時間：2022-08-26 08:36:39
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇冶金設備，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
設備的管理經歷了傳統設備管理階段和現代設備管理階段，在現代設備管理階段，主要是對設備實行全過程、全員的綜合管理。目前，我國大部分冶金企業的主要生產設備，經常處于高溫、高壓、粉塵、蒸汽等煙霧籠罩的環境中，更易磨損銹蝕。尤其是煉鋼設備、煉鐵設備、煤氣設備、軋鋼設備等等生產環境更差。另外，在一個企業中，設備的制造，投產年限不同，設備的裝備技術水平差異較大。比如太鋼，設備中有舊中國留下來的，有“一五”、“二五”計劃期間從國外引進的，有我國自行研制的設備，還有改革開放后引進的新設備，有主體設備，有輔助設備，那么在設備管理中，除了實行全過程、全員管理之外，還應有所創新，以提高企業的生產效率，提高產品的質量，降低成本，提高企業在市場中的競爭力。
1管理觀念要更新
現代設備管理要真正實行全員設備管理，關鍵是經理、廠長重視并加強設備管理工作，通過一系列技術、經濟、組織措施，逐步做到對企業主要生產設備的設計、制造、購置、安裝、維修、改造、更新、報廢的全過程的綜合管理，以獲得設備壽命周期費用最經濟、設備綜合效能最高的目標。
在冶金企業，傳統的設備管理僅僅重視設備的技術管理，而忽視了它的經濟管理。企業應當搞好設備的經濟管理和技術管理的統一綜合管理，使設備管理從靜態管理進人動態管理，從而提高設備的投資效益和利用率。
2管理機制要創新
目前，一些企業采用設備的采購與維修分離管理，使設備管理部門對設備不能進行全過程管理，甚至會造成一些弊端，如某些企業的設備采購人員中，有很大一部分并不具有專業技術，本身素質不高，不能全面運用采購原則，影響了正確采購;還有一部分有專業技術的人員，也僅僅考慮設備是否先進，或者是否經濟合理，或者是否售后服務好，不能全面綜合考慮，也影響了正確采購。
設備管理要以設備的壽命周期為對象，力求設備在一生中消耗費用最少，設備綜合效率最高，因此，設備管理要從采購作為起點來抓。其一，將采購部門與專職維修部門合并，承包一定的總費用，包括購置費和維修費，二者相互約束，這樣，部門若要效益，就要限制高成本采購，低質量要求，維修費用增大的現象出現。當然，操作工人違反操作規程造成的維修費用除外。其二，部門采取一定的措施，制定一系列政策和制度，對采購人員和設備維修人員進行管理和培訓。特別是對采購人員要進行崗前培訓，要求采購人員既懂專業，又要有質量意識和責任心，能夠綜合考慮設備的生產效率、可靠性、節能性、維修性、環保性、靈活性、安全性、耐用性，能夠對設備進行經濟評價，培訓合格后，方可上崗。
ABC管理法是對某個具體管理對象，選擇兩個相關的主要標志進行數里分析，算出該對象中各組成部分占總體的比重，按照規定的分類標準把管理對象分成A、B、C三類，根據不同類型的特點，采取不同程度的管理方法，做以既保證重點，又照顧一般，實現最經濟、最有效的管理。
ABC管理法常用于質量管理、物品管理中，將ABC管理法應用到設備管理中，也不失為一種行之有效的辦法。設備有新有舊，有主體和輔助之分，在設備檢修方面，將維修費用與設備的件數作為主要標志，將設備分為A、B、C類，把維修費用累計百分數達到70%左右，設備件數累計百分數達到10%左右，作為A類重點管理;B類維修費用累計百分數達到90%左右(B類自身占20%左右)，設備件數累計百分數達到40%左右(B類自身占30%左右);C類維修費用累計百分數達到100%(C類自身占10%左右)，設備件數累計百分數達到100%(C類自身占60%左右);這二類分別作為主要和次要進行管理.在設備改造方面，同樣也可運用ABC管理。企業的設備一般新舊并存，而且舊設備占多數。企業只能采取更新與改造相結合的手段，逐步提高設備的技術裝備能力，那么選擇什么樣的設備作為改造對象呢?可以將改造費用和改造后的效益作為重要標志分類，將改造費用少，效益高的作為A，將A類改造完后，再重新分類，繼續改造新的A類。
[關鍵詞]冶金起重設備 故障 檢修技術
[中圖分類號] TF1 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2014）-4-52-1
由于冶金起重設備主要在溫度高、粉塵多、有害氣體多的惡劣環境中工作，加上冶金工作的風險性和工作頻率較高，因而極易導致冶金起重設備故障的出現，這些故障一旦得不到有效的排除，則會導致冶金企業的生產經營效益的低下。因而作為新時期背景下的冶金企業，必須在做好冶金起重設備的日常保養工作的基礎上，加強對冶金起重設備的故障進行分析，并針對故障采取有效的檢修技術，以最大化的確保其始終處于最佳的工作狀態，從而更好地服務冶金企業生產經營的需要。基于此，筆者就此展開以下幾點分析。
1基于冶金起重設備故障的幾點分析
為了更好地提高冶金起重設備的利用效率，首先必須對導致冶金起重設備故障的主要原因有一個基本的認識，并采取科學合理的冶金起重設備故障的檢查方法，才能更好地采取相應的維修技術確保冶金起重設備故障得到及時有效的預防和排除，最終提高其利用效率。
1.1導致冶金起重設備故障的主要原因
一是運行時大小車輪的輪緣和軌道頭側面的接觸，因而往往摩擦十分嚴重，進而導致輪緣出現磨損甚至變形，最終影響設備的安全、正常、高效運行；二是由于超負荷工作、工作環境惡劣以及設備自身的質量問題等導致故障的出現，尤其是極易導致主梁的下撓出現變形；三是軸和軸套間的性能差，進而導致滑輪不轉，使得起重設備無法運行；四是鋼絲繩磨損嚴重，對正常的生產工作影響較大，極易導致安全事故的發生。
1.2冶金起重設備故障的檢查方法
為了更好地將冶金起重設備的故障排除，在對其形成原因分析的基礎上，還應采取相應的方法對其形成的故障進行檢查，才能更好地采取相應的維修技術，確保其始終安全高效運行。
一是觀察法。即在對設備的各種零部件與實際工況相符與否進行觀察，零部件的表面存在損壞、裂紋以及腐蝕與否等問題進行檢查，各部件是否安裝正確、得到與否等進行觀察，并得出相應的判斷。例如當滑輪出現故障時，第一步就是對滑輪的部件損壞與否進行檢查，第二步就是加上油，看其是否能正常轉動，若不能，則應對其進行其它相關的排查。
二是聽聞法。即在設備運行過程中安排專業的人員對其運行的聲音存在異常與否進行檢查，當確定異常聲源后再確定故障的原因。與此同時，一些部件若異常摩擦，則會發出怪異的味道，在聽聲的同時還應氣味的異變，從而精確確定故障的來源。
三是觸摸法。即在設備運行過程中，通過對零部件和電纜的表面對設備進行觸摸，從而感知設備的溫度，但在觸摸之前應在零部件周圍用手感覺其溫度，若溫度過高，可能導致手燙傷，因而必須采用相應的設備對其表面溫度進行測定，再在工作時間和性質相同的另外一臺設備中這一部件的溫度進行比較，一旦零部件溫度過高，則說明溫度較高的零部件已經發生故障。
四是測試法，即利用測試設備對設備功能正常與否進行測定，從而對其是否存在故障進行判斷[1]。
2基于冶金起重設備故障維修方法的分析
通過上述分析，我們對冶金起重設備故障的成因與檢查方法有了一定的認識，那么一旦故障排除后應采取哪些方法進行維修呢？具體來說就應做到對癥下藥，以下筆者就以車輪啃道和主梁下撓變形這兩種最為常見的故障為例，對其維修方法進行簡要的分析。
2.1分析車輪啃道故障的維修技術
在冶金起重設備中，橋式起重機是最為常見的設備之一。而在橋式起重機中，啃道故障又是最為常見的故障，這一故障一旦得不到及時有效的排除，極易導致脫軌事故的出現。因而必須引起高度重視。常見的維修技術主要有以下幾點：
一是對車輪的跨度、同位差以及對腳線進行調整，其中，大車與小車的車輪跨度與對角線出現的偏差分別應≤±7毫米和±3毫米，車輪的同位差應≤2毫米；二是降低車輪的直徑差，即確保主動與被動車輪直徑差≤3毫米；三是對車輪的水平與垂直偏斜進行調整；四是對大車的轉動機構以及圓錐滾子的軸承間隙進行調整。但是需要說明的是，在實際工作中應結合實際采取針對性的技術進行維修，才能更好地確保故障得到排除。
2.2分析主梁下撓變形故障的維修技術
主梁下撓變形故障同樣是橋式起重機中最為常見的故障之一。在這一故障維修過程中，采取方法主要有以下幾種：
一是火焰矯正技術，該維修技術主要是利用了金屬具有熱塑性的原理，具體做法就是在主梁的下蓋板以及腹板的局部區域利用火焰進行加熱，從而在冷卻和收縮過程中形成往上工期的永久性變形，進而實現主梁下撓的的矯正。
二是預應力矯正法，該維修技術主要是當起重機的主梁在承受荷載之前，對預應力拉桿施加預應力張拉應力，且施加的應力和工作的應力的方向剛好相反，從而將部分的工作應力抵消，最終將主梁的上拱向上彎曲，達到矯正的目的。此方法在應用過程中斌操作簡單，而且能有效的將主梁上拱程度進行控制，最終提高性能的可靠性。
2.3實際案例
以橋式起重機主梁下撓變形為例，利用上述技術來修復。首先用火焰矯正法，將主梁下部向上頂起后，對主梁的下蓋板及相應部位進行加熱，需要兩名工作人員同時進行對稱加熱，溫度在600℃到1000℃之間。當其撓度接近要求時用預應力矯正法，在主梁下蓋板兩端焊上兩個支承架，把若干根兩端帶有螺紋的拉桿穿過支撐架，擰緊螺母，使拉桿受到張拉，對主梁施加偏心壓力，確保主梁向上彎曲，從而矯正主梁下撓、恢復上拱[2]。
3結語
綜上所述，對冶金起重設備故障及檢修技術進行探析具有十分重要的意義。作為新時期背景下的冶金企業，必須緊密結合時展的需要，認真分析導致冶金起重設備故障發生的原因，并采取專業的檢修技術，以確保故障得到及時的排除，確保其性能始終處于最佳的狀態，為冶金企業的生產和運行提供強有力的保障。
