發(fā)布時(shí)間：2022-04-11 10:03:14
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇制造工藝論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
機(jī)械制造工藝是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程,具有抽象,客觀性特點(diǎn)。細(xì)說(shuō)就是指運(yùn)用機(jī)械設(shè)備和機(jī)器,以及相關(guān)的生產(chǎn)制造技術(shù)來(lái)對(duì)原材料進(jìn)行加工,從而形成一個(gè)實(shí)在的物品這樣的一個(gè)過(guò)程。這種工藝是機(jī)械制造過(guò)程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié),也是最為普遍的,但是因?yàn)檫@種工藝涉及到許多的數(shù)據(jù)要求以及技術(shù)規(guī)定,一不小心就容易犯錯(cuò),從而不能達(dá)到生產(chǎn)的最終目標(biāo)。當(dāng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加入一些其它的物理特征,例如抗腐蝕,耐高溫,耐磨等,這些物理特征就會(huì)影響到產(chǎn)品的可靠性。目前大多數(shù)企業(yè)都追求速度,從而設(shè)計(jì)時(shí)間短,無(wú)法研究新技術(shù),因此,要想使復(fù)雜的機(jī)械制造工藝達(dá)到可靠性的目標(biāo),還需要機(jī)械制造方面的人才重點(diǎn)探討研究。
1機(jī)械制造工藝可靠性的含義
機(jī)械制造工藝看似簡(jiǎn)單其實(shí)是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程,造成這種復(fù)雜的原因是因?yàn)橹圃旃に囀莿?dòng)態(tài)的,是人在操作時(shí)因?yàn)楦鞣N因素而產(chǎn)生變化的。機(jī)制制造工藝分為制造主體、制造對(duì)象、制造方法和制造設(shè)備等。要想對(duì)其進(jìn)行有效的控制,首先制造主體也是個(gè)人需時(shí)刻保持著嚴(yán)格謹(jǐn)慎的工作態(tài)度;然后制造對(duì)象就是指原材料了,原材料的選取也是需要經(jīng)過(guò)層層檢驗(yàn)以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),減少殘次品率;制造設(shè)備就相對(duì)于廣闊許多,主要有機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)器、檢驗(yàn)機(jī)器、輔助機(jī)器等,對(duì)于這些機(jī)器的維護(hù)與修理也是不容馬虎的。現(xiàn)可以舉一個(gè)例子來(lái)表述機(jī)械制造工藝的復(fù)雜。例如某企業(yè)要求制造一臺(tái)有1萬(wàn)個(gè)零件組成的大型機(jī)器,而這1萬(wàn)個(gè)零件中每一個(gè)零件都是需要經(jīng)過(guò)幾道加工程度。現(xiàn)在就假設(shè)每一個(gè)零件要加工10次,因此,可以想象到這臺(tái)機(jī)器如果9999道加工程度都沒(méi)有錯(cuò)誤,但是其中一個(gè)零件一個(gè)加工程序出現(xiàn)錯(cuò)誤了,那么就會(huì)對(duì)這臺(tái)機(jī)器產(chǎn)生具大的影響,有可能會(huì)造成這臺(tái)機(jī)器全部報(bào)廢,因此,避免加工的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤,保障制造工藝的可靠變得很重要。有學(xué)者曾說(shuō),機(jī)械制造工藝的可靠性在于在進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中每一首工藝都要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)來(lái)完成以達(dá)到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產(chǎn)出來(lái)的成品機(jī)器在運(yùn)用到實(shí)際中時(shí)能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能發(fā)揮成品機(jī)器在生活中的實(shí)際作用。同時(shí)對(duì)于機(jī)械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩(wěn)定性等概念區(qū)分開來(lái)。一般情況下,加工精度是指機(jī)械制造過(guò)程中的產(chǎn)品所需要符合的數(shù)據(jù)要求,這是一種靜態(tài)的理念,它表示的是產(chǎn)品性質(zhì)所承受的范圍,而機(jī)械制造工藝則是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,它具有無(wú)法預(yù)見性的特點(diǎn),最終工序要求可靠性。
2機(jī)械制造工藝可靠的特征
目前,通過(guò)機(jī)械制造工藝方面的學(xué)者堅(jiān)持不懈的研究,得出機(jī)械制造工藝具有以下幾個(gè)特征的結(jié)論。(1)機(jī)械制造工藝可靠性具有過(guò)程性的特征。這也是由其本質(zhì)的動(dòng)態(tài)性特征決定的。之所以說(shuō)它具有過(guò)程性的特征,是因?yàn)闄C(jī)械制造工藝連續(xù)貫通整個(gè)生產(chǎn)制造的過(guò)程,包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及成品之后的檢測(cè)制造這樣的一個(gè)全過(guò)程,每一環(huán)節(jié)都和可靠性息息相關(guān),都不是獨(dú)立存在的,一環(huán)影響著下一環(huán)。也是因?yàn)榫哂羞^(guò)程性這一特征,要求我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)統(tǒng)籌全局,進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)分析。(2)機(jī)械制造工藝具有綜合性的特征。機(jī)械制造工藝可靠性的綜合性特征是從其過(guò)程性的特征總結(jié)出來(lái)的。利用這一特征可以做到和其他的設(shè)計(jì)以及銷售工作的人員進(jìn)行資源與信息共享,從而達(dá)到高效生產(chǎn)的目的,做到節(jié)約成本,減少浪費(fèi)。(3)機(jī)械制造工藝可靠性具有系統(tǒng)性的特征。機(jī)械制造工藝中包含設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性,而機(jī)械制造工藝可靠性是不能與這兩者同等而論的。這三者是獨(dú)立存在,但又不可分割的,形成了生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)整體。從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō),機(jī)械制造工藝可靠性具有承上啟下的特點(diǎn),連接了設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性,三者相互影響。
3機(jī)械制造工藝可靠性對(duì)產(chǎn)品的作用
3.1機(jī)械制造工藝可靠性與制造參數(shù)指標(biāo)的關(guān)系
機(jī)械制造工藝的過(guò)程由加工方法、設(shè)備和工序組成的,生產(chǎn)過(guò)程極其復(fù)雜,而這幾個(gè)部分最終決定了成品的參數(shù)。參數(shù)包括這些方面:機(jī)器的生產(chǎn)性能、質(zhì)量和生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,這幾個(gè)方面構(gòu)成了質(zhì)量指標(biāo)。而機(jī)械制造工藝的參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)與可靠性有著密切的聯(lián)系。這種關(guān)系很復(fù)雜,與生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益之前存在矛盾。機(jī)械制造工藝還與產(chǎn)品的一些使用性能息息相關(guān)。其中有抗腐蝕、耐磨、而高溫等。僅僅靠一些參數(shù)和指標(biāo)也是無(wú)法解決產(chǎn)品可靠性這一問(wèn)題。第一,產(chǎn)品的使用性能與質(zhì)量指標(biāo)存在著復(fù)雜的關(guān)系,這樣導(dǎo)致一些能夠直接影響成品性能的參數(shù)沒(méi)有顯現(xiàn)出來(lái)。第二,機(jī)器在生產(chǎn)的過(guò)程中,工作能力不是一塵不變的,在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)在一些損耗,這樣就會(huì)有一定的隨機(jī)性。因此,機(jī)械制造工藝能否達(dá)到完美,能夠決定機(jī)器在實(shí)際用途中是否能夠達(dá)到可靠性。完美程度與可靠性是成正比的。
