能確定企業組織架構，進行職能劃分。
③設定具體崗位和相關制度，并制定產品生產流程。
（2）相關支撐知識。
①企業管理相關知識。
②企業組織機構與職能管理知識。
③產品工藝知識。
（3）訓練方式手段及步驟。
①一般企業的經營管理流程分析。
②電子裝配企業的生產經營特點分析。
③確定企業組織架構，進行職能劃分，設定具體崗位和相關制度。
④確定主要產品，并制定產品生產流程。
3.1.2 ERP功能模塊操作
（1）擬實現的能力目標。
①掌握ERP各功能模塊的使用；②掌握各功能模塊間關系。
（2）相關支撐知識。
①采購流程；②物流流程；③財務處理流程；④企業整體業務流程。
（3）訓練方式手段及步驟。
①ERP發展歷程與基本原理進行培訓。
②在實際環境（機房）介紹用友U872系統結構和各功能模塊。
③就用友U872 ERP系統是否在該公司適用進行討論、分析。
3.2 機械制造企業ERP系統的實施
3.2.1 認識機械制造企業
（1）擬實現的能力目標。
①掌握機械制造企業的生產經營特點。
②能確定企業組織架構，進行職能劃分。
③設定具體崗位和相關制度，并制定產品生產流程。
（2）相關支撐知識
①項目管理相關知識。
②項目管理企業組織結構相關知識。
③識人、用人技能。
（3）訓練方式手段及步驟。
①一般企業的經營管理流程分析。
②機械制造企業的生產經營特點分析。
③確定企業組織架構，進行職能劃分，設定具體崗位和相關制度。
④確定主要產品，并制定產品生產流程。
3.2.2 ERP系統的上線運行
（1）擬實現的能力目標。
①能夠完成上線工作，并正常進入日常業務處理。
②能夠設置不同崗位權限。
（2）相關支撐知識。
①企業基礎數據的種類；②編碼原則；③部門和人員的權限設置。
（3）訓練方式手段及步驟。
①根據企業業務活動的內容與范圍確定企業基礎數據的種類。
②對不同種類的基礎資料討論確定具體的編碼原則，并進行匯報、完善、確定。
③根據部門與人員權限對各類基礎資料進行數字化編碼。
3.3 紡織服裝企業ERP系統綜合應用
3.3.1 認識紡織服裝企業
（1）訓練方式手段及步驟。
①一般企業的經營管理流程分析。
②紡織服裝生產企業的生產經營特點分析。
③確定企業組織架構，進行職能劃分，設定具體崗位和相關制度。
④確定主要產品，并制定產品生產流程。
3.3.2 ERP系統運行
（1）擬實現的能力目標。
掌握ERP系統從實施到業務操作的所有過程。
（2）相關支撐知識。
ERP產品在流程制造行業中的實施與使用。
（3）訓練方式手段及步驟。
①通過PPT加系統“實戰”演示的方式了解模塊的操作。
②以實際業務單據為練習材料掌握所有模塊的操作。
4 系統應用情況
ERP管理軟件在當今社會信息化快速發展中已經走上了正軌，很多成功的企業都通過ERP軟件的實施應用把企業帶上了一個新的高度，隨著國內用友、金蝶、鼎捷等軟件企業的相繼崛起，中國的ERP市場已經全面鋪開。
5 結語
近20年來，ERP在國內經歷了MRP II的初步應用、ERP的推廣應用、ERP產業創始、ERP的深入研究、ERP的高速發展幾個階段，隨著現代化IT信息產業的不斷進步和發展，加之管理軟件系統的不斷更新、管理技術與管理思想的進一步融合，ERP將會得到進一步的快速發展，它的適應性、靈活性以及開放性將得到更好的開發與實施。
參考文獻
[1] 方安儒.面向中國企業ERP系統應用的實證研究[D].哈爾濱：哈爾濱工業大學，2010.
關鍵詞：服裝 實習教學 模擬企業化生產
在服裝專業實習教學中，學校可以模擬企業化的生產目標以及生產過程，提高專業教學效果，學生的實踐應用能力能獲得較大程度的提高。
一、 模擬企業化生產的實習教學意義
隨著現代服裝行業對于人才的專業能力以及實踐操作能力要求的提高，服裝專業學生的培養要求提高了。學生在校期間不僅要掌握專業理論知識，還需要通過校內實踐以及校外實踐提高專業技能。在實習教學中，教師可以模擬現代服裝企業的生產目標以及生產過程。在教學中制定的學習計劃以及教學活動的安排需要結合企業需求以及市場需求，在實習教學中提高學生的動手能力，讓學生了解服裝企業的要求，尋找自身差距并逐漸進步，適應企業的人才發展需求。
二、 模擬企業化生產的目標
由于服裝專業的學生在學習中對于動手能力要求比較高，學生需要動手制作服裝。在模擬企業化生產實習教學中學生需要明確教學目標，學生要熟悉服裝企業的生產流程、服裝生產的流水線作業方式，掌握服裝企業的管理與運作。在實習過程中教師可以通過模擬教學為學生提供較多的實習動手機會，進而提高學生專業技能，這樣學生通過訓練可以將動手能力以及實踐操作能力大大提高。
在實習過程中，學生會將自身學習的理論知識應用到實踐中，在實習過程中活躍學生的思維，讓學生掌握一些服裝企業運行以及管理方面的知識，對于服裝企業的生產流程以及發展前景有清晰與具體的了解。學生從模擬企業化生產的實習中學習到企業的生產過程，不斷鞏固與深化專業知識，專業技能以及綜合素質都獲得較大水平的提高。
三、 模擬企業化生產的目標過程
（一）探索訂單式教學，理論與實際相結合
在服裝專業學生的學習過程中模擬企業化生產實習可以提高學生的動手能力，也可以鞏固學生的理論知識。探索訂單式的教學模式，就是一種將理論與實際相結合的有效教學模式。例如，我校在人才培養過程中，會積極主動聯系服裝企業，加強與企業的合作與交流，發掘服裝企業的人才需求以及市場需求，甚至可以為服裝企業量身定做培養需求對口的人才，這是一種訂單式的人才培養模式。我校在實習教學中與企業進行合作，企業會派一些資深服裝從業者到學校進行實踐教學，參與人才培養計劃制定。
（二）服裝專業實習模擬企業化生產的過程
1.實習前教師做好學生的思想工作以及實習計劃
在實習前教師需要和學生進行思想的交流，讓學生在思想層面充分理解模擬企業化生產實習教學的重要性以及實習目標，讓學生了解實習的流程，明確實習目標，掌握學習的進度。教師做好學生的思想工作后還需要讓學生制定出一份實習計劃，然后將學校的總體實習計劃以及實習流程進行對比分析，針對每個學生的實習計劃進行調整，與學校的實習計劃吻合可以提高實習教學效果。
2.教師做好實習教學的準備
在模擬企業化生產的實習教學中教師起著引導作用，教師需要在實習教學前做好準備，為實習教學的順利開展奠定基礎。例如，教師在模擬企業化生產實習教學中，需要先對企業的生產技術、生產設備、生產技藝、服裝的裁剪、縫制等各個生產流程有一個了解與掌握，才可以指導學生進行實習教學活動，在教學中可以準確示范操作技能并指導學生進行操作。另外，教師還需要掌握一些企業管理知識，讓學生在學習技術的同時了解服裝企業的管理知識，有助于學生在未來的崗位中更好適應企業的管理方式，快速適應企業環境實現自身的社會價值。
3.學生的實習內容
在實習教學中學生在教師的引導下進行學習，主要是依據自身的學習能力以及專業知識的掌握情況制定實習目標；根據學校的安排與計劃進行實習活動，在此過程中應用專業知識，在實踐中發現自身存在的不足；在企業實習期間，學生對于企業的生產流程、生產工藝、服裝的裁剪與縫制等進行了解。如在實習中，學生對于服裝裁剪的技藝不是很了解，可以請教專業教師，也可以直接請教在服裝企業工作的服裝人員，學生可以在實習中參與服裝裁剪方面的實踐活動，提高動手操作能力，獲得較好的實習效果。