參考文獻
首先,機械設備是冶金企業的重要組成部分。無論是什么樣的企業,要想創造出更多更豐富的產品,必須要依靠機械設備。其次,機械設備是冶金企業進行生產的前提條件。工作人員就是通過各種機械設備才能創造出各種產品。所以說機械設備在冶金企業的生產中有舉足輕重的位置。
2、現狀分析
目前,不同的冶金企業中機械管理可能會有不同的問題,但是其中有一些共性問題值得探討,概括為以下四個方面。
(1)首先,機械設備管理中存在的問題是:裝備結構的不合理、施工力度不合理、計劃規劃不合理等等。許多企業都要等到舊的機械不能使用才更換新設備。這樣,不僅破壞了原有的裝備結構,也浪費了資源。
(2)其次,機械管理中的另一個突出問題就是拼湊機械,這就導致機械設備新舊混亂搭配的現象,出現這一現象,不外乎是因為企業的一些領導者注重經濟利益,而不注重機械的保養和維修。
(3)企業設備管理水平兩極分化嚴重,每個企業都設置了多個層次的管理機構,但是由于管理權限及人員分配的實際情況,使設備管理出現了嚴重脫節現象,管理者有兩極分化的現象,高層管理人員在不了解實際情況的時候就制定了管理措施,而基層管理人員由于自身的能力有限,即使了解情況也不能找到解決問題的關鍵因素,致使設管理不能規范化、秩序化和合理化,這就使得企業的維修工作不能順利的進行,影響生產效率。
(4)修理過度或修理不足是在機械維修管理中存在的較為普遇的問題。目前,許多冶金企業不管機械的產地、型號和使用條件的差異,使用一段時間后就進行維修,這樣就造成大量的資源損失或浪費。由于檢測系統還沒有達到很高的水平,不能很早得就能診斷出機械的故障,這就造成了,只有當機械癱瘓時才能發現維修,有時候可能就會造成維修不及時,完不成任務,造成損失等等。
上述的幾問題的產生,我認為是沒有認真對待機械設誒管理這一概念,我覺得需要從一下幾個方面進行改進。
3、改進措施
(1)端正管理觀念。機械設備管理工作能否順利的進行,與企業領導管理觀念有很大的關系。領導是否重視機管工作對企業生產效益的影響,如果領導者對機械管理都不聞不問,那這個企業的機械管理工作一定不會有多成功。因此,企業的領導者對機械設備管理工作的順利進行以及提高有重要的作用。
(2)完善管理體制。建立健全完善的機械設備管理機構,是優化機械設備管理的基礎。首先,管理機構要符合管理的要求,應該做到層次合理、分工明確。一個優秀的管理體系,應該明確規定各個級別的任務和權限,做到分工明確,這樣才能使工作各方面順利的完成,同時還應該能夠充分的跳動各個階層的積極性,這樣才能有利于管理體系的提高。
(3)加強機械維修制度。機械設備在使用一段時間后,其部分零件一定會遭到不同程度的損壞,降低生產效率,因此,要維持機械設備能夠長時間的高效運轉,需要設定機械維修制度,就是明確規定機械在使用一段時間之后就要進行維修工作,另外,還應該加上機械的使用和保養內容,這樣才能使機械設備用更長的使用壽命,還能減少維修成本。總之,企業一定要加強機械維修制度,在使用、保養和維修方面都有明確的規定,對不同的機械、不同的工況,做出不同的規定等等。
(4)提高員工的維修意識。通過舉辦機械設備維修知識競賽、對新員工宣傳設備的性能及保養維修知識等等多種手段,使各個工作人員能夠在工作中自覺地產生一種維修保養機械設備的意識。
(5)設立設備例會制度。企業要對機械設備的工作情況進行定期的檢查,例如,每個工作人員在使用完設備后都要做記錄,在一個固定的周期后大家就要在一起共同探討,那些機械設備存在的問題,做到有問題及時解決,及時修理。
(6)成立維修專家隊。公司組織各個單位在設備維修方面有經驗的技術人員組成修理專家隊,解決設備故障修理中出現的疑難問題,進行故障診斷,提出維修方案。這樣可以及時找到問題,降低故障損失。
(7)組織設備檢評活動。這一點與設備例會有異曲同工之處,就是在一定的固定周期內,對設備的運行情況,工作狀態進行檢查,然后對各個管理單位進行評比,獎勵優秀的單位,同時對設備管理做的不好的單位提出意見,這樣就能鼓勵設備管理者做出努力,也可以提高機械設備管理水平。
以上是我對現階段各個冶金企業中普遍存在的機械設備管理問題的一些建議,我個人認為還是有一定的道理的。冶金企業用各種管理方法,充分利用企業的資源,降低其生產成本,提高企業的效益—用最少的投資得到最大的效益。而良好機械設備的管理可以為企業節省很大的開支,因此,機械設備的管理是冶金企業應該重視的一個方面。
4、結語
總之,機械設備是冶金企業的重要組成部分。保證機械設備能夠正常的工作,高效的生產效率,是機械設備管理的重要任務。因此,貫徹“以生產為中心,技術管理為重點,養修并重,預防為主”的方針政策,就要提高冶金機械設備的維修管理水平,在企業管理中具有舉足輕重的作用。然而,機械設備管理并不是一個簡單的工作,它不是一成不變的。所以要求我們與時俱進,在提高經濟效益的同時,創新機械管理制度,只有這樣才能在機械設備管理方面有所突破,為企業創造更多的效益。
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[關鍵詞]冶金機械設備；影響因素；維修方法
中圖分類號：TK228 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）35-0012-01
近年來，隨著我國經濟的發展，各行各業也隨之有了快速的發展，這使得金屬材料的需求不斷增加。但是一般的冶金工業環境都較為惡劣，對于冶金設備的維護不加注意，使得冶金設備的損害較大，導致其使用壽命減少，生產成本有所增加。而且近幾年的原料價格不斷攀升，冶金機械設備的價格也隨之不斷上漲。所以在冶金機械設備的日常使用過程中，要加強維護，避免不必要的損壞而增加了成本。
一、冶金機械設備的損壞
（一）冶金機械設備劣化
設備劣化就是在設備的使用過程中或者在機械設備的閑置時，其原有的機械性能喪失，或者與性能接近相同的其它設備相比較差。機械劣化可以分為三種：使用劣化、自然劣化、災害劣化。（1）使用劣化：在機械設備的使用過程中，對機械設備造成磨損或腐蝕，使其性能下降，或者性能上受到沖擊、疲勞或者退化污染等現象。（2）自然劣化：日常生產的過程中，不管機械設備是否使用，經過時間推移，或是空氣中的物質影響，使得機械設備老化腐朽，或機械設備遭受意外的災害，導致機械設備加速劣化的現[1]。（3）災害劣化：因為自然災害，例如洪水、暴風、雷擊或者爆炸等使得機械設備損壞，性能下降或喪失的現象。
絕對劣化、相對劣化：所謂絕對劣化就是設備的老朽化，設備經過長時間的使用和損耗逐漸老化直到報廢。相對劣化：指的是原有的舊設備和新進設備相比性能較新設備的性能差，從而顯得較為劣化。
機械設備的性能下降的主要原因就是機械設備的劣化，因此機械設備的劣化也叫做機械設備的技術性能劣化。因機械設備的技術劣化導致經濟效益下降，所以也被稱之為經濟性劣化。
（二）冶金機械設備的損耗
冶金機械設備的損耗包括有形損耗和無形損耗，也就是物質損耗和精神損耗導致機械設備性能下降或喪失。設備的損耗導致設備使用過程中出現故障，維修的成本增加，企業產品的產量下降，對客戶不能按時交貨，職工的安全不能受到保障，使其情緒不高，給企業帶來各種損失[2]。
補償機械設備損耗的方法主要有兩種，一種是購置新的冶金機械設備來代替舊的設備，定時對設備進行更新換代。另一種是在機械設備的使用過程中定期對機械進行檢查和保養維護，對設備的零部件進行定期更換，也就是對機械設備進行局部的更新換代，不僅節省成本還能延長機械設備的使用壽命。
二、冶金設備的維修辦法解析
在設備的使用過程中，設備出現故障后，對機械設備進行修理被稱之為事后修理。在日常的生產過程中，機械出現故障會為生產帶來影響，導致產量下降或不能按期交貨，因此企業要加強設備的日長維護和檢查。
（一）冶金設備的日常維護
預防維修對生產起著防患于未然的作用，在冶金設備使用之前對其進行檢查，并在冶金設備的日常使用過程中定期的對其性能進行檢查測驗，對一些毛病做定期的維修，以預防生產過程中出現故障，影響生產進度。對機械設備將要出現故障之前對其進行預防。機械設備故障的預防主要有以下幾個方面：（1）對機械設備進行日常維護，確保機械設備在日常的生產過程中正常運行。（2）定期對設備進行檢查，其主要辦法有隨機的對機械的性能進行檢查，檢查設備運行是否正常，是否有不安全因素存在[3]。（3）根據對設備的檢查記錄，對設備的不足進行維修，在設備還沒有出現故障之前對其進預防，并在檢查和維修之后做好記錄，以方便事后的工作。維修人員應對維修記錄進行分析和研究，根據記錄的情況制定較為科學的維修和檢查計劃，促使設備在使用過程中正常運轉，提高企業的生產效率。下圖為冶金設備的維修工作流程圖（圖1）：
（二）冶金設備的檢測性維修
傳統的冶金設備的檢測工作較為盲目。而今，隨著科技的發展，檢測技術的進步使得冶金設備的檢測工作有了可靠的依據。冶金設備的檢測技術的特點包括：（1）在對冶金設備工作進行連續檢測的過程中，發現即將要發生故障，這是冶金設備的檢測設備就會自動發出警報。（2）對工作中的冶金設備進行檢測并對檢測的內容進行綜合性的分析，在分析后，形成書面報告，對正在工作的冶金設備進行故障分析，并對即將發生的故障的原因進行探究。（3）對于冶金機械設備中損壞的零部件進行更換，對機械設備的局部進行更新，這樣的方法具有較強的目的性，并且節約維修成本。（4）利用冶金設備的檢測技術可以對維修費用進行計算，并對零部件的庫存數量進行準確的記錄，這有利于預防零部件的供應不足導致維修進度受到影響。