3.2機(jī)械制造工藝中的參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響
產(chǎn)品的性能主要表現(xiàn)在耐疲勞、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等。(1)耐疲勞。通俗來(lái)說(shuō),原材料的材質(zhì)是會(huì)直接影響產(chǎn)品的耐疲勞性。除這之外,還有零件的缺陷和表面的狀況也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的耐疲勞性產(chǎn)生世大的影響。其中表面狀況是影響最大的。在機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于原材料的選擇需要精挑細(xì)選,在最好的里面選最好的,只有選擇了最好的零件來(lái)進(jìn)行機(jī)械制造才能保證產(chǎn)品所有達(dá)到的物理特征,滿足產(chǎn)品要求的指標(biāo)和參數(shù)。如果因?yàn)檫x擇不當(dāng)而造成產(chǎn)品不具備耐疲勞的特點(diǎn),那么最終會(huì)導(dǎo)致成品使用壽命的減弱。(2)耐磨。原材料本身的構(gòu)成成分以及結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)械設(shè)備是否耐磨有重要的決定性作用。因此,在對(duì)材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要綜合考慮其化學(xué)成分和熱處理能力,并通過(guò)材料表面狀況來(lái)分析其化學(xué)參數(shù)。在產(chǎn)品運(yùn)用到實(shí)際中時(shí),我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面狀況對(duì)稱的產(chǎn)品磨損期限較長(zhǎng)。(3)抗腐蝕。機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)長(zhǎng)期處于化學(xué)腐蝕較為嚴(yán)重的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)工作,因此,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的搞腐蝕性有了很高的要求。一些產(chǎn)品當(dāng)遇到化學(xué)腐蝕液時(shí)會(huì)破壞其生產(chǎn)能力。因此,在進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)在產(chǎn)品的表面涂抹上一層特殊材料,以加強(qiáng)其抗腐蝕的能力。(4)耐高溫。機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)有高溫加熱的情形出現(xiàn)。因此,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品本身耐高溫的能力也有了一定的要求。當(dāng)在進(jìn)行高溫生產(chǎn)時(shí),將機(jī)械表面加入一些抗高溫的物理元素,使機(jī)器處于一種保護(hù)狀態(tài),以保證機(jī)械制造工藝的正常運(yùn)行。
4總結(jié)
機(jī)械制造工藝的可靠不僅僅只是針對(duì)產(chǎn)品的制造過(guò)程,還包括了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與產(chǎn)品的銷售和使用等都是有著密切的聯(lián)系的。提升機(jī)械制造工藝可靠性,我們可以對(duì)原材料的選購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè),定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù),進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品的自身工藝,從而根本上提升機(jī)械制造工藝的可靠性。時(shí)代在變遷,生產(chǎn)技術(shù)也隨著時(shí)間的推移而更新?lián)Q代,要立足于原有理論的同時(shí),不斷實(shí)踐得出新的結(jié)論與方法。
一、《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課程教學(xué)方法的改革創(chuàng)新
《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課實(shí)踐性很強(qiáng)且內(nèi)容大多枯燥、難懂。這對(duì)缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來(lái)說(shuō)更是如此，無(wú)形之中給專業(yè)課的教學(xué)帶來(lái)了困難。因此要設(shè)法提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，實(shí)踐證明，教學(xué)方法的改進(jìn)是解決這一問(wèn)題的根本途徑。目前，國(guó)內(nèi)教育專家在探討這一個(gè)問(wèn)題時(shí)提出過(guò)不同的教學(xué)方法，比如激勵(lì)式教學(xué)法、引新式教學(xué)法、開發(fā)式教學(xué)法、情景式教學(xué)法、興趣式教學(xué)法等等。這些方法的共同點(diǎn)都是正確引導(dǎo)學(xué)生積極學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣，充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性。《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》課程特點(diǎn)要求學(xué)生具備扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，如工程制圖、機(jī)械零件和機(jī)加工工藝裝備等。同時(shí)又要求學(xué)生具有靈活處理問(wèn)題的能力。隨著科技的進(jìn)步，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工制造方法被許多先進(jìn)工藝所取代。這就要求教師不斷更新知識(shí)，苦練基本功，加強(qiáng)教學(xué)內(nèi)容的時(shí)代性和新穎性，加快實(shí)踐教學(xué)的步伐，及時(shí)掌握最新的理論研究和發(fā)展動(dòng)態(tài)。傳統(tǒng)的教學(xué)方法與現(xiàn)代化的教學(xué)手段相結(jié)合應(yīng)該說(shuō)是一種挑戰(zhàn)，信息化的快速發(fā)展為這種教學(xué)方法提供了可能。多媒體教學(xué)的建立為這提供了技術(shù)支持。在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源和現(xiàn)代化的教學(xué)手段，加大了教學(xué)信息量，使教學(xué)效果更加直觀。通過(guò)建立虛擬網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn)室，使得學(xué)生自主學(xué)習(xí)，掌握學(xué)習(xí)的主動(dòng)權(quán)。這種教學(xué)模式由傳統(tǒng)的學(xué)生的被動(dòng)接受知識(shí)和教師“靜態(tài)”教學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N學(xué)生積極主動(dòng)的參與學(xué)習(xí)和教師“動(dòng)態(tài)”的教學(xué)。通過(guò)這種交流，使師生之間的關(guān)系更為融洽
二、建立以能力為中心的課程考核體系