4.總結實習體會
在實習中教師要創造實踐機會給學生，在實習結束后還需要與學生一起分析、總結實習中的體會與教訓。在總結中成長并提高實踐動手能力。
服裝專業要為服裝企業培養一批專業技能較高的實踐應用型人才，適應社會競爭以及市場發展要求，學生在競爭與學習中提高核心競爭力。通過模擬企業化生產目標與生產過程進行實習教學可以取得較好的實習效果，值得推廣。
參考文獻：
關鍵詞：虛擬仿真技術；服裝工藝；教學與學習；應用與實踐
尖端計算機技術的高度發展為虛擬仿真技術的發展提供了重要的科學基礎和形成依據。這使得服裝工藝教學產生了新的思路和成果。虛擬仿真技術作為一種媒體交互技術，通過發揮它自身獨有的特點（如交互性強、模擬真實、選擇多樣、使用靈活等），讓服裝工藝教學能夠在虛擬環境中將服裝設計中各個環節的實踐環境和實踐過程以直觀的方式傳達給學生。由此，學生能夠清晰而深刻地發現實物處理中會出現的種種問題和需要注意的各種細節。讓學生達到對專業技能應用性更深刻的理解，便于學生充分掌握教學知識，對所使用的專業技術理解更加完善，以此來高效而深層次地達到服裝工藝教學的目的。本文將從虛擬仿真技術在服裝工藝教學中的特征和其在服裝工藝教學中的應用這兩個方面來展開探索和討論。
1虛擬仿真技術在服裝教學中的應用特點
虛擬仿真技術在應用于服裝教學過程中，通過配置虛擬的實踐環境，調配虛擬的實踐器材，有著降低教學資金投入、簡化教師描述現象、便于學生直觀理解生產流程及掌握專業知識等特點。具體應由如下三個方面來進行考慮和討論：第一，服裝工藝教學最終要為服裝市場服務，因此不能單獨思考，要同時結合與服裝生產企業，以此來確保服裝工藝教學時，為達到其教學目的所需要的實用性和實踐性。第二，服裝工藝的教學不僅要讓學生在實踐過程中明確和掌握對服裝生產過程中出現的問題及其解決方法，更要培養學生的創新意識，所以需要做到將服裝工藝教學與服裝企業產品的模擬生產有機結合。第三，通過仿真虛擬技術來建立完善且合理的教學體系，讓服裝工藝教學的過程被擴充和豐富，同時注重學生的思維和獨立性，達到因材施教。接下來筆者將具體描述虛擬仿真技術在服裝教學中的三個應用特點。
（1）仿真的教學情景。應用虛擬仿真技術，對服裝企業的生產場景進行一個虛擬化的演示，并同時建立出仿真的服裝生產場景，是學生能夠親眼體驗到實踐情景的保證。在這種虛擬的實踐場景中，學生能感受真實生產中的氛圍和環境，并考慮操作步驟和會產生的問題。這種模擬能夠激發學生的動手動腦能力，這便是虛擬仿真技術的第一個特點――教學情景仿真性。
（2）形象的教學方式。虛擬仿真技術的第二個特色是具有教學方式形象性。在應用虛擬仿真技術時，會有一個直觀而立體的影像展示在學生面前，這個虛擬的影像包含了服裝企業的生產技術與生產流程。這種通過眼鏡直接接受的信息，比起傳統的書面或課件傳授，會讓服裝工藝的教學更利于學生接受，加強學生對服裝工藝專業知識技能的理解與掌握。
（3）實用的教學內容。服裝工藝學科作為一門技術性和實踐性都非常強的學科，對學生應用現代技術的能力要求很高。通過虛擬仿真技術構建的仿真實踐平臺，能夠讓學生在虛擬實踐中對其過程和處理有實感的體驗。這無疑在很大程度上降低了學生和教學者展示實踐，進行實踐和理解實踐的硬件難度。因此，虛擬仿真技術在服裝工藝教學中第三個特點便是教學內容使用性。這種特性充分地體現了虛擬仿真技術在服裝工藝教學中的重要意義，它不僅提高了服裝工藝教學的教學質量與效率，更為社會培養了許多現代化的、高質量的生產技術型人才。
2服裝工藝教學中虛擬仿真技術的應用
為了將虛擬仿真技術在服裝工藝教學中的上述三個特點發揮出來，需要創設合理的虛擬仿真平臺來與之配合。其中，又需要劃分成仿真軟件平臺和仿真硬件平臺這兩個子平臺。
（1）虛擬仿真技術在服裝工藝教學軟件平臺上的應用。仿真軟件平臺的創建有助于實現服裝工藝虛擬仿真教學。它在虛擬仿真教學的直觀表現、網絡傳輸、信息交互和數字化表現等方面都起著主導地位。仿真軟件平臺在協作性上的教學形式和教學情景的虛擬表達以及教學內容的仿真傳遞都至關重要，沒有仿真軟件平臺的搭建很難講虛擬仿真技術應用于服裝工藝的教學中。而將服裝企業現代化生產技術作為主要內容，通過建立仿真模型，并創造一個虛擬的仿真環境來表現給服裝工藝教學就是仿真軟件平臺的本質。它在外部配合仿真操作界面搭建了一個虛擬的仿真實踐環境，而在內部則是對生產技術實踐模式進行了一段仿真演示。要構建仿真軟件平臺，首先要對服裝工藝虛擬仿真教學系統軟件有一個明確的理解，在此之上進行設計與開發。當服裝工藝虛擬仿真教學系統軟件完成后，還需要根據課程和教學目的來進行一個服裝工藝虛擬仿真課件的設計與制作。服裝工藝虛擬仿真課件的制作需要將學生的專業實踐作為參考依據，最終通過虛擬仿真技術，實現一個虛擬的服裝企業生產流程，讓學生能夠獲取一個逼真的生產場景，并且實現生產操作的仿真。使學生能夠在服裝工藝教學中處于一個虛擬的教學場所中，身歷其境地以一位企業服裝工作者的身份感受虛擬仿真操作。在虛擬化的工作中完成服裝企業的現代化生產，這時學生可以更加清晰地了解實際生產過程，充分掌握生產知識。
（2）虛擬仿真技術在服裝工藝教學硬件平臺上的應用。當學生對專業技能進行學習研究和實踐時，則需要搭建仿真硬件平臺來為學生構筑一個工作場所，并且配備相應的工具。換言之，仿真硬件平臺是虛擬仿真技術在服裝工藝教學中硬件設施的基礎。而服裝工藝教學應用到虛擬仿真技術時，仿真硬件平臺所提供的場所和工具的完善程度，將承載著服裝工藝教學的質量與效率。仿真硬件平臺的特點有如下兩個：第一，對企業的生產環境進行仿真。第二，對企業的實際生產過程進行虛擬表現。構建一個完善的服裝工藝虛擬仿真硬件平臺，其實踐的設置和實訓室的布置為重點關注的對象。服裝企業現代化生產過程需要的特點，應在設施實踐中充分體現出來。無論是器械還是設備的配比，都可根據服裝企業生產車間的標準來進行相應的配比和模擬。當然，如果條件允許，在仿真硬件平臺中配置一些并沒有被現代服裝企業所廣泛使用的高端先進生產設備也是可以的，這些基礎設施能夠幫助培養學生在服裝工藝上的創新意識。仿真硬件平臺的配置應當盡可能與現代服裝企業相似，為學生創造仿真度高的生產格局，達到一個虛擬實踐需求的實踐氛圍和環境，并通過這種方式來匹配學生在實際的服裝工藝實踐時基本的硬件需求。
二年以上工作經驗|男|25歲（1988年5月16日）
居住地：廣州
電 話：150*******（手機）
E-mail：
最近工作 [ 1年8個月]
公 司：XX服裝有限公司
行 業：服裝/紡織/皮革/鞋業
職 位：服裝外單
最高學歷
學 歷：中專
專 業：服裝設計
學 校：廣州市紡織學校
自我評價
本人有廣泛工廠資源，熟悉珠江三角洲一帶服裝加工廠(針織、梳織、毛衣、內衣)和浙江省義烏一帶小商品市場。而且踏實工作，誠實做人，對制衣行業有深刻認識和了解(如板房，紙樣、印花，車花，生產流程、洗水，尾整等等)，尤其對服裝生產跟單和品質控制有豐富工作經驗，熟悉AQL驗貨標準，對5S和ISO9000體系有一定的認識，熟悉針、梭織服裝面料、輔料，及制衣生產工藝，能獨立處理突發問題，有較強的 協調溝通與分析判斷能力。
求職意向
到崗時間：一個月之內
工作性質：全職
希望行業：服裝/紡織/皮革/鞋業
目標地點：廣州