（三）冶金機械設備的維修技術應用
隨著經濟的發展、科技的進步，使得冶金技術也在不斷的發展，冶金設備的維修技術也在不斷的更新。在冶金設備的維修過程中應不斷的引進高新技術，促使冶金設備高效運轉。例如引進計算機技術到冶金舊設備的維修設備中來，利用計算機制圖或制表表達和記錄冶金設備的故障或問題，通過計算機設備對冶金設備的故障進行分析和記錄，以達到更好更快解決設備問題的目的[4]。對設備進行故障檢測時，可以通過計算機網絡技術很直觀的觀察冶金設備線路和各個部位，這樣就能很快的找出故障原因，從而快速的解決問題，提高冶金企業的生產效率，從而節省生產成本，提高經濟效益。
結束語
總之，冶金機械設備的維修是一項相對復雜的工作，在日常的生產過程中，企業要加強對冶金設備的故障預防和維修，避免在使用過程中出現故障，同時要在日常的檢測和維修中總結經驗，制定出可行的維修計劃。另外，要引進現代化的高新維修技術，提高對冶金設備的維修效率，從而節省維修成本。
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關鍵詞：冶金；機械設備；安裝；關鍵問題
中圖分類號：F407.42 文獻標識碼：A 文章編號：
冶金機械設備的工作環境一般比較復雜與惡劣，一旦出現故障，不僅會帶來極大的經濟損失，而且還會延誤整個生產過程，因此，從安裝階段就保證其精確度顯得異常重要，特別是在我國冶金工程發展迅速，冶金機械設備安裝工程也逐年增加的背景之下，進行這方面的研究非常有價值和意義。
1冶金機械設備安裝的工藝流程
冶金機械設備安裝的工藝流程比較復雜，不過為了保證冶金機械設備安裝的精確度，必須在安裝的過程中，嚴格遵守這一流程和步驟。具體來講，主要有以下幾個方面，即安裝前的準備工作、機械設備清點檢查與處理、設備安裝、設備密封面處理、調試試運。
1.1裝前的準備工作
安裝前必須進行一定的準備，比如技術準備、工具準備、場地準備等。首先，技術準備。安裝前，各種圖紙、設備運輸方案等必須到位，只有這樣，才能為后期工作提供指導，使其有序進行；其次，工具準備。安裝需要使用到的工具、材料等都必須在安裝前準備完畢，以避免后期安裝過程中的手忙腳亂；最后，場地準備。對機械設備進行安裝的施工場地也必須作出相應的準備。
1.2機械設備清點檢查與處理
將冶金機械設備運往施工現場之后，必須對設備的型號、材質等進行檢查與記錄，以專業的眼光對設備進行檢測，觀察其在尺寸、深度、中心線、螺栓孔坐標等方面是否符合要求與規定，一旦發現問題，還必須進行及時的處理，以避免在安裝過程中造成更大的危害。
1.3設備安裝
設備安裝是比較關鍵的一個環節。在進行設備安裝的過程中，如果發現制造方面的缺陷，應及時聯系制造商，而不能隨意進行處理。除此之外，在安裝時，還必須進行認真復查，以保證安裝的牢固性，切忌在配制機座架的過程中任意焊接與切割設備。
1.4設備密封面處理
安裝完成后，還需要對設備的密封面進行涂色處理。如果經檢查，沒有達到相應的要求，還需要進行研制。對于絲扣聯接件還必須涂相應的涂料和墊料，以保證聯接的牢固性。除此之外，還需要保證主要閥門的密封面是連續接觸的，沒有間斷，符合規定和要求。
1.5調試試運
在完成對冶金機械設備的安裝后，還必須進行調試試運。只有達到設計要求與標準時，才能交付使用。具體的調試試運步驟為空載、帶載、單機、系統、聯動。調試試運必須細致認真進行，從各個方面、各個部件開始進行，合格后，還需要進行整體試運，只有這樣才能保證冶金機械設備的安裝符合要求，減少故障的發生。
2冶金機械設備安裝的關鍵問題
在冶金機械設備安裝過程中，有不少需要注意的問題，不過，鑒于篇幅有限，我們重點對其關鍵性問題進行分析。總體上，我們可以將其歸納為設備的基礎驗收、設備的定位和調整以及墊板施工幾個方面。
2.1設備的基礎驗收
在對機械設備進行安裝前，必須按照圖紙要求以及施工驗收規范進行基礎驗收，包括幾何尺寸、中心線的標高等。除此之外，還必須對預埋螺栓的高度、規格、長度以及表面的清潔度進行驗收，在驗收時還需要仔細檢查預留孔的中心位置、垂直度、深度等。如果在這些項目的驗收檢查過程中出現了達不到要求和標準的情況，還需要進行及時的處理，直到達到標準即可。
2.2設備的定位和調整
這個問題包括三個方面，即設備的平面定位、設備的標高調整和設備的水平度調整。首先，設備的平面定位。設備的定位必須按照中心標板以及基準線的設定來進行確定；其次，設備的標高調整。一般來說，設備的安裝標高應以設備的主要工作面為測量基準，對于一些比較重要的設備，還必須采用比較精密的儀器和設備進行輔助；最后，設備的水平度調整。對設備進行水平度調整時，通常采用的方法是整體設備法和分體設備法。無論采用何種方法，都必須用精密的儀器進行測量，以保證調整的誤差維持在一定的限度范圍之內。
2.3墊板施工
墊板施工也是非常重要和關鍵的一個環節。安裝施工前，需要對設備布置圖、設備基礎螺栓布置圖以及設備底座外形圖進行深入細致的分析，以更好的確定墊板的大小尺寸、數量等，為后續施工奠定基礎和前提。
3冶金機械設備安裝的未來發展
隨著我國冶金工程的迅速發展，以及冶金機械設備安裝工程逐年增加的趨勢，除了加強對冶金機械設備安裝關鍵問題的研究，還需要對其未來的發展趨勢進行基本的了解與把握，以更好的促進和推動冶金機械設備安裝工程的發展。總體來看，我國冶金機械設備安裝的未來發展趨勢可以被歸納為技術標準的提高、無墊板安裝法的應用、大部件安裝法的運用等幾個方面。
3.1技術標準的提高
未來冶金機械設備的安裝必然會朝著高保準的方向發展。技術標準的提高必將對設備安裝質量也產生較大的影響。這種高水平的技術標準主要是從設備的設計、制造與安裝這一全過程來得到體現的。技術標準的提高可以更好的保證冶金機械設備的精確安裝，從而使機械能夠正常運轉。
3.2無墊板安裝法的應用
目前，在機械設備的安裝過程中，所采用的基本上還是有墊板安裝，未來，這種方法將會被無墊板安裝法逐步取代。無墊板安裝法與傳統的安裝方法相比，具有很多的優勢，比如它可以有效減輕許多不必要的繁重勞動工序，同時還能節省不少的鋼材。這都能夠大大減少進行冶金機械設備安裝的成本。
3.3大部件安裝法的運用
大部件安裝法具有比較明顯的優勢，所以其在未來得到較為廣泛的應用也是必然的。首先，大部件安裝法可以從整體上縮短施工工期，降低施工成本，保證施工的有序性和條理性；其次，這種安裝方法還可以保證安裝的精確性與可靠性。
4結束語
為了適應冶金機械設備安裝工程逐年增加的趨勢以及冶金機械設備安裝的要求，本文從冶金機械設備安裝的工藝流程、冶金機械設備安裝的關鍵問題以及冶金機械設備安裝的未來發展等幾個方面進行了闡述，希望可以為相關的研究和實踐提供某些有價值的參考和借鑒。在具體進行論述的過程中，可能由于各種各樣的原因，存在這樣那樣的問題，在以后的研究和實踐中要加以規避。
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關鍵詞：教材建設；冶金化工設備；特色
中圖分類號：G642.0 ？搖文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）47-0098-03
冶金化工過程及設備或化工原理與有色冶金爐或冶金爐課程在傳統的有色冶金工程專業課程體系中，在國內外均是有色冶金工程專業必修的兩門重要專業技術基礎課，它們共同構成了有色冶金專業基礎課的“兩大支柱”。兩門課自開設以來，在培養學生學習、了解和掌握有色冶金單元操作和熱工的基礎知識、基本理論和基本方法，特別是在提高自身分析和解決有關各種有色冶金單元操作與熱工工程問題能力（如強化生產，提高設備生產能力和效率，降低生產費用，新技術的開發和科研、設計等方面的能力）方面發揮了重要作用，并為后續專業課的學習打下了堅實基礎。
一、冶金化工設備課程建設現狀
隨著高等教育和科學技術的發展，以往冶金化工過程及設備或化工原理與有色冶金爐或冶金爐課課程的設置逐漸暴露出以下缺陷：
1.兩門課具有共同的理論基礎，即動量、熱量和質量傳遞過程原理，這部分內容在兩門課程中均有講授，由于兩門課獨立自成體系屬不同專業的領域，且分別由隸屬不同教研室不同專業畢業的教師或同教研室不同專業畢業的教師授課，內容很難做到統一精選，造成同一內容在兩門課中交叉重復，占用學時數較多，因而學生不能學深和學透。
2.部分內容與課程設計和專業課相重復。
3.冶金反應設備的設計過分強調經驗與反應器的理論相脫離。與高等教育的改革和發展不相適應。因此，國內各高校本著理順課程體系，優化課程設置[1、2]，減少不必要的重復以便增加新內容，加強學生素質和能力方面的教育的宗旨，先后將兩門課整合成了冶金設備或冶金化工設備一門課。
二、冶金化工設備課程教材建設的必要性
課程整合后，新的課程體系和課程內容若采用原兩本舊教材進行教學，則存在以下幾個重大缺陷[3]：（1）新的課程體系和課程內容若采用原兩本舊教材進行教學，存在相同內容上篇幅的浪費，即原兩本教材有相當一部分內容屬相同或屬同基礎不同對象或屬同對象不同內容深度的內容，因此存在篇幅上的較大浪費；（2）對同類問題的敘述方法，著重的對象和同一物理量所用符號不一樣，給教學帶來了一定的混亂；（3）由于原兩門課的教材各自成獨立體系屬不同專業的領域，由兩位不同專業畢業的教師采用兩套教材授課很難做到內容統一精選，完全避免內容的交叉重復；（4）部分內容陳舊已不能適應教育發展的要求，需更新、補充和加強；（5）缺少工程技術人員必須具備的工業設備防腐知識和防腐材料及選擇的內容。為了滿足課程整合后教學上的需要，填補整合后課程在教材上的空白，冶金化工設備課程教材的建設勢在必行。