改變傳統(tǒng)的考核方式,強(qiáng)調(diào)考核學(xué)生的能力,實(shí)現(xiàn)課程考核向過(guò)程考核的轉(zhuǎn)變。學(xué)生學(xué)習(xí)效果的好壞,主要取決于整個(gè)教學(xué)過(guò)程與之相適應(yīng),考核也貫穿整個(gè)教學(xué)過(guò)程。提高學(xué)生的綜合素質(zhì)為考核中心,考試不再局限于閉卷一種形式,而是采用開放靈活的考試方法,比如考核成績(jī)可以由三部分組成：平時(shí)成績(jī)占30%期末成績(jī)占35%創(chuàng)新思維及能力35%。同時(shí)，每個(gè)部分又由理論和實(shí)踐組成，其中理論成績(jī)占40%，實(shí)踐成績(jī)占60%。在平時(shí)成績(jī)中，理論部分可以由課堂提問(wèn)、作業(yè)、考勤等獲得，實(shí)踐部分可以由平時(shí)實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)的能力獲得。期末成績(jī)中，理論部分由基本理論考試獲得，實(shí)踐部分由技能實(shí)訓(xùn)操作獲得。創(chuàng)新思維及能力成績(jī)中，理論部分可以由專題討論等形式獲得，實(shí)踐部分可以由生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告、體會(huì)等形式獲得。建立合理的考核評(píng)估體系指標(biāo)是衡量教改成功的關(guān)鍵因素。考核指標(biāo)的出發(fā)點(diǎn)必須結(jié)合本專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，充分體現(xiàn)素質(zhì)教學(xué)和實(shí)踐能力教學(xué)的情況，考核的優(yōu)秀是學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。同時(shí)，要注重考核反饋,現(xiàn)在我們?cè)诮虒W(xué)中往往注重考核,不注重反饋,其實(shí)考核的目的是要重視反饋,通過(guò)反饋來(lái)是學(xué)生了解自己的不足,使老師反省在以后的教學(xué)中如何講解來(lái)是學(xué)生能夠更好的減少錯(cuò)誤,學(xué)生在反省中找到原因,改正錯(cuò)誤。
三、加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，培養(yǎng)創(chuàng)新素質(zhì)
機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)是一門基礎(chǔ)學(xué)科,也是一門應(yīng)用學(xué)科,學(xué)生不僅要掌握必要的理論知識(shí),而且還要把這些理論靈活應(yīng)用于實(shí)踐中。實(shí)踐是知識(shí)的源泉，實(shí)踐性教學(xué)對(duì)于知識(shí)的獲取、能力的形成與發(fā)展起重要的作用，因此，實(shí)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的教育，使學(xué)生掌握的理論知識(shí)向?qū)嶋H能力的轉(zhuǎn)化，這樣才有利于學(xué)生的創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此,在教學(xué)中,每章都從最基本的應(yīng)用實(shí)例出發(fā),由實(shí)際問(wèn)題入手通過(guò)技能訓(xùn)練引入相關(guān)知識(shí)和理論,由實(shí)訓(xùn)引出相關(guān)概念及相關(guān)加工方法。首先是教師提出學(xué)習(xí)的內(nèi)容、目的、要求及其他相關(guān)事項(xiàng),學(xué)生自主學(xué)習(xí)有關(guān)內(nèi)容,再通過(guò)自己動(dòng)手做的方式來(lái)加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解,同時(shí)獲得相關(guān)技能的訓(xùn)練。這種在教師指導(dǎo)下,感性認(rèn)識(shí)與理性認(rèn)識(shí)交互進(jìn)行,對(duì)學(xué)生自主學(xué)習(xí)起到良好的促進(jìn)作用。在本課程教學(xué)中，要?jiǎng)?chuàng)造條件讓學(xué)生更多的接觸生產(chǎn)實(shí)際。例如：參觀實(shí)驗(yàn)室、陳列室、工廠車間、開設(shè)實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行多媒體教學(xué)，組織現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)等等，不斷積累實(shí)踐知識(shí)，激發(fā)求知欲。如機(jī)床工件的裝夾方法的學(xué)習(xí)，可以讓學(xué)生在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝夾練習(xí)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生容易掌握不同形狀工件的裝夾方法。對(duì)漸開線齒輪的范成，可組織去工廠現(xiàn)場(chǎng)參觀齒輪加工，對(duì)插齒、仿形加工過(guò)程進(jìn)一步加深理解。對(duì)減速器的結(jié)構(gòu)分析及裝配，可使用生產(chǎn)實(shí)用減速器進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、拆裝實(shí)驗(yàn)等。只有教師在實(shí)踐教學(xué)中不斷豐富，不斷提高實(shí)踐教學(xué)的能力，具有較高的創(chuàng)新素質(zhì)，成為領(lǐng)頭的創(chuàng)新者，才有利于促進(jìn)教學(xué)相長(zhǎng)，培養(yǎng)出創(chuàng)新素質(zhì)的人才。
四、總結(jié)
根據(jù)社會(huì)和企業(yè)對(duì)機(jī)械類人才的需求，結(jié)合職業(yè)教育的特點(diǎn)，應(yīng)遵循“以拓寬基礎(chǔ)、注重實(shí)踐為優(yōu)秀，以培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐操作技能為主線，以新技術(shù)、新方法、新手段為內(nèi)容”進(jìn)行課程改革。這就要求在教學(xué)中，要整合教學(xué)內(nèi)容，使之能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及制造的要求；拓寬基礎(chǔ)、注重實(shí)踐為優(yōu)秀，從多方面培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力，培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐操作綜合技能，把所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，打破相關(guān)課程彼此封閉的學(xué)科界限，有利于發(fā)掘?qū)W生的潛力；在教學(xué)中要以學(xué)生為中心，為充分調(diào)動(dòng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的積極性，采用講授、實(shí)踐操作、討論和自學(xué)相結(jié)合的教學(xué)方法，充分利用學(xué)校教學(xué)資源，通過(guò)實(shí)踐環(huán)節(jié)培養(yǎng)和提高學(xué)生的創(chuàng)新能力。總之，教師要認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，拓寬思路，吸收本專業(yè)領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法，吸收新的教學(xué)方法，大膽進(jìn)行課程改革，更好的為技工教育服務(wù)。
作者：趙升彥 單位：陜西省建材技工學(xué)校
1機(jī)械制造工藝可靠性的內(nèi)涵
1.1研究背景
整體的機(jī)械制造全過(guò)程是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，包括機(jī)械產(chǎn)品前期的規(guī)劃、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工以及后期的維修等。這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由不同的人力團(tuán)隊(duì)完成或者不同的單位負(fù)責(zé)承擔(dān)，機(jī)械制造過(guò)程的分工安排顯得越來(lái)越明確，為了達(dá)到目標(biāo)生產(chǎn)高效產(chǎn)品就顯得越來(lái)越困難，因此就需要整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程人員擁有團(tuán)結(jié)一致及系統(tǒng)思維進(jìn)行配合完成，來(lái)提高機(jī)械制造工藝的可靠性。
1.2機(jī)械制造工藝可靠性的特點(diǎn)分析
