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首頁 公文范文 機械加工中數控技術的應用

機械加工中數控技術的應用

發布時間:2022-10-19 08:44:08

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇機械加工中數控技術的應用,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。

機械加工中數控技術的應用

機械加工是指按照設計圖紙應用模具制造機械零件的一種生產方式,隨著社會的發展,機械加工技術體系逐步成熟,技術水平不斷提升[1]。數控技術是機械加工中的關鍵技術,由于其專業優勢及適用范圍廣的優點,在工業生產實踐中得到了廣泛的應用,目前已成為機械加工技術體系不可或缺的一部分。在機械加工中,應用數控技術,可有效提升系統運行效益,提升人力物力資源利用率,優化系統運行的經濟效益和社會效益,其發展情景極為廣闊。鑒于此,本課題針對“數控技術在機械加工中的應用及其發展前景”進行探討具備一定的價值意義。

一、數控技術概述

數控技術是一種通過數字控制來實現自動化控制的技術方式,在技術應用過程中,是以數據載體為依據,通過二進制數據運算,控制機械的角度及位移等參數實現生產系統自動化運行的[2]。在機械加工產業中,數控技術的應用是一座里程碑式的變革,在提升該行業生產效益的同時,也給汽車制造、工業生產及醫療器械等領域的發展提供了技術支撐,這對于促進我國工業整體發展有著積極意義。從技術優勢上來看,數控技術具有精度高、適應性強的優點,能夠在保證機械加工產品質量穩定的基礎上,提高生產效率,優化經濟效益。鑒于上述技術優勢,數控技術在機械加工中得到了廣泛的應用,而且機械操控的優勢在于消除了人工操控的主觀誤差,保證了產品質量,同時節省了人力、物力資源的投入,減少了產品的生產成本,在價格方面提升了產品的市場競爭力。此外,數控技術可實現對于機械加工機床的最優控制,能夠確保生產流程控制的精密性和銜接的緊密性,提高生產效率,使得生產流程趨于簡單化。隨著計算機技術、人工智能技術等先進科技的發展,數控技術內容不斷豐富,在與其他技術的支持下,逐步朝著集成化、智能化的方向發展,為機械加工提供源源不斷的技術動力。

二、數控技術在機械加工中的應用

數控技術在機械加工當中的應用廣泛,可以使用到船舶制造、工業生以及采煤機生產等領域。下面,便從這些方面對數控技術的實際應用進行分析,包括:

(一)船舶制造方面

控技術在機械加工中的應用,最大的優勢在于機械控制能夠保證產品質量穩定,提升加工精度,這與船舶制造業對于零件加工方面的需求相吻合[3]。在船舶制造業中,所用的材料通常為鋁及鋁合金等性能優良材料,這些材料需要在高切削速度下,才能夠進行筋、壁加工,在生產過程中,引入數控技術后,在大型零部件制造中,通常會采用大型整體鋁合金坯料掏空的方式,進行裝置拼裝,并應用大量的鉚釘及螺釘,這樣加工精度較高。

(二)工業生產方面

隨著工業生產作業領域的拓展,有一些工作是人力無法完成的,比如說深水作業、太空作業,這時候,數控技術的技術優勢就充分體現出來了。工業機器人是數控技術產品,由控制、驅動及執行等單元構成,可模擬人類的動作,比如說抓取、搬運、放置等,在艱苦作業環境中,人們借由計算機操控其控制單元,就能夠指揮工業機器人的驅動單元完成裝配、焊接等操作。這樣的作業方式,讓工業生產不再受到作業環境的限制,而且操作規范性得到了有效保障,能夠有效提升工業生產作業質量。

(三)采煤機生產方面

隨著煤礦開采需求的增加,采煤機的研發生產速度不斷提升,但是大部分產品都處于小規模生產階段,生產效率低下。在采煤機生產制造中應用數控技術后,可采用龍骨板工藝程序,完成采煤機葉片、滾筒的下料工作,具有切割速度快、質量好的優點。而且,數控氣割機器中含有起風補償設備,能夠對部件的輪廓進行程序化控制,準確控制部件的加工余量,有效解決了擺線齒輪銷軌輪加工余量不均勻、內外環凸凹曲面加工精度不足等問題。

三、數控技術發展前景

在我國,數控技術在機械加工中的應用已有將近五十年的歷史,在這期間,數控技術不斷發展,但是與西方發達國家仍然有著一定的差距,存在缺乏高精尖技術的問題,尚未形成相關技術產業。在這種行業趨勢下,我國數控技術的發展還有著很長的一段路途,為了響應機械加工行業發展需求,數控技術還需要朝著以下方向努力:

(一)高速、高精、高效化

為了優化機械加工生產效益,數控技術應該朝著高速、高精、高效化的方向發展。目前,這一方向的發展已初見成果,現階段,人們在數控技術系統中應用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶有高分辨率絕對式檢測元件的交流伺服系統,很大程度上改善了數控機床的性能,提升了機械加工的效率及精度[4]。

(二)柔性化

數控技術的柔性化發展,包括兩個層面的含義:其一,數控系統的柔性化,通過系統的模塊化設計,提升生產控制的可裁剪性,滿足各類復雜機械加工的要求;其二,群控系統的柔性,即在集成化控制的基礎上,系統可根據不同零部件加工的要求,自動調控下料及加工程序,全面優化群控功能,提升資源利用率。

四、結語

隨著經濟體制的深化改革,市場競爭日益激烈,機械加工企業要想提升市場競爭力,創造產品優勢,就必須積極引進新型生產及控制技術,比如說數控技術,借助技術優勢提升生產效益。數控技術在機械加工中的應用,為產品的研發制造提供了新生力量,為生產工作效率及質量的提升提供了技術支持[5]。為了進一步優化數控技術應用價值,適應機械加工生產需求,需進一步增加在相關技術研究中的資金投入,創新數控技術內容,促使數控技術朝著數字化、智能化、集成化的領域發展,從而促進機械加工產業的可持續良性發展。

參考文獻:

[1]朱子航.淺析基于“計算機+電子信息”技術的數控技術對機械制造自動化的推動作用[J].中國設備工程,2017(23):196-198.

[2]韓為俊.淺談數控技術在自動化車輛機械制造業中的應用[J].汽車與駕駛維修(維修版),2017(10):129.

[3]賴嘯,伍倪燕,劉勇.淺析模具CAD/CAM技術在國內機械制造行業中的發展及應用[J].科技風,2016(17):151.

作者簡介:楊雙,遼寧廣播電視大學。

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