三、冶金化工設備課程教材建設的具體措施
教材是教學活動的依據，是教育思想和課程內容設置和體系的具體體現[4、5]。由于新的課程體系中課程的內容和體系有了較大的變化，傳統課程體系下課程的教材已不再適應，因此，必須有一本與新課程體系內容相適應新的好的教材與課程相配套[6]。一個好的課程的改革與整合，如果缺少一本好的相應配套教材就不能說是一項好的成功的課程的改革與整合。因此，課程成功整合的關鍵在于與之配套的新教材的建設[7]。
針對原兩門課教材存在的缺陷和新的課程體系教學大綱對整合后的課程內容提出的要求，本著寬專業厚基礎，突出工程計算、工程應用和設備選型，剔除陳舊內容，反映新成就，提高學生分析解決實際問題能力和精減學時數與避免重復的宗旨[8]，我們進行了冶金化工設備課程教材的建設。建設的目標是將原《冶金化工過程及設備》或《化工原理》與《有色冶金爐》或《冶金爐》兩本教材融合與整合成一本既能滿足有色冶金專業冶金化工設備課程教學需要和要求，又能適合其他專業化工原理課程教學要求的優秀教材。為此，我們在教材的建設過程中采取了以下方法[9]：（1）對內容進行優化組合。首先我們將原兩門課程教材的內容按教學大綱重新進行了優化組合，將與其他課程結合更緊密的內容從原教材中分離出來放至更適合的課程去講授，例如將換熱器設計、爐子的結構和設計等內容放到了課程設計中，這樣不但理順了內容體系，優化了課程內容組合，還使教材內容重點更加突出，更有利于學生能力的培養。（2）對內容增、減并舉。由于科學技術的不斷發展和教育對人才培養提出新的要求，傳統課程體系下課程設置的部分內容已陳舊過時，我們對此進行了刪除和更新，對涉及較少和超出教學大綱的內容也進行了刪除。另外我們增加了一些能夠反映新的科學技術發展成果和能適應人才培養新要求的內容；增加了一些與生產實際緊密相連的生產實際經驗知識。增加的內容突出了一個新字和工程應用以及能力的培養。（3）對優化、增減后的內容進行合同存異。我們對經過優化組合和增減后的內容最后進行了合同存異。所謂合同存異就是把原來兩門課程教材中重復的內容或理論基礎相同而研究對象不同或理論深度不同的內容整合在一起；保留原兩門課程教材中不同的內容和相同內容中的不同部分，并把它們有機的結合在一起。在教材內容設置上做到了最大限度的避免重復。（4）保留和增加與其他專業化工原理課程要求相同的內容。
由于在新教材的建設上我們采取了以上方法，因而使建設成的教材，其包含的內容雖多但不龐大，雖雜但不亂，這就為課程的成功整合提供了有力的保障。
四、冶金化工設備課程教材建設的成效
經過長期努力，教材初步建設成后經試用和重新修改并命名為化工過程及設備，后于2003年初由冶金工業出版社正式出版發行。其具有以下特色：
1.打破了原兩教材各自的體系，構筑了一個新的教材體系。原兩教材獨立自成體系，新建設的教材打破了原教材的體系，對教材內容重新進行了優化組合、更新和補充，理順了原各教材內容之間的關系，組成了新教材自身的新體系。
2.統一了原屬不同專業領域的兩教材的相關內容。在新建設的教材中對原兩教材中相同的內容進行了統一整合，并對同一概念的表述和同一物理量所用符號進行了統一，使新建設的教材的內容更加緊湊，結構更加合理，條理性和系統性更強。
3.突出了工程計算、設備選型和知識的工程應用的主線。教材中所有內容都是圍繞這一主線展開的。為此，我們在教材中增加了知識在工程上實際應用的內容，補充了一些對工程設計計算有用的經驗數據，使理論和實際，一般與個別更好地結合在一起，拉近了學生和實際工作的距離。
4.剔除了陳舊和實際中涉及較少和超出教學大綱的內容，補充了新內容，恰當地反映了本學科的一些新成果。如將原教材中介紹舊型號泵的內容更新成了介紹新型號泵的內容，刪除了射流的內容；又如編入了湍流下不用試差法求λ的最新簡單計算式和用氣體輻射網絡單元法推導火焰爐內輻射傳熱的公式的內容等。
5.教材內容的安排更加注重實際效果和更加注重學生能力的培養。新教材將原有的換熱器的工藝設計內容和冶金爐的設計計算內容放在了課程設計的教材中進行講授，把塔設備結構內容放在了形象直觀的電化教學的教材中講授。這就增強了課程的條理性和系統性，有助于提高教學質量。
6.教材中涉及的物理量名稱、單位、設備型號等采用了新的國家標準。為了走向世界，我國在加入世貿組織后對原有的一些不適應新形勢的國家標準進行了更新。由于原兩教材是在我國加入世界貿易組織之前編寫的，其中所涉及到的一些國家標準已過時，已有新的替代標準，新教材采用了新的國家標準。
7.在保證不降低原有的質量和要求下，新教材篇幅和教學時數有較大的減少。原兩教材字數合計有一百來萬，新教材內容敘述簡潔明了、準確，字數只有六十來萬，篇幅減少了三分之一多，教學時數由原來兩門課的110學時減少到整合后的78學時。
8.拓寬了教材的使用面。教材在編寫內容時考慮了相近專業的要求，使相近專業能各取所需。因此，新教材不僅適用于冶金工程的教學需要，也可作為其他相近專業（如化工、環境、無機材料等專業）相關課程的參考教材。
9.填補了課程整合后在教材上的空白。教材先后獲得了校優秀教材一等獎、省第一屆普通高等學校優秀教材二等獎和中國冶金教育學會冶金優秀教材一等獎，并被列為國家“十一五”規劃國家級再版教材。再版后的教材更名為有色冶金化工過程原理及設備，并獲得江西省第四屆普通高等學校優秀教材一等獎。
五、結語
經多年教學實踐證明冶金化工設備課程教材的建設是成功而有效的。
實踐表明，通過教材的建設，理順了課程體系和課程的內容；優化了課程和課程內容的設置；避免了教材中和教學上內容的重復；減少了教學時數；構筑了內容更加緊湊，結構更加合理，條理性、系統性和通用性更加強的新的課程教材體系；提高了教學質量。同時通過教材的建設，還達到了我校多專業相近課程教材統一的目的（新教材不僅可作為冶金工程專業原兩門專業技術基礎課冶金化工程及設備與有色冶金爐整合成冶金化工設備課程后的課程教材，也可作為我校其他相近專業化工原理課程的教材）。由于具備了這些特性，該教材自建設成以來先后被我校冶金、稀土、化工、無機材料、環境和生物工程專業的本科生的教學所采用，同時也被國內其他一些學校作為學生或教師教學用書使用，被中國科學院鹽湖研究所和貴陽鎂鋁設計院等科研、設計院所的科研設計人員等所采用或引用。
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關鍵詞：冶金機械；設備維修；問題；措施
中途分類號：S219.07文獻標識碼：A文章編號：
引言
在冶金工業行業，由于冶金生產工況非常惡劣，冶金機械設備很容易出現各類故障和問題，需要經常維修和保養。設備維修的目標是以最經濟合理的費用（包括修理費，運行費和停產損失費等）使設備經常維持良好的性能，從而實現生產經營目標。一個企業所選擇的設備維修方式是否科學、合理，對企業的經濟效益具有直接影響。
一、冶金機械設備的損耗與惡化
1、冶金機械設備損耗
即是指機械設備在冶煉的過程中遭到碰、撞、磨損等有形損耗以及過時、功能無法滿足當前需求等無形損耗，這樣會逐漸喪失機器本身的價值。其中機械設備的超負荷工作是造成設備損耗的主要原因。使用上表現為“重用輕管”，只注重產值與效益掛鉤，由于生產任務重，大多數機械設備都需要加班作業，溫度、濕度均超出了機械設備本身的工作環境要求等一系列問題，極大影響了機械設備的技術狀況和使用壽命，加速了機械設備的老化。
2、冶金機械設備的劣化
即是指設備在閑置或者使用過程中其功能逐漸喪失，也表現為，與同類型的新型機器相比，其功能少、性能差，無法滿足不斷發展的冶煉技術。根據導致機械劣化的原因來區分，可將其分為自然劣化、使用劣化及災害劣化三種。所謂的自然劣化，是指機械設備在購置入廠之后，無論使用與否，都因為大氣的腐蝕影響，促使材料變質或者老化造成的劣化；使用劣化，是指設備在運行過程中，因為機械零件間的碰撞、磨損以及液體的腐蝕等，引發的材料損耗、疲勞、沖擊、蠕變而表現出來的損壞。災害劣化，是指設備因為遭受惡劣的自然氣候影響，造成的設備性能下降或者損壞。設備的劣化會造成設備技術的功能降低，同時，劣化的設備和同類的新設備相比，技術方面也是遜色許多，從這個角度上看，這種設備的劣化就是技術性的劣化。隨著時間的推移，劣化設備的技術性貶值就會造成經濟上的損失。
二、冶金機械設備維修出現的一些問題
1、機械設備工作人員方面的問題
現在一些冶金企業機械設備的工作人員，沒有受到過機械設備方面的培訓教育，這些工作人員的素質參差不一，對企業機械設備的操作規程、性能、維修、檢測方面的基本常識了解的很少，日常對機械設備的維修和檢測工作也只能在表面停留，不能使機械設備得到充分的維護。
2、機構組織的靈活性不高
冶金企業在機械設備維修和檢測方面，還存在機構組織不靈活的問題。可以體現在以下幾個方面：一是冶金企業的各個部門不能清晰的分工，在職責上不能明確，當機械設備出現問題時，有關負責人就會扯皮推諉，影響了企業組織機構的整體績效。企業的各個部門間不能有效協作，發揮不出企業團隊的應有作用，使企業員工的積極性得不到有效調動。在企業機械設備的工作人員專業技能方面，還具有很強的單一性，機械設備的使用人員只會使用，檢測人員只會檢測、保養人員只會保養、維修人員只會維修，這使得企業的人力資源產生很大的浪費，這也不能滿足現代市場多變要求。機械設備的維修檢測體制也比較落后，現在的機械設備變的市場化，一些發達國家生產的先進復雜的機械設備進入我國市場各個領域，但一些企業在機械設備維修和檢測方面的技術水平距離先進國家的機械設備維修檢測還有很大的距離。
3、機械設備維修和檢測缺失激勵機制