機(jī)械制造工藝本身是一個(gè)系統(tǒng)工程，因此可靠性也具有系統(tǒng)性。也就是說(shuō)，根據(jù)機(jī)械制造工藝特征的系統(tǒng)性，就需要結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中的周期進(jìn)行考究，但是這個(gè)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)又是相互依賴的，所以具有過(guò)程性。將機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)性和過(guò)程性結(jié)合起來(lái)進(jìn)行研究，才具有完整性。
2機(jī)械制造工藝可靠性的影響因素
2.1工藝的管理過(guò)程
工藝管理是研究整個(gè)機(jī)械制造工藝系統(tǒng)過(guò)程必不可少的部分，企業(yè)的管理直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高低。因此就必須完善工藝管理，嚴(yán)格要求每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節(jié)，從而使得機(jī)械產(chǎn)品達(dá)到原先設(shè)計(jì)模型，降低生產(chǎn)過(guò)程中不必要的障礙因素，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。
2.2機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程
機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程是保證產(chǎn)品滿足出廠要求必不可少的一步，檢測(cè)考察環(huán)節(jié)目的主要就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理的非真正產(chǎn)品，及時(shí)彌補(bǔ)或者維修，特別需要處理的可以刪除，提高產(chǎn)品的可靠性。在這個(gè)環(huán)節(jié)中加強(qiáng)企業(yè)的管理也是很致命的一步，企業(yè)高層管理者必須對(duì)每個(gè)執(zhí)行者灌輸高度重視的思維。
2.3產(chǎn)品成型檢查過(guò)程
所謂的產(chǎn)品成型，也就是產(chǎn)品出廠，對(duì)產(chǎn)品出廠的進(jìn)一步檢查是保證整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量完善的必要步驟。產(chǎn)品成型檢查過(guò)程主要以設(shè)計(jì)原型為目標(biāo)，同時(shí)企業(yè)員工的工作態(tài)度和企業(yè)的管理水平也是具有決定性意義的。
3機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性架構(gòu)
根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性系統(tǒng)特征，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性。機(jī)械產(chǎn)品可靠性主要體現(xiàn)在產(chǎn)品工藝的可靠度、工藝是否有故障、工藝故障的維修時(shí)間、工藝是否穩(wěn)定、工藝修正性要素、工藝遺傳性因素等。
3.1工藝可靠度涵義
工藝可靠度是一個(gè)概率值，主要是詮釋制造的工藝產(chǎn)品是否滿足機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的能力。
3.2工藝故障發(fā)生率涵義
工藝故障發(fā)生率指的是在產(chǎn)品正常生產(chǎn)的過(guò)程中，每一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程周期中，由于生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題所導(dǎo)致的故障發(fā)生的概率。工藝故障的出現(xiàn)影響產(chǎn)品的正常加工和機(jī)械產(chǎn)品可靠性達(dá)標(biāo)，不管出現(xiàn)哪種情況都會(huì)影響企業(yè)的效益。因此為了避免出現(xiàn)工藝故障，企業(yè)管理者必須強(qiáng)調(diào)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完整性和質(zhì)量度，同時(shí)提高員工的重視程度，在此基礎(chǔ)上將出現(xiàn)的工藝故障頻率作為衡量機(jī)械產(chǎn)品工藝是否可靠具有很大的參考性。
3.3工藝故障的維修花
費(fèi)時(shí)間整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)工藝故障是難以避免的，但是為了將經(jīng)濟(jì)損失減到最少，縮短維修時(shí)間就顯得至關(guān)重要。企業(yè)理所當(dāng)然應(yīng)該把故障的維修時(shí)間縮短，這也將作為考究可靠性指標(biāo)的一個(gè)優(yōu)秀因素。
3.4工藝穩(wěn)定性
考究工藝的穩(wěn)定，顧名思義指的是產(chǎn)品使用過(guò)程的精細(xì)程度、機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)產(chǎn)品部位的設(shè)計(jì)都與產(chǎn)品的穩(wěn)定性不可分割。廣義的工藝穩(wěn)定性指的是，在外界環(huán)境條件影響下，機(jī)械產(chǎn)品的孔位都在允許的范圍之內(nèi)。
3.5工藝修正性
考究工藝修正性指的是在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，由于人工操作的疏漏或者機(jī)器的不達(dá)標(biāo)所造成的誤差，為了保證機(jī)械產(chǎn)品的孔位值都能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，那么必須對(duì)誤差進(jìn)行修正、不斷完善。這種修改誤差的過(guò)程被稱為工藝修正，也是衡量機(jī)械產(chǎn)品可靠性的重要手段。
3.6工藝遺傳性
考究在整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，將生產(chǎn)過(guò)程的誤差進(jìn)行修正為后續(xù)的工程提供了前提和保障，但是修正的過(guò)程無(wú)法解決實(shí)質(zhì)的問(wèn)題，這是因?yàn)樵谶M(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品修正的過(guò)程中設(shè)計(jì)工序流程，修改上一個(gè)工序影響下一個(gè)工序流程，彼此影響。機(jī)械產(chǎn)品的工序誤差難以消除而轉(zhuǎn)移并共同作用的現(xiàn)象被稱為工藝遺傳性。工藝遺傳性難以把握，不能夠?qū)⑵湫纬山Y(jié)果最小化，會(huì)影響產(chǎn)品的形態(tài)，因此，機(jī)械產(chǎn)品遺傳性的考究也是必要的。機(jī)械產(chǎn)品可靠性是機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化和時(shí)展的要求，機(jī)械產(chǎn)品能否快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和完成企業(yè)利益最大化，評(píng)估機(jī)械產(chǎn)品可靠性是基礎(chǔ)。機(jī)械企業(yè)如何對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估以及影響評(píng)估因素，本文通過(guò)實(shí)證考究分析并概況。在科技快速發(fā)展和市場(chǎng)環(huán)境壓力較大的背景下，企業(yè)管理者必須帶動(dòng)企業(yè)員工共同重視，將達(dá)到企業(yè)最終效益，完成考核指標(biāo)。
4結(jié)語(yǔ)
總之，隨著時(shí)代的發(fā)展，生活質(zhì)量的不斷提高，人們的需求在增加，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的依賴性也在增強(qiáng)，所以造成機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是至關(guān)重要的，它直接影響著機(jī)械產(chǎn)品的使用時(shí)間。因此對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行研究，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的長(zhǎng)期發(fā)展具有重大意義。
作者：龔遠(yuǎn)虎單位：中國(guó)特種飛行器研究所
1課程改革的能力本質(zhì)