期望月薪：面議/月
目標職能：服裝外單
工作經驗
2013 /7—至今：XX服裝有限公司[1年8個月]
所屬行業： 服裝/紡織/皮革/鞋業
外單部服裝外單
1.根據客人要求，開發新的產品和尋找合作工廠資源。
2.從訂單到生產跟單，進度跟進，工廠生產進度、控制產品質量、保質、保量、保期完成客人訂單出貨。
3.同時負責審批公司產前板,復板、面料、輔料、色卡等等。
4.并通過跑市場協助國外客人收集各個服裝銷售點流行趨勢，開拓了公司和客戶之間新思路。
2012 /6—2013 /6：XX貿易有限公司[1年]
所屬行業： 外貿
外貿部 服裝外單
1.根據公司和客人需要，到全國各地驗貨，獨立跟蹤、控制訂單的生產過程。
2.且正確的處理訂單操作過程中所發生的問題。
3.負責大貨質量控制，配合跟單和協調工廠解決突發性問題。
4.并及時反映給客戶，保證大貨順利出柜。
教育經歷
2008/9—2012 /6 廣州市紡織學校服裝設計中專
證 書
2011/6 大學英語四級
2009/12 大學英語四級
株洲服裝市場的形成和發展，大體經歷了三個階段：80年代的起步階段；90年代初、中期的迅速發展階段；以及90年代后期出現萎縮，面臨危機和挑戰的階段。蘆淞服裝批發大市場是株洲經營時間最長的，也是最具代表性的市場，經過對蘆淞服裝批發市場的調研和考察筆者發現：目前，株洲服裝企業的經營理念和管理模式還存在著一定的缺陷，信息化程度不高。絕大多數服裝企業是通過人工單據流轉程序，來實現信息流對商品流的跟蹤，通過財務庫存資金賬來控制進銷過程，通過倉庫賬來核查物流過程，通過定期盤點對賬來調整賬目和商品的損益。由此造成物流、款流、票據流分離，財務信息滯后實際業務，往往需要通過盤點才能較準確地了解經營情況。現代物流管理理念、方法、先進的技術廣沒有得到廣泛的應用。株洲服裝市場一般通過專賣店銷售、商場代銷、客戶經銷等方式銷售，所以物流管理相當重要，其應根據商場、專賣店的銷售、庫存情況，及時進行配貨、補貨、退貨、調撥。越來越多的企業意識到通過物流環節的信息化，不但可以降低營運、銷售和物流成本，還可以幫助縮短商品循環周期，最大限度地滿足客戶需要，以加快企業的發展。
2株洲服裝行業物流信息化發展存在的主要障礙
2.1認識瓶頸通過對株洲服裝市場的走訪和調查，發現大多數服裝企業對什么是完整的信息化的概念不清楚,造成這種現象的原因之一是企業缺乏先進的信息化解決方案來幫助企業實現精細化管理，實現決策的快速響應，通過集成化的信息化解決方案可以貫通企業的整個環節，實現信息共享和提供決策支持，幫助先進管理思想的順利執行。服裝產品的“鮮活”性，要求服裝企業對市場做出快速準確的反應，實現敏捷制造和銷售。消費觀念的變革使人們在選擇服裝商品時更注重時尚化和個性化，因此服裝企業必須向多品種、小批量和柔性加工的生產模式發展，些都需要有強大的信息化系統幫助實現智能化管理。
2.2人才瓶頸在株洲從事服裝行業的員工，普遍文化素質偏低，物流網絡和管理理念欠缺，習慣于人工操作及經驗管理方式，對先進的技術和管理有抵觸心理。有非常多的服裝生產、流通企業以及服裝從業人員，但大部分企業和管理者都還不了解物流，沒有認識到物流信息化在服裝行業中的作用。目前很多服裝企業的工作人員，要么只是精通信息，要么就是只對業務流程有所了解，這就造成了服裝企業的業務需求與信息化系統難以有效對接的矛盾。
2.3技術瓶頸由于生產設備與技術較落后，自動化程度還比較低，這給株洲服裝市場物流信息化的實現帶來了很大的難度。而服裝企業的業務流程非常復雜、繁瑣，許多服裝企業每天需要處理成百上千的庫存單位，并要管理無數的款式、結構、客戶標識甚至更多的數據。在這種復雜性極高的經營管理中，精確的預測、材料采購管理、生產計劃和分銷管理顯得尤其重要由于服裝產品的特殊性，應該有專門的物流設施與設備以及技術，在目前還比較缺少這些專業化的設備和技術。比如，服裝的包裝機械和包裝材料、服裝專用運輸車、服裝自動化倉庫以及服裝產品的分揀設備與技術等。服裝物流設備與專業經驗方面的差距，導致了作業效率低下，產品破損率高，成本居高不下。
3打破瓶頸的方法和途徑
3.1引進信息化管理實施信息化管理，可以建立起株洲服裝企業的快速信息反饋體系，這樣就大大提高了企業對市場的反應速度，降低企業運作風險和成本，為企業決策者提供了完整準確的生產管理數據，各業務環節也可以有機地結合起來，業務統計分析完全實現自動化。在信息系統的幫助下，企業管理人員可以及時掌握生產流程各環節的制造信息、庫存信息，減少了主、輔料庫存積壓和浪費，降低了安全庫存指數，實現了對訂單的及時跟蹤，訂單需求也可及時地反饋到各個環節。對訂單的跟蹤也由被動變為主動，完全可以根據產能估計訂單的接受范圍，可以細化跟蹤訂單的執行情況，確立訂單的準確交貨日期。通過信息化系統的輔助，服裝生產加工加工企業可以嚴格控制制造費用，減少生產成本，實現單據流對物流和資金流的控制，對物料往來賬款的控制能力大大提高，能夠有效管理領料，保證合理的用料，減少生產流水不必要的耗料。
3.2培養技術人才在知識經濟時代中，迅速提高株洲服裝行業的整體素質也成為當務之急。企業的決策層、服裝設計師應科學及時地掌握消費心理及市場發展趨勢，而且應具備收集分析信息、創造性地解決問題的能力。服裝銷售、技術、生產等管理人員都應該具備信息網絡知識，同時富有創新意識，及敏銳的洞察力、豐富的想象力、準確的判斷力，并注意不斷地進行知識更新。一方面需要國家教育的支持，另一方面需要企業重視物流工作，在現有的人才中選擇培養適合自身發展需要的專業服裝物流人才。培養既具備物流知識，又有服裝專業知識的復合型人才。
3.3應用物流信息技術
可以從以“智能化縫制解決方案”為主題的CISMA2015看出，縫制設備技術發展進步主要體現在兩個方向，一是不斷向自動化、智能化轉型升級，將機器換人作為主攻方向，另一個是向功能化、體驗型轉變，把便捷性、直觀性作為追求目標。本屆展會的參展展品也基本體現了這一趨勢。
利用互聯網和大數據平臺再造柔性傻瓜式生產流程
近幾年，由于服裝、制鞋等下游行業需求不斷減少，縫機發展速度出現了明顯放緩的態勢，行業經濟運行各項指標同比開始由正轉負，企業運營壓力不斷加大。尤其是今年上半年以來，市場需求基本飽和，產能過剩現象凸顯，企業效益持續走低。在這樣的背景下，通過生產過程的柔性化和智能化，提高勞動生產率、建立創新、高效、智能生產模式的思路正在被行業接受。
生產過程中的柔性快速反應模式一般是利用互聯網+大數據平臺，把消費者的需求直接反饋到服裝制造商，以縫紉機為載體，通過物聯網進行銜接，實現全面柔性制造，未來服裝企業所追捧的設備，將不再是傳統的單機設備，而是以信息化為基礎，以物聯網為鏈接，以“云技術”為支持的整體生產線，實現單工位多功能的全面智能化傻瓜式生產。
智能化縫制設備以及互聯網、物聯網技術的引入，再造了全新的服裝工業生產體系，解決了規模量化生產與個性化需求之間的銜接，基于吊掛系統的服裝生產單件流，實現了定制的量化生產――消費者通過軟件自行測量人體數據，通過互聯網反饋到生產企業，完成定制化的量體裁衣。隨后，在大規模的吊掛流水線上，進行單件流的生產，每一件產品的批次、型號、尺寸完全不同，再造了服裝生產的商業流程。