現在的一些冶金企業在機械設備的維修和檢測方面，還缺少必要的激勵機制，即當工作人員在企業機械設備維修和檢測方面的工作做得很好時，需要企業進行一定的獎勵鼓勵措施，激勵起工作人員對機械設備的主動性以及積極性，使工作人員對企業機械設備維修和檢測有一個良好的、積極的態度。
三、完善冶金機械設備維修的措施
1、從機械的可靠性出發建立系統的維修方法和制度
隨著機械行業的不斷發展，越來越多的管理人員認識到了傳統維修理念的不足。許多冶金企業開始舍棄原有的維修方式，針對現在機械的特點制定了以可靠性為中心的科學維修體系。這條理論認為，機械維修人員不僅要掌握相應的維修制度，更要對機械的生產和研發過程有一個系統的理解。這樣不僅能夠有效的提高維修人員的專業技能，更可以針對機械的具體情況建立一套科學的維護系統。從機械可靠性建立起來的維修系統，不是把傳統的維修理念完全摒棄，而是針對傳統維修工作的不足進行改善和發展。現在科學的管理理念是一套科學的機械故障預防系統，機械維修管理人員由原來的拆卸———檢查———維修變成了以控制為主的維修方式。機械維修人員通過對機械的了解，完成對機械可靠度下降的有效控制，實現機械對維修的人員的要求。機械維修人員的工作流程在經歷過科學的變革后，完成了工作角色的及時轉變，從原來主體意識的維修人員變成了客觀控制的輔助生產人員。
2、將維修工作與機械實際情況現結合的制度體系
可靠性維修理論，并不是片面的要求維系人員減少對機械系統的維修工作，而是強調維修人員要針對機械內部的構造，進行合理的日常維修。從維修人員日常工作的經驗中我們可以總結出，機械出現故障的原因可以分為兩大類。第一種是隨機出現的突發故障，這種故障在產生前沒有任何的征兆和表現，往往是在正常生產中突然出現的機械故障。引發機械出現故障的部位是一些非磨損的細節部位。這種故障的出現雖然毫無征兆，但是維修工作人員可以通過日常工作的經驗，完成對突發故障的預防工作，針對容易出現故障的部位進行后備材料儲存工作；第二種機械故障產生是因為某些機械原件在日常的工作中產生了相應的磨損，隨著機械工作時間的增長，磨損的程度越來越嚴重，最終導致機械的停止運行。這種漸進性的機械故障的排除，就依賴于維護人員的日常維修工作。機械維修人員存在于企業的價值就是為了幫助企業排除機械故障，減少機械故障發生的頻率，所以機械維修人員必須針對機械的實際情況進行針對性的工作設計，既要避免日常維修對機械產生不必要的麻煩，又要有效的減少漸進性故障給公司帶來的經濟損失。
3、制定冶金機械設備維修檢測制度
冶金機械設備的維修檢測制度涉及到機械設備操作人員、管理人員、維修人員、檢測人員、技術人員，企業自身不斷完善崗位責任制。在機械設備管理人員方面，需要根據企業的實際情況，借助于新技術，提高機械設備的完好率，做好機械設備管理工作，提高企業對機械設備的管理水平。機械設備的操作人員經過設備機械使用培訓后，需要熟練掌握機械設備的操作流程，做到懂性能、懂作用、懂原理、懂構造、會排除故障、會保養、會操作的效果。對于機械設備維修檢測人員，需要做好事前、事中、事后的工作，對事前可能出現的機械設備故障進行提前預防，對機械設備的異常情況做到早期發現、早期治療，擬定好機械設備的維修計劃，對機械設備進行有針對性的維修，落實日常機械設備的檢查制度。在事中需要根據擬定的計劃做好機械設備的維修工作，對機械設備進行定期的、不定期的檢修，根據企業擬定好的標準養護維修機械設備，做好機械設備維修報告的存檔和撰寫。在事后需要對機械設計出現故障時進行維修處理，那些對企業正常生產經營影響不大的、并且有備機的機械設備，需要進行自檢自修工作。
【關鍵詞】冶金工程；機械設備；監制
1前言
在冶金行業的工程建設中，機械設備起著舉足輕重的作用，尤其是那些重大、關鍵的設備，由于投資大、結構復雜、制作周期長以及設備制作的單件性，其質量的好壞，直接關系著工程能否順利投產以及投產后能否在規定時間內達產達效等結果。因此如何保證冶金設備的制作質量，成為工程建設必須高度重視的問題。根據宣鋼近十年來工程建設的經驗和體會，對重要設備的制作派出監制人員是保證設備出廠質量的重要手段之一。
2對冶金設備進行監制的必要性和重要性
（1）冶金設備普遍具有以下特點：①設備的大型化、復雜化；②生產的小批量，很多還是單臺套制作。冶金設備的特點決定了其制造工藝獨特、加工難度大，在制造過程中容易產生質量問題。
（2）隨著科學技術的進步、許多新工藝、新材料被應用到設備制作中去。此外許多國外先進的生產工藝和設備被引入國內，對有些設備制造廠家來說，由于對一些新工藝運用還不成熟，由此也會導致加工質量的波動。
（3）一般情況下只要工程項目單位決定開始施工，便定下了竣工日期，由于前期合同談判或者設備選型等問題往往會遲延訂貨，這便造成加工周期縮短或者在后期又拼命催貨的現象發生。基于上述問題，對大型冶金機械設備進行有效監制顯得尤為重要，通過監制可以將質量控制由被動控制變為主動控制，將質量事故消滅在萌芽狀態，從而確保設備的制作質量和制作工期。
3設備監制的工作程序
3.1建立監制機構
建立一支高效精干、專業明確、盡職盡責的監制隊伍是做好設備監制工作的堅實基礎。
3.2編制監制大綱
監制大綱是工程師進行設備監制的指導性文件。監制大綱應由專業技術人員在熟悉設備圖紙、了解設備基本結構后進行編制。根據設備的特點，選擇那些關鍵的零部件、重要裝配尺寸作為重點控制對象，并制定出相應的控制手段及檢測方法，使每一項監制內容處于可控狀態，從而保證設備的制造質量。
3.3監制的工作內容
3.3.1前期準備工作
在設備制作開始之前，監制人員應做好以下工作：
（1）熟悉設計圖紙、監制大綱，了解相關標準規范；
（2）審查制造廠家的制造工藝是否合理，質量保證體系是否完善及有效運行。如發現問題，應及時與制造廠家溝通并監督其對不合理方面進行整改。
3.3.2制造現場的檢驗工作
監制人員進駐制造現場后，根據監制大綱的要求，從關鍵零部件的鑄鍛工序開始，就要跟蹤鑄鍛件的投料、澆注過程，對鑄鍛件的化學成分、機械性能進行仔細檢驗，保證關鍵零部件的毛坯質量達到設計要求。冶金設備的關鍵零部件機械性能要求高，相應要求的加工精度也很高，又由于其加工周期長，所以每一道加工工序都至關重要，稍有疏忽就會釀成嚴重的質量事故，影響到整個項目的進度。在對關鍵零部件有關性能參數的檢測中，如無損探傷、熱處理質量檢驗、機加工質量檢驗等，監制人員應在現場進行全過程跟蹤、確認，發現問題及時協調解決。設備的裝配階段是監制工作要高度重視的階段，因為裝配過程是所有問題集中暴露的階段，存在的某些問題在設備裝配以后有可能被掩蓋，給將來的設備運行留下事故隱患。監制人員要重點檢查裝配工藝是否合理、裝配尺寸是否符合設計要求，此外，監制人員還要審查廠家外購的配套件，如果合同有明確要求的，則應嚴格執行合同要求，合同沒有要求的，則起碼應保證質量，嚴禁以次充好。
3.3.3信息的溝通和反饋
在設備制造過程中，經常會出現一些不可預見的問題發生。因此監制人員要做好與有關方的信息溝通，對那些自己難以解決的重大問題，要及時反饋到上級決策層，努力提高解決問題的效率。
4宣鋼在設備監制方面取得的成就
宣鋼一向對設備監制工作比較重視。近幾年來，宣鋼先后上了360m2燒結機、2500m3高爐、150t轉爐、75萬t棒材、低壓飽和蒸汽發電、煤氣余熱發電、煙氣脫硫脫硝等工程項目，對這些項目中重要設備的制造，宣鋼都派出了監制人員。其中在2500m3高爐、150t轉爐、75萬t棒材等重大設備的監制過程中，均發現了不少問題。例如，在對轉爐托圈的監制過程中，發現在制造工藝、加工質量等方面存在的問題二十多項，監制人員及時和廠家溝通，將這些問題一一作了整改，確保了設備的出廠質量。宣鋼75萬t棒材生產線采用了國外技術。為節省制造成本，除關鍵設備由國外直接供貨外，其余設備均在國內選擇廠家進行制作。由于該生產線技術先進、設備復雜，因此，對設備的加工精度要求高，加工工藝也比較復雜，這對制造廠家來說是一個不小的考驗。為了確保制造質量，宣鋼監制人員與國外專家密切溝通、協作，詳細、認真地完成了外文圖紙的轉化工作，在設備制作過程中，對廠家進行了精心指導，對發現的問題及時督促整改，最終使設備制作質量達到了設計要求。由于制造質量得到了保證，這條生產線自投產以來，設備故障率很低，使用效果非常好。
5設備監制工作中存在的問題
盡管我們在設備監制方面取得了比較大的成就，保障了企業的利益，但也應該清醒的認識到，我們的監制工作還存在著不少問題，這些問題如果得不到有效解決，將會阻礙監制工作水平與質量的進一步提升。存在的問題主要表現在以下幾個方面：
（1）企業對設備監制工作的重視程度還沒有達到應有的高度。在工程建設過程中，企業往往對施工質量比較重視，好多工程還采取了比較規范的監理模式。相對而言，對設備的制造則沒有采取有效的控制措施，過分依賴制造廠家，一旦出現問題往往措手不及、非常被動，影響了工程建設的順利進行，工程質量與工期難以得到保證。
（2）監制人員素質亟待提高設備監制人員應該是一個高素質的復合型人才，他不但要掌握設備的基本結構、工作原理及工藝流程，還要掌握設備制造的一些知識，如材料性能、熱處理工藝、各種金屬切削加工工藝、裝配工藝、各種檢測方法、與廠家溝通技巧等等。而在實際工作中，受各種因素的制約，許多工程技術人員的業務素質往往與監制工作的要求存在較大差距，使監制工作難以深入細致，其監制效果也大打折扣。因此，培養一批高素質的監制人才，是企業亟待解決的問題。
6結束語