馬克思辯證唯物主義認(rèn)為，人的認(rèn)識(shí)是客觀物質(zhì)世界的運(yùn)動(dòng)化在人腦中的反映。辯證唯物主義的認(rèn)識(shí)論既唯物地又是辯證地解決了人的認(rèn)識(shí)的內(nèi)容、來(lái)源和發(fā)展過(guò)程的問(wèn)題。它認(rèn)為物質(zhì)可以變成精神，精神可以變成物質(zhì)，而這種主觀和客觀辯證統(tǒng)一的實(shí)現(xiàn)都必須通過(guò)實(shí)踐。實(shí)踐的觀點(diǎn)是辯證唯物主義認(rèn)識(shí)論的第一的和基本的觀點(diǎn)。認(rèn)識(shí)來(lái)源于實(shí)踐，又轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)為實(shí)踐服務(wù)。實(shí)踐、認(rèn)識(shí)、再實(shí)踐、再認(rèn)識(shí)，循環(huán)往復(fù)，以至無(wú)窮，這就是人們正確地認(rèn)識(shí)世界和能動(dòng)地改造世界的無(wú)限發(fā)展的過(guò)程。將認(rèn)識(shí)論應(yīng)用到高職教學(xué)中，《船舶機(jī)械制造工藝》課程知識(shí)是物質(zhì)的、客觀存在的。但是每一個(gè)人對(duì)課程知識(shí)的理解和認(rèn)識(shí)是不一樣的，表現(xiàn)出來(lái)解決問(wèn)題的能力也是不一樣的。與課程知識(shí)相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品工藝分析、編制工藝文件、改進(jìn)工藝路線等能力是精神的、主觀存在的。在學(xué)習(xí)、實(shí)踐、再學(xué)習(xí)、再實(shí)踐的反復(fù)過(guò)程中，能力是可以得到鍛煉和提升的。傳統(tǒng)的教學(xué)一味強(qiáng)調(diào)理論知識(shí)體系的重要性、忽視甚至忽略了實(shí)踐教學(xué)，這與高等職業(yè)教育屬性完全背道而馳。事實(shí)上，對(duì)于高等職業(yè)教育受眾而言，理論知識(shí)夠用即可，實(shí)踐能力、自學(xué)能力、創(chuàng)新能力等則是應(yīng)該大力培養(yǎng)的。根據(jù)馬克思辯證唯物主義認(rèn)識(shí)論，筆者認(rèn)為課程改革的本質(zhì)是要改變傳統(tǒng)教學(xué)理念和授課方式，通過(guò)教學(xué)使學(xué)生完成從學(xué)習(xí)知識(shí)到具備能力的轉(zhuǎn)變，而能力的具備和提升最終是為了能夠適應(yīng)企業(yè)需求、應(yīng)用新技術(shù)、創(chuàng)造新產(chǎn)品、提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
2課程教學(xué)目標(biāo)研究
課程目標(biāo)是指導(dǎo)整個(gè)課程編制的準(zhǔn)則，也是后續(xù)一切教學(xué)資料整理的重要準(zhǔn)則。通過(guò)對(duì)企業(yè)的調(diào)研走訪、對(duì)職業(yè)崗位的分析研究、對(duì)技術(shù)知識(shí)的對(duì)比研究，確定了《船舶機(jī)械制造工藝》課程的目的是培養(yǎng)在現(xiàn)代船舶機(jī)械生產(chǎn)和管理模式下，具備發(fā)動(dòng)機(jī)及其他機(jī)械裝配工、機(jī)械工藝設(shè)計(jì)員、數(shù)控操作員和生產(chǎn)管理員等一線崗位所必需的識(shí)讀和編制船舶機(jī)械產(chǎn)品加工工藝文件能力的專業(yè)技術(shù)人才。立足這一目的，本課程綜合考慮高職學(xué)生的學(xué)習(xí)能力特點(diǎn)，結(jié)合產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造，及工藝設(shè)備管理等崗位的職業(yè)能力要求，依據(jù)船舶機(jī)械制造的主要工作內(nèi)容共制定了四條課程目標(biāo)。
（1）掌握機(jī)械加工的基本概念，能對(duì)零件圖紙進(jìn)行工藝分析，合理選擇加工時(shí)的定位基準(zhǔn)；能安排加工路線，確定各工序余量、尺寸及公差，確定時(shí)間定額。
（2）能夠根據(jù)機(jī)械加工設(shè)備，對(duì)影響加工精度的各種原始誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；根據(jù)加工原始誤差的影響規(guī)律，可以采取相應(yīng)措施控制加工誤差。能夠根據(jù)產(chǎn)品的冷熱加工過(guò)程，分析影響零件表面粗糙度和表面層質(zhì)量的工藝因素，并選擇合適的措施進(jìn)行改善。
（3）根據(jù)機(jī)械制造的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范能夠識(shí)讀、編制船舶機(jī)械零件的加工工藝規(guī)程，據(jù)此合理實(shí)施車間計(jì)劃、安排人員進(jìn)行安全的工作生產(chǎn)、維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）根據(jù)機(jī)械制造的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范能夠識(shí)讀、編制船舶機(jī)械部件的裝配工藝規(guī)程，并能嚴(yán)格按照技術(shù)文件對(duì)船舶機(jī)械零件、部件等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
3課程教學(xué)內(nèi)容研究
現(xiàn)代知識(shí)分類理論將廣義的知識(shí)分為了陳述性知識(shí)、程序性知識(shí)和策略性知識(shí)三大類。其中陳述性知識(shí)是用來(lái)說(shuō)明事物的性質(zhì)、特征和狀態(tài)等信息，是關(guān)于“是什么”的，陳述性知識(shí)的獲得是通過(guò)記憶完成的；程序性知識(shí)是用于完成某項(xiàng)任務(wù)的行為或操作步驟，是關(guān)于“如何做”的，程序性知識(shí)是通過(guò)某種作業(yè)形式間接推論得到的；策略性知識(shí)是指學(xué)習(xí)者在學(xué)習(xí)情境中對(duì)任務(wù)的認(rèn)識(shí)、對(duì)學(xué)習(xí)方法的選擇和對(duì)學(xué)習(xí)過(guò)程的調(diào)控，是關(guān)于“如何學(xué)習(xí)、如何思維”的。基于知識(shí)分類理論，結(jié)合前述《船舶機(jī)械制造工藝》課程的培養(yǎng)目標(biāo)，本文提出改革后課程的教學(xué)內(nèi)容體系。將課程分為機(jī)械加工、機(jī)械制造工藝規(guī)程制定和夾具設(shè)計(jì)三個(gè)部分，根據(jù)知識(shí)類別將每個(gè)部分都進(jìn)行“打包”，“應(yīng)知理論包”對(duì)應(yīng)的是陳述性知識(shí)、“應(yīng)會(huì)技能包”對(duì)應(yīng)的是程序性知識(shí)、“能力應(yīng)用考核包”對(duì)應(yīng)的是策略性知識(shí)。應(yīng)知理論包，就是以夠用為度。以機(jī)械加工部分為例，在教學(xué)中把各種機(jī)械加工方法中所用到的機(jī)床設(shè)備、工作原理、加工內(nèi)容、運(yùn)動(dòng)形式、刀具、夾具的形式，各種加工方法所能達(dá)到的加工精度、表面質(zhì)量等作以詳細(xì)介紹。并將各種機(jī)械加工方法進(jìn)行認(rèn)真對(duì)比，掌握特點(diǎn)，使之有效地掌握機(jī)械加工的基本知識(shí)。應(yīng)會(huì)技能包，就是突出技能。根據(jù)現(xiàn)在學(xué)生的特點(diǎn)，企業(yè)生產(chǎn)的需求，在進(jìn)行課堂教學(xué)的同時(shí)，到注重培養(yǎng)學(xué)生操作技能。以機(jī)械加工部分為例，在教學(xué)中注意培養(yǎng)學(xué)生按照特定的公式、經(jīng)驗(yàn)程序等進(jìn)行金屬切削用量的計(jì)算，能夠?qū)⒓庸ぞ鹊目刂拼胧┡c加工精度原因一一對(duì)應(yīng)，能夠根據(jù)機(jī)械加工方式的不同判斷加工零件的表面質(zhì)量等。能力應(yīng)用考核包，就是培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，比如給出生產(chǎn)實(shí)際中某個(gè)零件最終加工精度誤差很大的實(shí)例，讓學(xué)生找出引起該產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的工藝原因，并提出解決問(wèn)題的工藝措施。科學(xué)技術(shù)是不斷向前發(fā)展的，建構(gòu)主義知識(shí)觀認(rèn)為“知識(shí)是動(dòng)態(tài)的”，因此在課程教學(xué)內(nèi)容體系中增加了描述新技術(shù)、新工藝的“開放性知識(shí)庫(kù)”。既可以作為補(bǔ)充知識(shí)，供學(xué)有余力的學(xué)生自學(xué)；又可以方便學(xué)生做課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)查閱參考。