比如，本屆展會上，愛科全自動多層裁剪系統具有故障智能監測系統，可將故障編碼及故障現象上傳到云端，以便技術人員遠程排查問題。格柏公司推出的ACCUMARK MTM單量單裁系統可采用高科技三維人體掃描獲得人體尺寸，具有自動生成或導出裁割數據的功能。西安標準公司的GC6903A-MD3直驅自動剪線平縫機采用壓腳裝置可以智能感應縫料厚度，該機通過步進電機調整針距，實現了需求多樣化的縫紉模式，可實現多系統物聯，對服裝生產現場進行實時監控和管理。名菱工業公司的智能機器人自動化縫制單元采用網絡集成縫制系統，可實現設備的遠程操作與調試。和鷹科技公司將智能化“未來工廠”變成了現實，推出了三維人體測量、3D試衣系統、CAD排料軟件等數字化全面解決方案。
縫機自動化水平明顯提升高效少用工成為市場共識
近年來，下游終端企業已經對機器換人達成了廣泛共識，形成了新的市場。針對這種情況，縫機企業迅速調整，不斷提高產品的自動化、智能化水平，從單機到自動縫制單元，逐漸滿足了用戶對效率提升、減少用工的迫切要求，自動包縫機、自動模板機、自動縫制單元等產品逐漸成為市場的主角。
可以看出，不少參展縫制設備已經在在線張力控制縫紉技術、智能化模塊化新產品開發和自動縫紉技術研究方面上取得了突破。平縫機、包縫機、繃縫機、鎖眼機、釘扣機、套結機、花樣機等單機品種普遍出現了由傳統機械控制方式向高效直驅機電一體化和計算機控制方向發展的趨勢。同時，還出現了以縫紉機為核心，包含送料、自動夾持、縫紉、收料等處理工序的全自動高效縫制單元技術；用于復雜曲面和形狀加工的縫制工業機械手也已經研發成功。
比如，上海富山公司推出的自動取送料、自動對邊包縫工作站由包縫機及布料分層機構、布料輸送與理順布機構、檢偏調偏機構、自動拉布機構和自動抓疊機構組成，實現了包縫的自動化和生產管理的自動化
上工申貝公司研制的襯衫袖口系列機器人自動縫制系統是一臺用于襯衫袖口明線縫紉的機器人縫制系統，它通過視覺系統對袖口進行識別，精確對齊，實現了自動化縫紉，具有高效率、低成本、可重復的線跡質量和精確對齊縫紉邊等特點。該系統無須操作人員，可高精度全自動完成作業；基于攝像頭定位系統可確保縫紉邊精確整齊。
天津寶盈公司的零等待全自動單頭縫紉機整體采用懸臂和龍門式結構，X方向采用機頭傳動，Y向采用縫框移動，通過兩組縫框的自動切換，實現了縫紉機的零等待功能，提高了機器的生產效率。
杰克公司推出的A4會說話的縫紉機具有語音提示功能。每一步操作都有詳細的語音提示，操作人員即使沒有生產經驗，也可以在10分鐘學會各種操作動作。該機還具有起縫自動抬壓腳技術，可進一步降低勞動強度，提升效率。這是杰克繼內置自動抬壓腳技術后的又一重大突破。
蘇州瓊派瑞特ET-58系列全自動毛巾縫制機，借助正反手縫紉機和自動糾偏機構，突破了手工單邊縫限制，可實現單次自動快速雙邊縫，提高了加工質量和生產效率。
繡花機高效多功能是方向云服務實現智能生產管理
本屆展會上展出的繡花機除了體現出向高速化、全伺服、多頭化方向發展的趨勢以外，智能化趨勢也明顯提升。
比如，北京大豪公司推出的智能集成一體化繡花機采用專用定制芯片，實現了繡花機控制、顯示系統和電機驅動控制應用的整合優化；全新的集成一體化電控箱設計，融數控壓腳機頭控制技術、自動換底線和智能高速換色技術、單光耦智能斷檢、粗線繡控制和玻璃散珠繡技術于一身；實現了生產數據的實時采集、訂單進度跟蹤、聯網實時監控/聯網控制繡花機功能和生產管理自動化。該機適用于高速精品刺繡，其云服務平臺具有對電控系統的智能監控、遠程診斷維修，查詢企業生產經營狀態并進行生產管理等功能。
上工申貝公司研制的JX550L-W無線操控縫繡一體機可用智能手機遙控操作。該機可通過APP軟件訪問云端圖庫，選擇花樣并發送至繡花機。繡花機WIFI功能模塊可接收APP移動端刺繡花樣數據，同時，該機還可采用云計算跟蹤用戶，為大數據分析提供支持。
浙江經緯GGHB花邊刺繡機可實現每個機頭雙針同時繡作，效率可以翻倍；該機采用超小針距刺繡，還可達到飛梭機的刺繡效果；擁有刺繡花邊花樣的雕孔繡功能。
隨著汽車工業的發展，人們對汽車舒適度、安全性和環保性能的期望也逐漸提高。全球汽車業的競爭愈演愈烈，汽車制造商迫切需要尋求新的解決方案。這不僅包括優化企業內部生產流程，還需要對汽車生產進行智能調控，在跨企業基礎上管理價值鏈。汽車工業是德國的第一大工業，德國一些汽車生產商開始運用RFID技術提升整個價值鏈的透明度，節約生產與流通環節的成本。
(一)借助RFID對生產與供應進行tb調管理與安全追蹤
在生產流水線上，對生產進行有效調控是汽車業面臨的挑戰之一。借助先進的RFID系統，復雜的生產流程和供應流程可得以協調一致。通過安裝在集裝箱或者集裝架上的RFID讀寫器，系統便能自動掌握整個價值鏈上不同部件的信息，并對其進行安全調控與無縫追蹤。
在馬達和凸輪軸上安裝芯片，有助于實現產品的安全管理，提高產品市場生命周期的透明度。借助其清晰的識別號碼和其它特殊信息，能夠對汽車部件進行識別與檢驗。偽造或者不合格的零部件將會失去進入價值鏈的機會。
(二)RFID應用于零部件物法留管理
RFID技術在汽車業的應用方面，大眾汽車公司處于領先地位。2007年大眾汽車的生產商與供應商已經在材料物流領域實施了RFID技術的應用測試。在沃爾夫斯堡的工廠，大眾汽車為3000個集裝箱配備了電子標簽。大廳和叉式裝卸機上的天線能夠正確識別集裝箱以及集裝箱內的貨物。在產品入庫時，RFID技術還能有效地節省能耗。在短短幾秒鐘內，四個集裝架就能被立刻識別并錄入庫存管理系統。在項目試驗中，先進的讀寫技術也能排除干擾因素，對金屬集裝箱進行準確無誤的識別。應用RFID技術的長期目標在于，通過RFID技術使供應商與生產商之間的材料流動趨于自動化，并使產銷一體化集團實現無紙化管理。
在戴姆勒集團，RFID技術也被用作提高效率的有力工具。公司作為EPC國際的成員，參與了RFID技術國際標準化工作，現在已經把RFID技術應用到各個領域。從2009年末，柏林的工廠就開始將基于RFID技術的管理系統應用于運輸發動機的載體。這樣，在工廠內部對發動機進行的操作、運送發動機到車身工廠的過程以及運輸載體返回工廠的過程都能得到自動追蹤。
(三)RFID應用于汽車測試
RFID的技術潛力不僅僅存在于物流領域。戴姆勒公司于2010年初宣布，公司開發出用于汽車測試和質量保證的新型方案。在產品交付顧客之前，公司會對新型號產品進行徹底檢測。例如，梅賽德斯一奔馳E級汽車要完成3 600萬公里的測試里程，這相當于繞地球900圈。由于不同組件都要納入測試范圍，還需要進行完善，所以這種測試的紀錄和評估耗資是很大的。通過運用RFID技術，將來整個過程將會變得非常簡單透明，實現對檢測結果的自動追蹤將成為可能。在一次車輛測試中，梅賽德斯－奔馳Actros卡車內部的13 5個塑料部件和梅賽德斯-奔馳c級汽車發動機艙內的58個金屬部件已配置了RFID讀寫器，這些信息載體可以存儲所有必要的技術細節，并進行非接觸式讀取。在第一次試驗中，汽車在安裝了天線和閱讀器后，能夠隨時隨地對130個汽車部件進行自動識別，并對資料系統進行更正。
物流行業