隨著我國國民經濟的發展，冶金設備會越來越大型化、復雜化，其制造工藝也越來越復雜，加工精度、難度也越來越大。這些投資巨大的冶金設備在企業中起著舉足輕重的作用，把他們比作企業的命根也毫不為過。因此，保證這些設備的制造質量，是企業必須高度重視的問題。多年的實踐證明，對重大設備進行監制，成效是巨大的，我們要不斷總結經驗，找出不足，努力提高設備監制的工作水平，保證設備的制造質量，從而促進企業建設項目的順利實施。
[參考文獻]
關鍵詞冶金；設備；機械；安裝；施工；技術；改善；
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
引言
當今社會正處于不斷高速發展的階段，冶金工程也隨之得到了空前的發展，那么冶金機械設備在安裝方面的作業也自然逐漸增多，為了能夠保障每一臺機械順利良好的運行工作，對于機械故障就需要進一步的給予有效處理，要全面有力的保證每一臺機械都不能出現故障，否則對于整個生產工程就會起到直接的影響，更嚴重的還會出現被迫停產檢修的現象。
一、冶金設備安裝施工流程
冶金機械設備的安裝一般都是重型機械，針對冶金工作當中所呈現出來的特點，例如工作任務繁重和設備處理相對復雜，并且在生產過程當中還具有連續性等。所以，在冶金機械設備安裝工程當中對于精密儀器以及工具的使用就應當進一步的給以有效的加強，而且在施工的過程當中還需要采用先進的施工技術，并且還需要編制科學合理的施工組織設計，這樣對于安裝工程是否可以達到設計的標準就有著一種強有力的保障，能夠更好的滿足生產的需要。施工流程具體可以劃分為：根據施工安裝標準以及施工單位的施工力量投入編制相應的施工組織設計設備開箱清點、清洗檢查、預裝工作設備基礎驗收及處理工作中心標板、基準點設定與驗收坐漿法安裝墊板大部件吊裝設備的定位與調整二次灌漿試運轉工程竣工。
二、冶金設備安裝常見技術問題表現
2.1 螺栓聯接問題
螺栓、螺母聯接是一種最基本的裝配，聯接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞,發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況,使部件之間的裝配松動，引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接，不僅要注意其機械效應,更應注意其電熱效應，壓接不緊,接觸電阻增大，通電時產生發熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環，直至嚴重過熱，燒熔聯接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，聯接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。
2.2 振動問題
(1) 泵：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子相磨擦，轉子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。
(2) 電機：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻。
(3) 操作：主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數太多，引起泵的運行不平穩，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數進行操作。
2.3 超電流問題
(1) 泵：軸承損壞,轉子與殼體相磨擦，泵內有異物等。
(2) 電機：功率偏小,過載電流整定偏小,線路電阻偏高,電源缺相等。
(3) 工藝操作：所送介質超過泵的設計能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
2.4 電氣設備問題
(1) 安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大,，灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。
(2) 斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧-時間延民,導致絕緣介質分解，壓力驟增,引發斷路器爆炸事故。
(3) 電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路,，將產生很高的過電壓，危及人身與設備安全。
(4) 有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構,，也將發生程度不同的事故。
(5) 主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等，這些情況在工程實踐中并不罕見),，器身、套管內排水不徹底,密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。
(6) 主變壓器保護拒動。主變壓器內部或出線側發生短路、接地事故,而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態擴大，也使主變內部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質，這可能發生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。
三、設備安裝技術相關改善辦法
3.1 嚴格施工組織設計及設備、設施選擇施工組織設計和設備、設施
選擇是經有關科技人員共同研究商定的，通過技術計算和驗算,既有其使用價值，又可保證良好的經濟效益，不要隨便更改選用設備，否則會影響基礎工作的進展。
3.2 按預定計劃開展安裝工作
每一項設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經過多方面的考慮，經過技術論證排出的，是有科學根據并有一定指導性的，不要隨便改動，以免造成背工窩工，工程進度連續不上。
3.3 對安裝工作要總體布置、統一安排
對大型安裝工程，由于設備多，安裝環節多，因此對每一項安裝都必須有總體布置，做到統一安排,施工隊中必須有一個統一指揮的隊長(或項目副經理)對各項工作進行協調處理，集思廣益,多征求職工的工作意見。作為管理人員對各項安裝要了如指掌，對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件,還存在什么問題等都要心中有數,該提前做的準備工作,必須提前到位,這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面。
3.4 安裝工作要有主有次
一個工程具備開工條件,首先得有電源,其次要有動力源，有提升裝備(包括井架、提升絞車)。要想達到短期開工之目的,安裝工作必須有主有次，分輕重緩急。只有對安裝變電所、壓風機，井架、提升絞車工作有一個合理的安排,有計劃有目的地進行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。
3.5 嚴格按設計要求施工
每一種設備的安裝,都有很嚴格的技術要求,只有按設計技術要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的，按要求施工，才能保證質量，保證安全。
3.6 按常規安裝方式對設備進行安裝
每種設備的安裝,都有一定的作業方式和工作順序，不能急于求成,工序顛倒。例如：井架安裝，常規作業方法是一層組裝起后，進行初操平找正，然后逐層安裝。井架安裝完后，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓，擰緊所有連接螺栓，進行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進行初操平找正，整體安裝完后不精確操平找正，連接部位缺件，就二次灌灰，給上層安裝工作帶來困難，造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現象，結果造成安裝質量低，不合乎安裝質量標準要求。
3.7 提高安裝工人整體素質
安裝工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。安裝工在安裝時，必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。
結束語
所以，想要從根本上有效解決此類冶金設備安裝常見技術問題，必須要從冶金機械在開始的安裝方面進行有效的著手用心處理，將機械設備在安裝反面的精確度加以有效的進一步加強，那么在后期的設備作業當中就能夠有效的將機械設備維修情況有力的給予減少，前期做好有效的準備為后期做好強大的保障。
參考文獻
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關鍵詞：綜合評價法；招標；冶金設備
中圖分類號：F284 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）02-0-01
綜合評價法作為貨物招標中所使用的一種評標方法，在近幾年中得到了比較廣泛的應用，尤其是在國家頒布并實施《機電產品國際招標綜合評價法實施規范（試行）》以來，綜合評價法的相關操作不僅使冶金機電設備的國際招標變得有法可依，有章可循，同時在國內招標的實際工作中也收到了良好的效果。