4課程教學(xué)案例設(shè)計(jì)
知識(shí)只有在不斷實(shí)踐中被應(yīng)用，才能真正轉(zhuǎn)化為個(gè)人的能力。建構(gòu)主義教學(xué)觀提倡在教師指導(dǎo)下以學(xué)習(xí)者為中心的教學(xué)。只有當(dāng)學(xué)生積極自主地學(xué)習(xí)新知識(shí)、掌握新知識(shí)、試探性地應(yīng)用新知識(shí)、理解新知識(shí)，才能實(shí)現(xiàn)新舊知識(shí)體系的建構(gòu)、應(yīng)用能力的提升。因此，建構(gòu)主義提倡建構(gòu)一種開放的學(xué)習(xí)過(guò)程，激活課堂組織的社會(huì)和文化資源，激發(fā)學(xué)習(xí)者的主動(dòng)學(xué)習(xí)因素。基于此，在進(jìn)行《船舶機(jī)械制造工藝》課程教學(xué)時(shí)，必須認(rèn)真設(shè)計(jì)教學(xué)過(guò)程，構(gòu)建一種開放式的教學(xué)案例。典型船機(jī)零件加工工藝設(shè)計(jì)的職業(yè)活動(dòng)具有典型的過(guò)程導(dǎo)向?qū)嵺`模式的特點(diǎn)，為了使學(xué)生形成編制典型船機(jī)零件工藝規(guī)程的能力，柴油機(jī)連桿加工工藝教學(xué)程序可設(shè)計(jì)成圖2所示的行動(dòng)教學(xué)程序。任務(wù)描述是明確任務(wù)，需要進(jìn)行某種型號(hào)柴油機(jī)連桿的加工，生產(chǎn)企業(yè)的加工條件、生產(chǎn)模式等。任務(wù)分析是通過(guò)識(shí)讀連桿零件圖，明確加工精度，提出科學(xué)、先進(jìn)、可行、經(jīng)濟(jì)的加工工藝路線，指出粗加工、精加工基準(zhǔn)，計(jì)算切削用量等。任務(wù)實(shí)施是按照加工工藝路線，編寫柴油機(jī)連桿的工藝卡片，設(shè)計(jì)工序加工中夾具結(jié)構(gòu)。成果評(píng)價(jià)是在pro/E或者UG軟件平臺(tái)上，根據(jù)零件加工工藝規(guī)程，模擬刀具軌跡路線，評(píng)價(jià)是否該加工工藝可以達(dá)到了圖紙要求的加工精度，成本、時(shí)間是否合理等。學(xué)業(yè)評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)學(xué)生在完成開放性項(xiàng)目案例的過(guò)程中所展現(xiàn)的自學(xué)能力、綜合應(yīng)用知識(shí)能力、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度等。
5結(jié)束語(yǔ)
《船舶機(jī)械制造工藝》作為一門重要的專業(yè)優(yōu)秀課，其課程教學(xué)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。要取得較顯著的課程教學(xué)效果，離不開金工實(shí)習(xí)、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程實(shí)驗(yàn)和課程設(shè)計(jì)等實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，更離不開教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方式和教學(xué)方法等的改革和深入。只有在教學(xué)實(shí)踐中不斷探索，才能進(jìn)一步提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主觀能動(dòng)性，培養(yǎng)出適應(yīng)現(xiàn)代船舶工業(yè)發(fā)展需要的應(yīng)用型人才。
作者：康雙琦單位：江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院船舶與海洋工程學(xué)院
1制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析原則與方法
1.1原則制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析應(yīng)堅(jiān)持以下原則：系統(tǒng)性原則，汽車電子產(chǎn)品制造前，為了解客戶需求，把握市場(chǎng)形勢(shì)，需要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，而市場(chǎng)調(diào)研并不是單純的資料記錄、整理和分析，而是由周密的策劃、步驟、活動(dòng)和科學(xué)實(shí)施成果組成的。科學(xué)性原則，必須以客觀標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集、分析和解釋。針對(duì)性原則，制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析方法眾多，每種分析方法都有其自身適用領(lǐng)域和局限性。實(shí)用性原則，由于制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析是為制造企業(yè)決策提供指導(dǎo)和服務(wù)的，必須保證其與企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)相符合。趨勢(shì)性原則，市場(chǎng)環(huán)境處于一個(gè)不斷變化的過(guò)程中，需要以發(fā)展的眼光看待問(wèn)題，隨著工業(yè)環(huán)境和市場(chǎng)環(huán)境的變化，應(yīng)對(duì)制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析方法做出進(jìn)一步調(diào)整和完善。
1.2方法制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析方法包括推論性統(tǒng)計(jì)分析方法和多元統(tǒng)計(jì)分析方法。回歸分析和方差分析屬于推論性統(tǒng)計(jì)分析方法，其中，回歸分析主要是從定量角度對(duì)大量觀察數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算和歸納的；方差分析則屬于t檢驗(yàn)的擴(kuò)展，主要是通過(guò)檢驗(yàn)多個(gè)總體均值是否相等來(lái)判斷分類型自變量對(duì)數(shù)值型因變量是否有顯著影響。多元統(tǒng)計(jì)分析方法包括相關(guān)分析、主成分分析、因子分析、聚類分析、判別分析等。在汽車電子產(chǎn)品制造中，通過(guò)定量分析和定性分析相結(jié)合的研究活動(dòng)，我們能夠發(fā)掘數(shù)據(jù)中隱藏的信息，并將其以恰當(dāng)形式表現(xiàn)出來(lái)，從而更好反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)基本情況和生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，回答企業(yè)各種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)變化趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決汽車電子產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題和偏差，為企業(yè)做出科學(xué)合理的決策提供指導(dǎo)。
2制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析對(duì)汽車電子產(chǎn)品的作用
2.1有利于汽車電子產(chǎn)品生產(chǎn)線布線的優(yōu)化和改善汽車電子產(chǎn)品生產(chǎn)布線不理想會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。以車載多媒體控制模塊生產(chǎn)線為例，傳統(tǒng)生產(chǎn)線布局中重力傳送架、工作臺(tái)表面、物料擺放方式、重力滑道入口的設(shè)置都有很大改善空間，布局的不合理造成了人、機(jī)、在制品的共同等待，因此需要重新考量生產(chǎn)線布線。這個(gè)時(shí)候，就需要統(tǒng)計(jì)人員收集生產(chǎn)線各站位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析方法，進(jìn)一步平衡生產(chǎn)線，并將機(jī)器時(shí)間與人工時(shí)間分開，然后統(tǒng)計(jì)出基于客戶需求節(jié)拍所需的最為理想、最少的員工數(shù)量，將其與現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)中使用的員工數(shù)量進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)其是否存在改善空間。一般而言，改善后的生產(chǎn)線布局為U型生產(chǎn)線，一個(gè)人員可控制多道工序，不僅能夠減少浪費(fèi)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量而言，由于物料的流入和成品的流出經(jīng)一人之手，所以容易發(fā)現(xiàn)由原材料不良或生產(chǎn)工藝不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，有利于質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)解決。