在DHL創新中心展廳，包裹從A地運送到B地的過程引人注目。通過從貨物預定到交付整個過程的演示，參觀者可以目睹未來的物流世界。在整個過程中，RFID技術至關重要。安裝上RFID芯片，便能對包裹進行安全管理與無縫追蹤。而且，這種技術在客戶服務與氣候保護方面具有很大潛力。創新中心與來自科學界、企業界的技術專家研究出了具體的設計和實施方案，“智能貨車”就是一個例子。未來的智能車輛將運用RFID技術，結合基于GP5的路線導航系統，優化運輸路線，提高車輛運載能力。這不僅能夠降低運輸成本，還能夠減少二氧化碳排放同時，物流服務供應商還能對客戶愿望及時做出靈活的反應。
零售行業
波恩附近的麥德龍集團嘗試為現在和未來的商店開發創新型貿易方案。在購物時，購物者可以使用“移動購物助理”。借助。移動購物助理”，顧客可以通過移動電話檢索產品信息，自行掃描產品，減少在柜臺前的等待時間。另外，RFID技術更有利于肉類產品的質量保證。智能冷凍箱可以控制箱內產品的保質期和數量，如果顧客取走了一份產品，RFID閱讀器將會自動讀取，并及時預訂該產品。通過智能購物，消費者的權益保護和購物效率都將會在未來得到重新定義。
紡織行業
如果說RFID技術在消費品領域的應用在五年之前還受到人們的質疑，如今的人們對RFID已充滿期待與憧憬。很多消費品生產商和貿易公司借助自己的RFID項目積累了很多經驗，通過這種新型技術提高供應鏈的速度。現在，RFID技術已在紡織業取得突破，它既能服務于生產商，也能為消費者提供服務。
從2000年開始，德國人的消費習慣發生了根本性的改變。人們越來越推崇自主供應與自主服務，同時也更注重購物形式與購物經歷的新穎特別。市場研究者認為，市場需求將會更加倚重個人要求，消費者的期望將越來越高，而且變得更多樣化。越來越多的消費者會選擇從網上搜集購物信息，進行產品與價格的詳細對比，直接從網上訂購商品。聯邦統計局調查顯示，200 9年在德國5 400萬網民中有55％將網絡作為購物平臺，傳統的購物模式正經受著網絡購物的嚴重沖擊。只有對顧客進行貼心周到的服務、進行獨到的產品布局，傳統購物才能抵御來自網絡購物的競爭壓力。
(一)RFID為紡織業帶來革命
紡織業一直是競爭力度最大的行業，其具有產品種類和樣式繁多的特征，產品的生產和銷售都必須顧及不同的顏色、大小和尺寸。顧客希望生產商能夠實時更新產品花色，對時裝趨勢做出快速的反應，并進行靈活的價格定位。所以，產品的生產銷售正變得越來越復雜。
近十年來，Gerrv weber集團一直致力于為提高供貨效率和拉近客戶距離開發新的解決方案。來自東威斯特法倫的服裝生產商是服裝領域的領軍企業，通過很多項目的實施，對RFID的用途和技術可行性進行了測試。在聯邦經濟部資助的研究項目Ko一RFID中，Gerry webe r與柏林洪堡大學和柏林技術大學合作，對這一技術潛力進行了測試。IT服務商IBM也參與了這一測驗。
(二)從試驗階段到實際運營
2010年中期，Gerry weber將RFID技術應用到物流和銷售領域，同時也將這一技術應用于商店產品的防盜。在產品的生產階段，Gerry webe r集團就將RFID芯片植入衣物的紡織品護理標簽，從源頭上避免包裝錯誤。借助這種全自動的RFID技術，Gerry weber能夠對產品的整個供應鏈進行全程無縫跟蹤。在任何時候，公司員工都能了解產品在生產、運輸、銷售等各個環節的流程和訂購過程。商品和信息的透明化促進了產品質量的提高，為按需進行產品規劃和庫存管理提供了重要前提。
(三)減少產品損耗，改善服務質量
一、以創新科技為核心，致力于打造全球第一的智能制造解決方案服務商
1.打造服裝企業商業新模式
愛斯達公司運用互聯網，物聯網和數字化服裝制造的方法，建立一種電子商務和數字化服裝生產環境下全新的服裝遠程定制商業模式（C2M的服裝定制模式）。CM2（Consumers to Manufacturers）的服裝定制模式實現了消費者與制造商間的直接對接，整個過程從服裝的設計、個性DIY、3D實現虛擬試衣、互聯網存儲數據、智能CAD制版到貨品交付實現全程自動化，去除商場、渠道、加盟商等多個中間環節，依托互聯網技術實現服裝個性化定制新商業模式。
2.成為全球智能裁縫的代名詞
愛斯達在服裝智造上取得巨大的成就，為實現服裝遠程定制和服裝快速制造一體化，公司投入巨資研發出服裝制造行業最具領先性的快速智能制造系統（BMS），滿足了全球消費者的個性化定制需求。在全球，愛斯達已然成為了智能裁縫的代名詞，引領服裝行業從傳統制造到智能制造的成功轉型，還獲得社會各界廣泛關注以及對愛斯達品牌口碑，諾貝爾經濟學獎家埃德蒙*費爾普斯（Edmund S.P helps）在考察完愛斯達的全球第一臺激光雕刻裁剪一體機后，對愛斯達的智能制造模式給予高度的贊賞，贊譽“愛斯達已位居服裝智能制造全球之首，開啟了服裝DIY定制時代的序幕”。
3.塑造全新的營銷模式
隨著計算機輔助設計、人工智能、遙感和遙控技術的進步和普及，現代企業將具備以較低成本進行多品種少批量生產的能力，這一能力為個性化營銷奠定了基礎。愛斯達基于電子商務的發展狀況以及優勢，強調個性化的營銷方式，開發基于互聯網的服裝產品定制平臺，以網絡定制平臺為營銷的核心，建立以消費者需求為導向的遠程定制，打通消費者與工廠的通道，實現互聯網定制與快速制造平臺數據的整合，在滿足個性化群體的定制需求的同時減少服裝企業的庫存問題，使服裝制造業形成良性循環，打造新型服裝制造銷售一體化的商業模式。
二、利用“互聯網+”打造快速化制造生產管控平臺
愛斯達為實現72小時完成服裝的定制的目標要求，在智能裁縫的基礎上，整合了自動設計制版系統（CAD）、生產計劃管理系統（APS）、物料管理系統（WMS）、生產過程執行管理系統（MES）、智能吊掛流水線、RFID物聯系統、3D虛擬試衣、移動銷售等多個行業自動化系統，打造出智能化快速制造生產管控平臺，消除了服裝的庫存憂患，減少企業資金的積壓，實現企業良性制造發展。
1.云數據系統助力自動設計制版
愛斯達科技自主研發了自動化人體數據采集及處理系統，系統中存儲了大量服裝號型及服裝版型數據，當客戶端的定制數據錄入系統后，系統會自動將新數據與云數據中的數據進行匹配及優化，對服裝的每個關鍵部位都會進行上千次數據優化處理以保證每個尺寸的準確性。愛斯達的智能自動制版系統一方面解決了傳統人工制版耗時多、錯誤率高等多個的缺點，自動制版系統（CAD）可以在30分鐘內完成制版并出版，制版時長僅為人工制版的1/5，錯誤率降到0。另一方面，愛斯達的自動制版系統會對每次制版數據進行累計處理解析，告別傳統制版過程中依靠老版師個人經驗制版的弊端，減少對個人經驗的依賴。
2.建立信息化生產過程管控平臺
愛斯達采用先進的物聯技術和無線技術，在服裝生產線上，將裁剪好的布片懸掛于吊掛系統上，每件衣服的樣片在裁剪過程中準確的標注了客戶信息電子磁條，電子磁條上詳細的記錄了客戶的定制需求，當布片流動到每個制作工人的工位時，工藝師會通過電腦識別終端讀取這些信息并按提示進行操作，加工出符合客戶需求的服裝。同時計算機終端會對每個工位工人的生產數據和生產動作進行采集，通過對每個工位工時及生產動作的研究和分析，規劃并制定出更合理的生產流程，制定動作規劃操作圖，減小生產中的浮余率，縮短了成衣制作的時間。
3.自動化智能裁剪管理平臺