一、綜合評價法的相關概念
綜合評價法是根據機電設備招標項目的具體需求，在商務、技術、價格、服務以及其他的方面設定了相關的評價標準以及權重，并且由評標委員會對投標人所準備的投標文件進行綜合評價，并從中選出最合適的投標人的一種方法。
與最低評價法不同的是，綜合評價法所遵循的是量化擇優的評價原則，通過對招標中的各項指標進行綜合的評價來選擇最優的產品，兼顧經濟的同時也能夠選取到技術含量較高的產品。綜合評價法是一種綜合打分的方法，更加能夠反映出產品所具有的綜合實力，也便于招標人對于產品做出更為全面的了解，從而選出價優物美的產品，所以，綜合評價法在實際工作中得到了廣泛的運用。
二、綜合評價法在實際操作中需要注意的問題
在規范中規定，綜合評價法的方案應該要包括評價的內容、評價的標準以及評價程序和定標原則，并且這些內容需要與招標文件一起公開，讓所有投標人都準確清楚這其中的每一項規定。評價方案應該是招標文件的一部分，在售賣招標文件時就應該要對外公開。所以，需要根據每一個招標項目的不同制定出不同的科學合理的評標標準，這樣才能保證招標工作順利進行。
1.制定重要條款參數
招標人在制定綜合評價法的評價標準時一定要能夠先列出所有的相關的重要條款，這其中包括技術、服務、商務、價格等方面，并且還要做出投標人對招標文件中標*條款的偏離視為實質性偏離的規定。評標委員在進行評標時，首先需要對于投標人所提交的投標文件進行初步的評審，對于無效以及存在實質性偏離的投標文件判定為不合格。對于招標文件中任何一條重要條款的評判標準只要有不滿足或者是負偏離，那就是廢標。在這些條款中尤其是技術條款就是招標項目的準入門檻，只有符合這個標準，才能夠進入下一個環節的評議。所以，一定要合理有效地制定重要條款。因為若是條款參數制定得過少過松，那就會導致投標人過多，產品的質量也無法保證較高水準。可若條款參數制定得過多過嚴，那又會導致參與投標人數過少，甚至是只有一家投標人的情況，這會影響到設備的采購成本和周期，使招標工作陷入被動。
2.制定評價內容權重
綜合評價法應該要充分考慮每個因素之間所存在的關聯，根據招標項目的具體特性來制定科學合理的權重。在對每一項評價內容賦予一定的權重時，根據規范要求，其中價格的權重不能夠低于30%，技術的權重不能夠高于60%。這對于招標人來說，是一個較為寬松的標準，所以可以根據自身的實際情況，靈活地制定各項評價內容的權重。若是需要采購技術先進的產品，那就將技術的權重稍微提高一些，但需要在60%以下。若是招標項目的售后服務比較重要，那就將服務的權重適當增加。所以，我們一般將商務和服務的評價權重各定為10%，技術評價權重為45%，價格評價權重為35%。這樣一來，商務與價格的權重是45%，技術和服務是55%，設定得比較均衡，也能夠更好地反映出產品所具有的性價比。
3.制定價格評價條款
綜合評價法的價格評價應該要符合低價優先、經濟節約的原則，在招標文件中明確規定，評標價格最低的有效投標人將會獲得最高的價格評價分值。設定經調整修訂后的最低投標價為評標的基準價，分值是滿分100分。其他投標人的評標價格每比基準價高出X%，就扣一分，最多扣除100分。這樣的價格評價標準簡單易操作，而且結果較為直觀。若是項目技術方面比較復雜，非常注重技術性能，那就將X值適當地放大，這樣就可以將技術的競爭性適當地提高。若是所有招標人的技術水平比較接近，那就可以將X值減小，提高價格的競爭性。
4.制定不推薦為中標人條款
在規范中，對于制定不推薦為中標人的條款有明確規定，只要投標人的評標價格超過全體有效投標人的評標價格的平均值40%以上，那就不能夠被推薦稱為中標人，另外，若是投標人的技術得分要比全體有效投標人技術得分平均值低30%以上，也沒有被推薦為中標人的資格。這條規定是對推薦中標人的約束，投標人不僅不能夠提出過高的價格，技術含量也不能過低，要能夠體現出較高的性價比。將這一條款與權重的制定相互配合，這就能夠對投標人做出正確的引導，引導他們以最優的價格報出最好的產品。另外，制定技術得分低于平均值一定比例以上不能被推薦為中標人的這一條款，可以有效防止因技術水平過低而導致投標人之間惡性競爭的狀況發生，這也與綜合評價法的鼓勵原則是一致的。同時，由于比例的設定沒有下限，所以技術得分低于全體有效投標人技術得分平均值的都有可能不中標。
三、對于規范條例的相關建議
在規范中提到，綜合評價法適用于技術含量高、工藝或者是方案較為復雜的大型成套設備的招投標項目。可是在實際的操作過程中，有些設備并不是大型的，也不是成套的，可是生產商之間的技術存在著巨大的差異，若是不采用綜合評分法，那招標人就無法在短時間內購買到適合的產品或者以超低價購買的設備存在各種后續問題。另外，有的設備產品注重售后服務，使用綜合評價法更能夠體現投標人在服務方面所具有的競爭力。所以建議放寬綜合評價法的適用范圍，以便讓更多的招標人能夠采購到具有較高性價比的產品。
參考文獻：
關鍵詞：整體安裝；生產配合；質量；時間。
中圖分類號：F407.6文獻標識碼：A
某鋼鐵企業在響應國家產能政策的同時，為保證鋼鐵產能提高，能耗降低的同時，計劃在原有2*120噸轉爐的基礎上，擴建，增加一臺120噸轉爐，我單位把握機會承接了該工程。由于與生產穿行，設備本體構件噸位較大，不能使用自有機械，根據現情況制定整體安裝工藝。
一、技術依據
轉爐托圈重量為 :87噸，爐體重量為 120噸，軸承座重量約為 20 噸。，總重約250噸
托圈最大外直徑7510mm，內經為5600mm高為17600mm，安裝中心線高度9100mm，轉爐外徑為5500mm，高7940mm。
大齒安裝在減速機里。
施工特點：設備單件重量大、外形尺寸大，安裝空間極其狹小，邊施工邊生產，在保證生產的前提下，保證安裝進度和質量。
二、施工前準備
熟悉設計圖紙和施工規范，了解施工場地。編制施工方案和技術交底，落實施工人數及施工機具和材料、設備進廠情況。
1、主要施工機具
序號 名稱 規格 數量
1 液壓千斤頂 200T 4臺
2 螺桿千斤頂 50T 2臺
3 倒鏈 10T 4個
4 卷揚組 5T 2臺
2、主要人員安排
主要人員 數量 主要人員 數量
技術人員 2人 鉚工 2人
鉗工 2人 電焊工 4人
測量 1人 起重工 1人
合計 ：12人
二、將轉爐游動端及固定端底座安裝就位，傾動減速機下半部分就位與已交接的土建基礎之上，安裝就位固定。（依據設備安裝規范驗收，不再詳述）
三、托圈和爐體安裝（后附圖片）
1、 吊車選型
由于托圈和爐體重量較大，且起吊高度相對較小，空間狹小，不能使用自有機械，必須生產配合，選擇加料跨140T天車進行吊裝就位于臺車上。
2、吊索的選擇
托圈吊裝采用大兜，在托圈耳軸上設吊點，采用2根4個承重點鋼絲繩，選6X37類，抗拉強度為1870N/mm2鋼絲繩。托圈重86.734T
則每根鋼絲繩需承受的拉力F =86.734÷4=21.683 t
允許拉力[Fg]=21.69×10=216.9KN
鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：
σg=(α.Pg)/K
σg鋼絲繩的允許拉力，Kg
Pg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和。查表
α換算系數
鋼絲繩6×19；α＝0.85
鋼絲繩6×37；α＝0.82
鋼絲繩6×61；α＝0.80
K鋼絲繩的安全系數
纜風繩：k＝3.5
手動起重設備：k＝4.5
機動起重設備：k＝5～6
吊索無彎曲：k＝6～7
捆綁吊索：k＝8～10
載人升降機：k＝14
換算系數α=0.85
取安全系數k=8
則破斷拉力總和Fg=k[Fg]/α=8×216.9/0.85=2041.4KN
查有關G8918-2006資料，選直徑56mm鋼絲繩，其破斷拉力總和為2090KN，大于2041.1KN，滿足要求。
每根繩長L=12m ,共2根
故選用直徑56mm、6×37類鋼絲繩進行托圈的吊裝，共2根。
爐體吊裝采用焊接吊耳，在爐體內部設吊點，采用2根4個承重點鋼絲繩，選6X37類，抗拉強度為1870N/mm2鋼絲繩。托圈重120.995T
則每根鋼絲繩需承受的拉力F =120.995÷4÷cosβ=32.64 t
允許拉力[Fg]=32.64×10=326.4KN
鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：
σg=(α.Pg)/K
σg鋼絲繩的允許拉力，Kg
Pg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和。查表
α換算系數
鋼絲繩6×19；α＝0.85
鋼絲繩6×37；α＝0.82
鋼絲繩6×61；α＝0.80
K鋼絲繩的安全系數
纜風繩：k＝3.5
手動起重設備：k＝4.5
機動起重設備：k＝5～6
吊索無彎曲：k＝6～7
捆綁吊索：k＝8～10
載人升降機：k＝14
換算系數α=0.85
取安全系數k=6
則破斷拉力總和Fg=k[Fg]/α=6×326.4/0.85=2034KN
查有關資料，選直徑56mm鋼絲繩，其破斷拉力總和為2090KN，大于2034.1KN，滿足要求。
每根繩長L=12m ,共2根
故選用直徑56mm、6×37類鋼絲繩進行托圈的吊裝，共2根。
制作鋼結構架子的計算：
托圈、爐殼及耳軸總重約250T，查GB50017-2003鋼結構設計國標
f=N/An
滿足設計要求。
3. 吊裝前的準備工作