2.2有利于汽車電子產(chǎn)品精益生產(chǎn)的實(shí)施所謂精益生產(chǎn)指的是最大限度減少浪費(fèi)的生產(chǎn)方式，它是一種制造理念，主要是通過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)縮短客戶訂單到成品發(fā)貨間的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)企業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)施較好，就說(shuō)明該企業(yè)沒(méi)有浪費(fèi)或很少浪費(fèi)。在汽車電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中存在七種浪費(fèi)，即過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存、運(yùn)輸、移動(dòng)、等待、過(guò)度加工、不良報(bào)廢，這些都是精益生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。由于市場(chǎng)環(huán)境在不斷變化，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程也有起有伏，今天這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)加強(qiáng)了，明天那個(gè)薄弱環(huán)節(jié)可能就凸顯了，如果不經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，一些薄弱環(huán)節(jié)可能就會(huì)被忽視，或是發(fā)現(xiàn)太晚，無(wú)法補(bǔ)救。只有常常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析和研究，才能實(shí)施精細(xì)化管理，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，揭露汽車電子產(chǎn)品制造中存在的漏洞和薄弱環(huán)節(jié)，從而為企業(yè)制定并實(shí)施各項(xiàng)管理措施提供依據(jù)，持續(xù)改善精益生產(chǎn)過(guò)程。
2.3有利于實(shí)現(xiàn)汽車電子產(chǎn)品零缺陷生產(chǎn)以某企業(yè)制造的HC908GZ60微控制處理器為例，其主要銷售客戶為世界大型汽車電子產(chǎn)品供應(yīng)商，這些供應(yīng)商對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量有著很高要求，在對(duì)該企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生疑慮之后，以德爾福汽車公司為主的客戶更是提出了零缺陷的質(zhì)量要求，若企業(yè)不對(duì)HC908GZ60微控制處理器的質(zhì)量做出進(jìn)一步改善，其市場(chǎng)份額將會(huì)大大降低。在零缺陷要求下，該企業(yè)利用制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，對(duì)近兩年的所有客戶反映的質(zhì)量問(wèn)題數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，同時(shí)分析客戶購(gòu)買量變化，發(fā)現(xiàn)存在原預(yù)期新產(chǎn)品投產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有按期進(jìn)行的問(wèn)題，一些客戶對(duì)未來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量也表示出了擔(dān)憂，基于此，企業(yè)找出最主要的客戶群體對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改善；為了有效追蹤和分析產(chǎn)品質(zhì)量，該企業(yè)開發(fā)了客戶質(zhì)量分析工具，運(yùn)用軟件并采用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析方法，準(zhǔn)確計(jì)算出了產(chǎn)品在不同客戶應(yīng)用上反映出的質(zhì)量水平，測(cè)量出了良品率，在此基礎(chǔ)上，制作出了缺陷分析走向表，以此為依據(jù)，產(chǎn)品工程師對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝做出了進(jìn)一步改善，為HC908GZ60微控制處理器的零缺陷生產(chǎn)提供了保障。
3結(jié)語(yǔ)
總之，制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析是汽車電子產(chǎn)品制造企業(yè)完善管理工作、監(jiān)督生產(chǎn)活動(dòng)的重要手段，也是制定和實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的重要依據(jù)，將制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析應(yīng)用于汽車電子產(chǎn)品生產(chǎn)中對(duì)于優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)具有重要作用，有利于實(shí)現(xiàn)汽車電子產(chǎn)品零缺陷生產(chǎn)。需要注意的是，企業(yè)應(yīng)注重對(duì)統(tǒng)計(jì)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使其具備扎實(shí)的統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)知識(shí)、全面的制造工藝統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析方法，同時(shí)熟悉汽車電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提高統(tǒng)計(jì)人員綜合素質(zhì)和各項(xiàng)能力，為汽車電子產(chǎn)品的零缺陷生產(chǎn)提供保障。
作者：劉卓林單位：柳州航盛科技有限公司
1當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造工藝和設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1管理技術(shù)較為落后，不能適應(yīng)現(xiàn)展環(huán)境
隨著社會(huì)的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)在全世界已經(jīng)得到了較為普遍的發(fā)展，但是在中國(guó)，還是不能很好的使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)不斷提高管理技術(shù)，能夠讓企業(yè)進(jìn)行大程度的提高工作效率。在中國(guó)現(xiàn)階段，我們國(guó)家的管理技術(shù)還是較為落后的和西方發(fā)達(dá)國(guó)家相互比較，這個(gè)主要表現(xiàn)在不能很好的使用國(guó)外的先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，一味的蠻干。如何能夠提高管理技術(shù)，讓管理者真正能夠?qū)崒?shí)在在的進(jìn)行管理成為一個(gè)重要的話題。在管理技術(shù)落后的情況下，適應(yīng)現(xiàn)展環(huán)境的發(fā)展，變的越來(lái)越重要。
1.2設(shè)計(jì)參數(shù)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不能緊跟世代的發(fā)展