智能裁縫裁剪管理平臺實現了全自動布匹柔性大幅面激光切割加工流水線，整個流水線實現了智能布料識別、自動拉布、自動切割（裁剪）、自動雕刻（洗水做舊）等多個制造工序。愛斯達的智能布料識別功能可以實現對面料的自動控制與調度，在裁剪設備上可以一次性擺放5卷布料，通過ERP（up-4）系統的調度，可以自動從5卷布料中選擇需要的布料下料，如果在5卷布料中沒有需要的布料，則自動報警并提供需要的布料的ID，自動更換缺少的面料，實現一條工作線上可以完成5-10個款的作業需求，縮短了裁剪的時間，降低人工裁剪的錯誤率。
三、實施可持續發展戰略，實現服裝企業的智能化制造轉型
1.以科技創新實現快速化服?b定制生產
愛斯達個性定制平臺通過智能裁縫系統將服裝定制的生產周期縮短了15%-20%，訂單處理時間由一兩天縮短到一兩小時，庫存天數由206天下降到150天，解決了服裝庫存大的問題，實現庫存周轉率提升200%，大大減輕了服裝企業高庫存的資金壓力，讓公司有更多的流動資金投入在服裝智能系統優化和開發上，至此愛斯達形成一個良性的循環盈利體系，2015年，公司實現了主營業務收入2.2億元，其中傳統服裝制造l2200萬元，個性服裝定制6500萬元，智能設備銷售3300萬元。
2.走節能減排可持續發展道路
智能裁縫系統的自動化生產設備互聯互通，實現了數字化生產環境，高效的協作生產模式，減少了制造損耗，優化生產工藝減少環境污染，系統可以減少50%以上的環境污染、節約80%的用水量，為服裝企業實現節能減排走可持續化發展道路奠定了基礎。
【關鍵詞】服裝行業；服裝物流；物流信息化；ERP
一、服裝行業的特點以及服裝物流的提出
中國是世界上最大的服裝消費國，同時也是世界服裝產品出口大國。服裝行業已經成為我國國民經濟的重要組成部分，它與人們的生產、生活、消費密切相關，是經濟和社會發展水平的重要體現。在中國加入WTO后，我國迅速成為全球經濟最活躍的發展中心，經濟得到了快速發展、人民生活水平不斷提高，服裝行業也得到了快速的發展，其主要特點有以下幾種：
（一）勞動密集型行業，產品具有高附加值、高利潤
服裝行業屬勞動密集型行業，具有投資少、見效快、技術含量低，服裝款式經常變換的特點。而服裝產品與其他產品相比，具有較高的利潤和附加值。特別是知名品牌服裝，其新產品的毛利潤率可達百分之幾百。
（二）消費需求個性化，但信息傳遞慢
當前，服裝的消費需求越來越趨于個性化。這既給服裝行業帶來了較大的機遇，使服裝行業有了更大的發展空間，同時也向服裝行業提出了挑戰，要求服裝行業加快信息化建設。在服裝行業，產品較為單一，業務簡單，但任務繁重，每天需要統計的單據量非常大，因此在信息的傳遞方面速度較慢，造成業務與財務的核算不能同步，難以保持一致。
（三）產品生命周期越來越短，經營管理復雜
隨著生活水平的提高，人們對服裝的要求也不斷提高，越來越追求時尚。因此服裝產品的生命周期越來越短，賣不出的、過時的產品在價格上將大打折扣。這就要求服裝生產企業及時跟蹤顧客的需求，及時調整生產計劃以滿足顧客的需求。由于每件服裝都是以款式、顏色、尺碼定義的，使服裝的經營管理很復雜。
（四）市場反應能力弱，品牌宣傳力度小，產品開發具有一定盲目性
與國外同類企業相比，中國服裝行業在市場的反應力方面及新產品的設計、創新，流通的速度方面，尤其在品牌的宣傳影響力方面還有一定的距離。產品開發對于服裝行業是重要的一面，其取決于設計師的優秀設計與對市場銷售的分析、預測，但有些服裝企業只核算商品的品名和貨號，并不管理商品的顏色、款式、規格、版型。這樣，產品開發就存在一定的盲目性。
（五）生產、銷售管理自動化程度低，對原材料管理困難
根據《2005年中國產業發展報告》統計，我國紡織服裝業雖然2004年總體保持增長態勢，但從長期來看，其效益狀況卻難以改善。原因之一是我國服裝行業仍屬于勞動密集型行業，中小企業居多，自主品牌少，生產、銷售管理自動化程度低，管理水平不高，制造商與銷售商之間的信息共享程度不夠。行業中的生產流程具有連續性的特點，工序較為復雜，單位價值較低，因此，難以對其原材料進行管理。
（六）國際貿易持續增長
服裝行業多年來一直是我國出口創匯大戶，并且保持著持續增長的態勢。發達國家商業管理的自動化和倉儲物流的信息化、標準化對我國服裝行業的信息化建設有著重要影響，一定程度上對我國服裝產品出口造成了信息技術壁壘，給我國服裝行業提出了嚴峻的挑戰。
近年來，中國服裝行業發展迅猛，取得了令世人矚目的進步，但同時由于這個行業具有投資少、見效快等特點，服裝店的數量在猛增。服裝生產企業面臨著異常激烈的競爭，它們必須在提高服務水平的同時降低成本以達到提高利率的目的。因此，眾多服裝企業都在需求減少成本的新途徑。此時，我們就不能不提到服裝物流了。
二、服裝物流中存在的問題
服裝物流是現代物流學科在紡織服裝業的具體應用。是一門新興的交叉學科。在我國千千萬萬服裝加工企業里，人們往往重視設計和生產，而作為對服裝生產系統提供的、支持的、必不可少的物流系統則沒有受到重視。隨著現代物流管理理念、方法、技術的進步和廣泛應用，服裝生產加工企業開始關注自身的物流系統。服裝物流中常見的問題可以歸結為以下幾點：
（一）市場快速反應機制問題
服裝本身具有強烈的季節性和短暫的流行周期，如果企業市場反應速度慢，在激烈的市場競爭中，它將付出慘重的代價。很多企業的產品僅僅停留在流通的中間環節，根本沒有達成現實的銷售，庫存和現金流嚴重制約了企業發展。
（二）單品管理問題
單品管理是對服裝企業供應鏈中貨品管理的細化。單品管理思想，就是在整個生產、營銷、物流環節中，將每件貨品細分到品種、款、色、碼、價、面料質地等。通過單品管理，可提高貨品周轉率，增加貨品調撥次數，大大降低滯銷品庫存，加快暢銷品追單反應速度。
（三）多品種、小批量趨勢問題
服裝市場的發展演化，越來越顯示出多品種、小批量趨勢，而這種趨勢也必將影響服裝企業供應鏈管理的方方面面。如何滿足服裝產品的這種多品種、小批量的發展趨勢，需要服裝企業、物流公司共同努力，建設共同配送系統，通過設存儲配送中心等現代物流設施來實現。
（四）合理庫存問題
現代物流的一個根本理念就是要盡量降低庫存，直至零庫存。但是，沒有庫存對于正常運作的服裝企業來說是根本不可能的。對服裝企業來說，庫存控制的目標不是消滅庫存，而是如何合理控制庫存。合理庫存的一個基本準則是將庫存盡量集中在暢銷產品。根據20/80法則，服裝產品的銷售中，20%的產品貢獻了80%的利潤，因此服裝產品的庫存應該首先保證這其中的20%的產品，即為企業帶來銷售，帶來利潤的20%的款式，這些產品的庫存是必要的，不可或缺的庫存量。即使是位列20%的服裝產品，企業也應當適當控制庫存，或者配合銷售部門的推廣、促銷活動安排，及時在不同門店、倉庫之間調配，將庫存集中到促銷活動輻射區。
三、服裝物流信息化
對于服裝企業來說，每個企業的物流解決方案都各有特點，不盡相同。因此，它們對于物流系統的要求也不相同，不過解決途徑卻始終不離一點：物流管理信息化。所有的解決方案都是圍繞著信息化這一點來發展的，但是物流要信息化必須先搭建一個有效的、高速運轉的物流系統。
服裝企業物流信息化是服裝企業供應物流、生產物流、銷售物流的結合與統一，它貫穿于企業物流的各個環節。正是因為有了物流的信息化，現代物流才有了生命。物流信息化表現為物流信息的商品化、物流信息收集的數據庫化和代碼化、物流信息處理的電子化和計算機化，物流領域網絡化的基礎也是信息化。這些都需要高科技的信息技術的支持，例如：條形碼技術、電子數據交換（EDI）、銷售時點系統（POS）。