a、需事先對待吊裝的位置的尺寸、軸線進行復核，彈出各梁中心線。
b、吊裝開始前，由技術人員向參與吊裝的所有人員進行詳細的有關質量、安全方面的書面交底，被交底人員簽字
4.托圈和爐體的安裝為移動臺車整體拖進法
1：減速機下半體和大齒應先放入主動側，搭建簡單的平臺，將主動側耳軸位置留出，便于最后大齒插入耳軸，可將滑道上焊上32毫米的圓鋼，標高位置以耳軸中心先為準。
2：根據轉爐耳軸中心線標高9100mm計算柱子的高度，耳軸軸承座標高
，千斤頂高400mm，伸長50mm，過跨車長8000mm，寬4500mm，高1300mm，軌道上平面為零平面。
3： 通過畫圖確定柱子在過跨車上的位置，依據車的承重梁確定柱子位置。
4：為使托圈與過跨車中心重合，在車上找出中心。
5：制作鋼結構的移動臺車。（見后圖）詳細尺寸標注在圖上。
6: 架子完成后用水準儀測量架子頂板標高，確定液壓千斤頂伸出長度。
7：將4個200T液壓千斤頂分別放在4塊柱頂板上，為增加接觸面積，在千斤頂上放一塊600X600的板。通過水準儀測量調整千斤頂高度，最終千斤頂頂板標高。
8：用加料跨140T天車吊起托圈放在鋼結構架子上，分別在東西和南北方向上掛兩個線墜與提前在車上畫好的中心線對齊后方能將托圈徹底放在架子上。
9：用天車把爐殼吊起緩慢放進托圈中，待爐體與托圈的球鉸支撐完全配合后將鋼絲繩松下。然后再把球鉸的螺母緊固。
10： 在爐底車軌道的西側分別焊接兩個車檔，將兩個10T倒鏈分別固定在兩個車檔上，在車上系兩根鋼絲繩，分別與倒鏈連接，通過拽倒鏈移動車到達安裝位置。當軸承座螺栓孔與支座螺栓孔對正后，放下千斤頂，緊固連接螺栓。
10：最后撤出臺車，清理現場。
以上操作注意事項
1：過跨車在空載的狀態下應進行盤車。
2：在將爐子放入托圈之前最好先將車移動到安裝位置查看軸向螺栓孔是否正對，如偏離距離偏大應進行調整。
3：吊裝爐體時必須將標高算清楚，看天車能否達到吊裝高度。并且查看鋼結構是否與設備沖突。
4:為了人們上下方便應在托圈外面焊接上鋼筋軟梯。架子焊接質量一定要嚴格監督焊接。
5:托圈和爐體整體在里拖時遇到爐前兩根柱子時，再根據實際情況割斷，割斷前必須再三檢查上部加固吊裝位置，割時應慢慢割，隨時觀看立柱變化。托圈和爐體進去后，立刻恢復爐前立柱。
6：若托圈中心線左右又少許偏差，無法插入螺栓。用2個50噸螺桿千斤頂，左右調節，為了減少摩擦力可在頂板上放兩根適當的32毫米圓鋼。
四、質量保證措施
1、測量儀器必須經檢測合格，且在使用期內。
2、特殊工種作業必須有上崗證，且在有效期內。
3、設備吊裝時必須使用保護工具，不得將鋼絲繩直接拴在設備的零部件上起吊。
4、在調整設備的技術參數時，嚴格按照施工規范和設備的詳圖要求進行。
5、做好施工過程中的質量管理，凡上道工序不合格的不準下道工序施工，做好班組自檢、互檢、專檢，中間工序交接檢查，嚴把質量關。
五、安全保證措施
1、定期對所有施工人員召開安全會，使職工樹立“安全第一，預防為主。”的思想。
2、設立專職安全員，對施工現場全天候盯防、檢查。
3、每天作業前對施工人員要做好安全交底工作。
4、施工用電源按照規范配置。開關必須帶漏電保護器，做到“一機一閘一漏保”。用電設備、機具按照要求接地接零。
5、施工用焊機一二次線必須雙線到位，嚴禁將周圍設施作為導體，且綁扎牢固，出用絕緣膠布包扎。
6、施工人員進入施工現場必須穿戴好勞動保護用品。
7、高空作業人員必須掛好安全帶，穿防滑鞋。
8、吊裝前，必須把起重用的索具、卡扣等進行徹底檢查，不符合安全規范要求的或性能不能滿足吊裝要求的不得使用。
9、起重吊裝時必須由專人指揮，且信號必須準確及時。
10、起重吊裝時吊裝范圍內必須設專人監護，無關人員不得擅自入內。
11、設備吊裝到位后，必須固定牢固后才能摘鉤。
12、施工機具不得在空中拋傳。
13、臨時用電機具必須有漏電保護器。
14、臨時搭設的腳手架必須牢固穩妥，經檢查無誤后方可利用。
15、施工過程中使用的輔助材料，用完后應及時收回。所有的拆箱板料應及時清運走，現場應作到工完料清，搞好文明施工。
結束語：由于設備重量大，重點安裝就在拖圈和轉爐的整體安裝過程，所以詳細敘述整體安裝過程，其余部位安裝依據安裝作業規范施工，保證其他專業安裝的順利進行，這樣才能保證質量和進度滿足建設單位要求，并且如此施工對整體的各個專業的施工進度并不影響，有力的保證了整體的施工進度。施工方案和計算書的準確性，最終決定了轉爐施工的成功與否。
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關鍵詞：冶金設備；管理與維修；現狀分析
隨著我國高新技術產業的快速發展，冶金產品的技術含量越來越高，并且，人們對其的功能要求也是越來越高，促使其逐漸走上了大型化和精密化的發展道路。傳統的冶金設備管理與維護方式已經不再適合于現代化的冶金設備發展需求。因此，要根據現代的發展需求，制定出科學合理的管理與維護模式，促進其快速、健康、可持續發展。
一?冶金設備管理與維護工作現狀
目前，針對冶金設備的維護工作，我國主要采用以下兩種模式：1.設備的使用單位進行管理與維修工作；2.外單位的維修人員進行管理與維護工作，而擁有單位只管使用即可。無論上上述兩種類型的哪一種，都是采用預防為主的維修模式，即定期的進行一次設備的整體檢修。但是，隨著冶金設備技術含量不斷增加，生產材料的不斷更新，設備的性能以及使用壽命都顯著提高。這種預防為主的維修模式已經不再適應現今的設備維護工作需要。例如,一些新型設備在剛開始使用的幾年中，根本就不需要大型的維修工作。如果在沒有必要的情況下，硬性規定進行維修工作，可能會造成材料的損失以及降低設備精度等問題。而且，預防性的維修制度所需要的成本很高，對于企業來講，不利于降低生產成本，保證經濟效益。
二?冶金設備管理與維護改革
（一）積極培養高素質的專業維修人員
冶金設備的管理與維護工作不能全部依靠外來人員，這樣一旦出現緊急事故，會因為突發事件導致維護不及時而耽誤正常的生產工作，給企業帶來嚴重的經濟損失。因此，企業的領導者要對內部的維護人員進行定期或不定期的培訓工作，使其對企業中的生產設備及其工藝制造有所深入了解，并在短時間內掌握相關的維修方與保養方法。定期的聘請該領域的專業人才到企業中為維護人員答疑解惑，并使其掌握最新的冶金設備維修技術。
（二）建立合適的維修管理制度
目前，企業的管理與維修制度主要集中在故障的維護以及預防性維護上面。而對于大型的冶金設備，這些遠遠不夠。應該根據這類設備的工作環境、預定使用壽命以及實際使用年限制定出相應的預防性和預知性有機結合的維護制度。例如一些精度很高的大型進口冶金設備，企業就可以采用預知性的維修方案，根據其使用說明及相關設備參數制定出預知性維修方案，并隨時對其運行狀態進行監控，有針對性的進行突發故障的維修工作。
相比較而言，一些使用了很多年，并且使用效率很高一線生產設備，一旦出現了嚴重故障，就會對企業生產造成重大影響。這類設備的維修制度，應該以預防性為主。
（三）企業要積極深入開展精度維修
精度維修就是在嚴格遵照生產商給出的維護標準進行設備的管理與維護工作，以最大可能的還原設備的精確度以及全部功能。企業開展冶金設備精度維護工作的主要內容是：對重點大型設備進行日常的檢查與維護工作，根據與其配套的檢查儀器給出的檢測數據進行合理判斷，并在相關專家的研究基礎上制定出科學的檢修方案，并隨時注重對相關檢測人員的專業素質提高，使其建立完善的維修管理體系，合理的安排檢修工作進度，從而保證設備的正常運轉。
為了有效的增加冶金設備的使用壽命，應盡量減少設備的不必要摩擦，并且，定期的為設備進行工作。在進行工作的時候，要注意其工作的科學性和合理性，制定出適合該冶金設備的具體方案。使其能夠保持良好的工作狀態，提高工作效率；隨著冶金設備的進一步發展，機器運轉時的振動已經成為設備出現故障的重要原因之一，工作人員可以通過機器的振動情況，了解到機器的運作情況，判斷其是否達到了標準精度，回轉件是否正常等等，因此，要加強對冶金設備的振動情況的監測力度，從而更好的掌握機器的運轉狀況。這種監測方法，能夠在預知性故障維修起到重要作用；企業要加強設備維修過程的控制，嚴格控制設備驗收的質量，設備在維修前，企業要結合日常的點巡檢和設備運行的實際情況并且參照設備制造廠家的維修標準來確定維修項目，提出維修標準，檢修單位按照企業確定的維修項目進入現場了解設備的運行情況和設備的運行的各項指標，維修前要對施工人員進行項目、標準與措施的技術交底，做到參檢人員人人皆知，做到重點項目重點控制，且要在維修的過程中嚴格把關，達標后方可進行下一道工藝；冶金設備的精細化管理工作，能夠有效的延長設備的使用壽命，因此，企業要推行精細化管理，進行延長冶金設備壽命的攻關，細節可決定成敗，維修過程中必須做到嚴格的層層把關，推行精細化管理和維修的制度，要確實保證設備達到規定的標準與精度，各個配件也要達到規定的標準，其光潔度、精度與熱處理都要符合要求，要保證在精細化維修過程中，每個步驟都是精心而為，每個細節都要細心，做到每次維修都是精品。只有這樣，才能真正做好冶金設備的管理與維修工作。
三?小結
改革開放以來，我國冶金制造業快速的發展起來，冶金產品的技術含量越來越高。而人們對其的功能要求也是越來越高，從而促使其逐漸走上了大型化和精密化的發展道路。傳統的冶金設備管理與維護方式已經不再適合于現代化的冶金設備發展需求。本文針對當前在冶金設備管理與維修方面出現的問題進行分析，并提出一些參考性的維修建議。
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