企業資源計劃(ERP)系統是物流信息化的集中體現。ERP在國外已取得了輝煌的成就，實踐證明這是一種先進的管理模式，能給企業帶來巨大的經濟效益。近年來，在中國的企業界掀起了一股ERP的熱潮。ERP系統是今后中國企業信息化的重點，服裝行業ERP系統的應用是發展趨勢之一。
（一）服裝企業需要ERP
通過對眾多的服裝企業進行調研后發現，企業原始積累已經完成，內外環境已發生變化，企業正處于轉折期，企業進一步擴大將面臨許多問題。主要表現在以下幾個方面：公司業務信息量大，手工方式難以處理；產品交貨期要求要短，而且要及時；客戶要求高質量、低價格的產品；訂單的款式繁多，產品多樣化，批量大小不—；面、輔料的種類繁多，倉庫管理任務繁重；服裝企業管理還不夠規范，水平有待提高。
中國加入WTO，為國內服裝企業提供了參與國際市場競爭的機會，但也使企業面臨著提高管理水平的挑戰。ERP作為企業信息化建設的核心組成部分，它的優勢不僅在于幫助企業建立一套信息化管理系統，更重要的它是當今世界最先進的現代管理思想和方法之一。它可以盡快改變我國服裝企業管理粗放、落后的局面，進而建立一套符合市場經濟體制要求的現代企業管理模式。服裝企業進行信息化改造、實施ERP也是進行國際競爭的需要。
（二）ERP能夠完善企業物流
ERP是全球制造、銷售企業推崇的管理標準，經過幾十年的發展，已經非常成熟，能成功地控制企業的全盤經營活動，降低經營成本和制造成本，提高企業競爭力。通過對企業業務流程的分析和重組，同時結合ISO9000系列，規范企業的管理和信息流，達到企業的物流、信息流、資金流的暢通。同時又能解決企業傳統手工所無法解決的問題。
四、結語
中國的物流市場目前還存在一些效率低下的狀況，有一部分是因為庫存系統不夠健全，在倉儲方面的費用成本也比發達國家高。一般的物流成本在中國會占到整個成本的20%，遠高于美國的10%以及日本的12%。服裝行業的物流也往往因為物流條件的專業化程度不夠而使服裝的一部分價值在運輸的過程中流失。因此，我們一定要重視起服裝物流的作用，利用物流信息化解決企業在產品運營中遇到的銷售和庫存之間的矛盾，使物流系統更高效地運轉起來為企業服務，使企業資源得到最有效的利用，這也是物流發展的原則和目標。目前物流業在中國逐步發展，方興未艾，而服裝業面臨更重大的發展契機，因此，服裝物流將成為下一個促進行業發展和企業贏利的重要力量。
【參考文獻】
[1]王軍.關于我國服裝行業現代物流發展的幾點思考[J].連鎖與特許，2003，(10)．
[2]董明望，胡志輝.依托物流發展中國服裝業[J].交通企業管理，2004，(9)．
【關鍵詞】服裝行業;服裝物流;物流信息化;ERP
一、服裝行業的特點以及服裝物流的提出
中國是世界上最大的服裝消費國,同時也是世界服裝產品出口大國。服裝行業已經成為我國國民經濟的重要組成部分,它與人們的生產、生活、消費密切相關,是經濟和社會發展水平的重要體現。在中國加入WTO后,我國迅速成為全球經濟最活躍的發展中心,經濟得到了快速發展、人民生活水平不斷提高,服裝行業也得到了快速的發展,其主要特點有以下幾種:
(一)勞動密集型行業,產品具有高附加值、高利潤
服裝行業屬勞動密集型行業,具有投資少、見效快、技術含量低,服裝款式經常變換的特點。而服裝產品與其他產品相比,具有較高的利潤和附加值。特別是知名品牌服裝,其新產品的毛利潤率可達百分之幾百。
(二)消費需求個性化,但信息傳遞慢
當前,服裝的消費需求越來越趨于個性化。這既給服裝行業帶來了較大的機遇,使服裝行業有了更大的發展空間,同時也向服裝行業提出了挑戰,要求服裝行業加快信息化建設。在服裝行業,產品較為單一,業務簡單,但任務繁重,每天需要統計的單據量非常大,因此在信息的傳遞方面速度較慢,造成業務與財務的核算不能同步,難以保持一致。
(三)產品生命周期越來越短,經營管理復雜
隨著生活水平的提高,人們對服裝的要求也不斷提高,越來越追求時尚。因此服裝產品的生命周期越來越短,賣不出的、過時的產品在價格上將大打折扣。這就要求服裝生產企業及時跟蹤顧客的需求,及時調整生產計劃以滿足顧客的需求。由于每件服裝都是以款式、顏色、尺碼定義的,使服裝的經營管理很復雜。
(四)市場反應能力弱,品牌宣傳力度小,產品開發具有一定盲目性
與國外同類企業相比,中國服裝行業在市場的反應力方面及新產品的設計、創新,流通的速度方面,尤其在品牌的宣傳影響力方面還有一定的距離。產品開發對于服裝行業是重要的一面,其取決于設計師的優秀設計與對市場銷售的分析、預測,但有些服裝企業只核算商品的品名和貨號,并不管理商品的顏色、款式、規格、版型。這樣,產品開發就存在一定的盲目性。
(五)生產、銷售管理自動化程度低,對原材料管理困難
根據《2005年中國產業發展報告》統計,我國紡織服裝業雖然2004年總體保持增長態勢,但從長期來看,其效益狀況卻難以改善。原因之一是我國服裝行業仍屬于勞動密集型行業,中小企業居多,自主品牌少,生產、銷售管理自動化程度低,管理水平不高,制造商與銷售商之間的信息共享程度不夠。行業中的生產流程具有連續性的特點,工序較為復雜,單位價值較低,因此,難以對其原材料進行管理。
(六)國際貿易持續增長
服裝行業多年來一直是我國出口創匯大戶,并且保持著持續增長的態勢。發達國家商業管理的自動化和倉儲物流的信息化、標準化對我國服裝行業的信息化建設有著重要影響,一定程度上對我國服裝產品出口造成了信息技術壁壘,給我國服裝行業提出了嚴峻的挑戰。
近年來,中國服裝行業發展迅猛,取得了令世人矚目的進步,但同時由于這個行業具有投資少、見效快等特點,服裝店的數量在猛增。服裝生產企業面臨著異常激烈的競爭,它們必須在提高服務水平的同時降低成本以達到提高利率的目的。因此,眾多服裝企業都在需求減少成本的新途徑。此時,我們就不能不提到服裝物流了。
二、服裝物流中存在的問題
服裝物流是現代物流學科在紡織服裝業的具體應用。是一門新興的交叉學科。在我國千千萬萬服裝加工企業里,人們往往重視設計和生產,而作為對服裝生產系統提供的、支持的、必不可少的物流系統則沒有受到重視。隨著現代物流管理理念、方法、技術的進步和廣泛應用,服裝生產加工企業開始關注自身的物流系統。服裝物流中常見的問題可以歸結為以下幾點:
(一)市場快速反應機制問題
服裝本身具有強烈的季節性和短暫的流行周期,如果企業市場反應速度慢,在激烈的市場競爭中,它將付出慘重的代價。很多企業的產品僅僅停留在流通的中間環節,根本沒有達成現實的銷售,庫存和現金流嚴重制約了企業發展。
(二)單品管理問題
單品管理是對服裝企業供應鏈中貨品管理的細化。單品管理思想,就是在整個生產、營銷、物流環節中,將每件貨品細分到品種、款、色、碼、價、面料質地等。通過單品管理,可提高貨品周轉率,增加貨品
調撥次數,大大降低滯銷品庫存,加快暢銷品追單反應速度。 (三)多品種、小批量趨勢問題
服裝市場的發展演化,越來越顯示出多品種、小批量趨勢,而這種趨勢也必將影響服裝企業供應鏈管理的方方面面。如何滿足服裝產品的這種多品種、小批量的發展趨勢,需要服裝企業、物流公司共同努力,建設共同配送系統,通過設存儲配送中心等現代物流設施來實現。
(四)合理庫存問題
現代物流的一個根本理念就是要盡量降低庫存,直至零庫存。但是,沒有庫存對于正常運作的服裝企業來說是根本不可能的。對服裝企業來說,庫存控制的目標不是消滅庫存,而是如何合理控制庫存。合理庫存的一個基本準則是將庫存盡量集中在暢銷產品。根據20/80法則,服裝產品的銷售中,20%的產品貢獻了80%的利潤,因此服裝產品的庫存應該首先保證這其中的20%的產品,即為企業帶來銷售,帶來利潤的20%的款式,這些產品的庫存是必要的,不可或缺的庫存量。即使是位列20%的服裝產品,企業也應當適當控制庫存,或者配合銷售部門的推廣、促銷活動安排,及時在不同門店、倉庫之間調配,將庫存集中到促銷活動輻射區。
三、服裝物流信息化
對于服裝企業來說,每個企業的物流解決方案都各有特點,不盡相同。因此,它們對于物流系統的要求也不相同,不過解決途徑卻始終不離一點:物流管理信息化。所有的解決方案都是圍繞著信息化這一點來發展的,但是物流要信息化必須先搭建一個有效的、高速運轉的物流系統。
服裝企業物流信息化是服裝企業供應物流、生產物流、銷售物流的結合與統一,它貫穿于企業物流的各個環節。正是因為有了物流的信息化,現代物流才有了生命。物流信息化表現為物流信息的商品化、物流信息收集的數據庫化和代碼化、物流信息處理的電子化和計算機化,物流領域網絡化的基礎也是信息化。這些都需要高科技的信息技術的支持,例如:條形碼技術、電子數據交換(EDI)、銷售時點系統(POS)。
企業資源計劃(ERP)系統是物流信息化的集中體現。ERP在國外已取得了輝煌的成就,實踐證明這是一種先進的管理模式,能給企業帶來巨大的經濟效益。近年來,在中國的企業界掀起了一股ERP的熱潮。ERP系統是今后中國企業信息化的重點,服裝行業ERP系統的應用是發展趨勢之一。
(一)服裝企業需要ERP
通過對眾多的服裝企業進行調研后發現,企業原始積累已經完成,內外環境已發生變化,企業正處于轉折期,企業進一步擴大將面臨許多問題。主要表現在以下幾個方面:公司業務信息量大,手工方式難以處理;產品交貨期要求要短,而且要及時;客戶要求高質量、低價格的產品;訂單的款式繁多,產品多樣化,批量大小不—;面、輔料的種類繁多,倉庫管理任務繁重;服裝企業管理還不夠規范,水平有待提高。
中國加入WTO,為國內服裝企業提供了參與國際市場競爭的機會,但也使企業面臨著提高管理水平的挑戰。ERP作為企業信息化建設的核心組成部分,它的優勢不僅在于幫助企業建立一套信息化管理系統,更重要的它是當今世界最先進的現代管理思想和方法之一。它可以盡快改變我國服裝企業管理粗放、落后的局面,進而建立一套符合市場經濟體制要求的現代企業管理模式。服裝企業進行信息化改造、實施ERP也是進行國際競爭的需要。
(二)ERP能夠完善企業物流
ERP是全球制造、銷售企業推崇的管理標準,經過幾十年的發展,已經非常成熟,能成功地控制企業的全盤經營活動,降低經營成本和制造成本,提高企業競爭力。通過對企業業務流程的分析和重組,同時結合ISO9000系列,規范企業的管理和信息流,達到企業的物流、信息流、資金流的暢通。同時又能解決企業傳統手工所無法解決的問題。
關鍵詞 教學模式 理實一體 課程體系 課程模塊
中圖分類號：G71 文獻標識碼：A
“理實一體，教、學、做、合一”教學模式即理論、實踐一體化教學模式，是當前職業教育培養中的一種新型教學模式。是教室、實驗室實習場所一體化配置；專業知識、操作技能與職業技能考核一體化訓練，以校企合作為基礎、以綜合職業能力培養為核心，理論教學與技能操作融通合一，能力培養與工作崗位對接合一、實習實訓與頂崗工作學做合一的教學模式。怎樣去加強服裝設計與工藝“理實一體，教、學、做、合一”教學模式改革。筆者從以下幾個方面談談自己的體會。
1中職服裝設計與工藝專業教育發展中面臨的問題
（1）傳統的人才培養模式、教學與生產一線的需求不相適應。目前國內設計教育大多數沿用了傳統的“紙上談兵”式教學模式，不同程度的存在重課堂教學，輕專業實踐，重虛擬課題，輕設計開發，造成了教學與實踐的嚴重脫節現象，不能實現課堂與職業崗位實際工作零距離對接，這與設計學科發展的現狀很不相符。傳統的課桌式授課方式導致教師與學生之間的隔閡，教師和學生面對一個有限的空間很難展開理論教學以外的其他形式教學方式，更不用說因材施教了，這不符合職業教育的基本特征。
（2）產教結合薄弱。實踐能力、職業素養是高職教育最重要的質量要求和最顯著的特征，是企業最為關注的能力，產教結合是培養技術應用人才的重要途徑，沒有行業牽動和企業的參與，缺乏產教結合的運作機制，中職人才的競爭優勢和特色難以保證。
（3）生源層次低，專業基礎、文化素質較差。相當一部分學生文化基礎薄弱，更為嚴重的是行為習慣較差，學習目標不明確，給學校的教育教學帶來了極大的困難，而學校對中職學生心理、身心特點等認識不深入，缺乏針對性又制約了中職的發展。
2加強服裝設計與工藝“理實一體，教、學、做、合一”教學模式改革必須更新教育觀念，培養創新意識
作為教師，首先要更新教育觀念，教學方法和教學手段，建立全新的教育觀念，培養創新意識。
（1）利用我校坐落在祁陽縣工業園中及校辦工廠的有利地理環境。根據園區服裝企業生產及崗位的特點，采用“1+1+1”的形式，即第一學年主要安排在校內進行公共課程、基本專業技能的學習；第二學年安排學生到校辦工廠、園區服裝企業交替進行學習與生產，由生產的工期，安排工學交替的時間；第三學年全程頂崗實習，進行綜合技能訓練，實現“理實一體，教、學、做合一。”
（2）把課堂設在校辦工廠、園區服裝企業，變單一的理論課堂為理實一體的現場，教師和現場專家一道，按企業生產期，針對服裝制版、裁剪、樣衣制作等各職業崗位的主要環節實施 “理實一體，教、學、做合一”的教學模式，采用現場靈活的教學方法，突出學生的能力培養。
（3）依據不同課程的內容和要求，選擇不同的場景、環境，以典型任務為載體，以生產流程為導向分別采用項目教學法、現場案例教學法、模擬仿真教學法等，開發服裝制版、裁剪、制作等訓練項目，通過職業技能鑒定和頂崗實習等途徑，提升學生的專業素質。以完全實現“理實一體，教、學、做合一”的教學模式。
3構建基于服裝生產過程“服裝生產加工型”項目化課程體系，理順結構，優化內容，改革課程教學體系
通過“理實一體，教、學、做、考合一”的教學模式及服裝專業課程結構的改革，同時結合本專業的特點，按照基礎、專業、能力提升三個模塊進行劃分。
3.1服裝基礎模塊課程設置
一年級學生進校，讓學生系統、全面地了解服裝專業的相關知識，并掌握其基本的技能。為后續的任務劃分奠定基礎。
3.2專業課程模塊設置
服裝專業學生在進入二年級后，根據一年級所顯現的能力優勢，對學生的發展方向進行細劃，引導學生重點在某一方面進行單方面發展或某幾個方面進行綜合性發展，讓學生在學習時有側重性，使學生側重于某一方向或兩個方向的發展。
3.3能力提升模塊
能力提升模塊應放在三年級進行。這個模塊相當復雜，從就業、和參加技能競賽二個方向著手。
（1）就業：專攻工藝制作的學生分流到工廠進行工廠化流水實習，進而學習生產管理，根據工廠實際需要，推薦一部分技術較好的學生到該實習單位技術部門做樣衣實習；專攻制板的學生可推薦到技術部門的制板室實習。