隨著全世界的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化現(xiàn)在已經(jīng)是一個(gè)必然發(fā)展的趨勢(shì)，西方國(guó)家的技術(shù)不斷提高和更新，我們國(guó)家的技術(shù)更新和設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)還是不能很好的同西方國(guó)家相匹敵，不能夠很好的進(jìn)行創(chuàng)新已經(jīng)成為阻礙我們國(guó)家發(fā)展的一個(gè)真實(shí)存在的問(wèn)題。通過(guò)不斷提高技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新的提高會(huì)讓一個(gè)國(guó)家得到很好的發(fā)展，只有掌握最新的技術(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，才能在世界的發(fā)展浪潮中處于一個(gè)不敗之地。
1.3國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造工藝和西方國(guó)家的差距還是很大的
在國(guó)外，機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展的尤為迅速，其中主要表現(xiàn)在自動(dòng)化和智能化技術(shù)，這些技術(shù)的發(fā)展，讓機(jī)械制造工藝設(shè)備的管理工作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化階段。同西方國(guó)家相比較，我們國(guó)家的機(jī)械制造工藝還是處于港星單擊自動(dòng)發(fā)展階段，這和西方國(guó)家的差距還是很大的，要落后20年。這樣就要求我們自己不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和制造工藝，同時(shí)還要不斷創(chuàng)新，只有這樣才能不斷縮小和西方國(guó)家的差距，提升自己的實(shí)力。只有通過(guò)不斷提高自己的實(shí)力，才能在世界經(jīng)濟(jì)一體化的現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力。
1.4計(jì)算機(jī)管理模式的普及范圍并不廣泛
隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷進(jìn)步，計(jì)算機(jī)的使用已經(jīng)變得很普通，也很常見，這樣通過(guò)計(jì)算機(jī)的使用，一些問(wèn)題就會(huì)變得較為簡(jiǎn)單。但是在中國(guó)，在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，計(jì)算機(jī)的管理模式的普及范圍并不廣泛，這樣就使得我們國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展受到了較為重要的影響，主要表現(xiàn)在計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的普及范圍不廣泛會(huì)給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)一定程度的影響，同時(shí)也要提高自己的管理水平，只有讓真正的計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的使用，投入到正確的使用過(guò)程中去，才能不斷提高機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
2現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展和機(jī)械制造工藝提高的思考
2.1不斷提升制造設(shè)備智能化，提高企業(yè)發(fā)展進(jìn)程
在進(jìn)行企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，智能化機(jī)械技術(shù)制造工藝也變得重視起來(lái)，通過(guò)智能化技術(shù)，可以很好的進(jìn)行監(jiān)控等工作，這樣就能很好的較少人力的使用，提高工作效率，同時(shí)還能減少錯(cuò)誤的發(fā)生，使工作變得輕松和自如。同時(shí)經(jīng)過(guò)智能化的機(jī)械使用，可以使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減小，讓生產(chǎn)變得更加的準(zhǔn)確和規(guī)范，提高企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
2.2不斷提升制造設(shè)備的清潔化，減少對(duì)環(huán)境的污染
在現(xiàn)有的階段下，較為干凈的制造工藝是一項(xiàng)較為重要的措施，能夠很好的保證在一定實(shí)踐內(nèi)不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠很少的對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染，同時(shí)還能夠增強(qiáng)資源的利用效率，提升資源的循環(huán)利用。
3結(jié)束語(yǔ)
對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，機(jī)械制造技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展是不可缺少的，是機(jī)械制造工業(yè)發(fā)展的支撐基礎(chǔ)。不斷提高機(jī)械制造企業(yè)先進(jìn)的水平，才能提高機(jī)械制造技術(shù)，就能夠在機(jī)械設(shè)備上才能得到反映，提升企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。只有這樣，機(jī)械設(shè)備制造工業(yè)才能得到長(zhǎng)足的持續(xù)的發(fā)展。
作者：王欣滿 單位：哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
1當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造工藝和設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1管理技術(shù)較為落后，不能適應(yīng)現(xiàn)展環(huán)境
隨著社會(huì)的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)在全世界已經(jīng)得到了較為普遍的發(fā)展，但是在中國(guó)，還是不能很好的使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)不斷提高管理技術(shù)，能夠讓企業(yè)進(jìn)行大程度的提高工作效率。在中國(guó)現(xiàn)階段，我們國(guó)家的管理技術(shù)還是較為落后的和西方發(fā)達(dá)國(guó)家相互比較，這個(gè)主要表現(xiàn)在不能很好的使用國(guó)外的先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，一味的蠻干。如何能夠提高管理技術(shù)，讓管理者真正能夠?qū)崒?shí)在在的進(jìn)行管理成為一個(gè)重要的話題。在管理技術(shù)落后的情況下，適應(yīng)現(xiàn)展環(huán)境的發(fā)展，變的越來(lái)越重要。
1.2設(shè)計(jì)參數(shù)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不能緊跟世代的發(fā)展
隨著全世界的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化現(xiàn)在已經(jīng)是一個(gè)必然發(fā)展的趨勢(shì)，西方國(guó)家的技術(shù)不斷提高和更新，我們國(guó)家的技術(shù)更新和設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)還是不能很好的同西方國(guó)家相匹敵，不能夠很好的進(jìn)行創(chuàng)新已經(jīng)成為阻礙我們國(guó)家發(fā)展的一個(gè)真實(shí)存在的問(wèn)題。通過(guò)不斷提高技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新的提高會(huì)讓一個(gè)國(guó)家得到很好的發(fā)展，只有掌握最新的技術(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，才能在世界的發(fā)展浪潮中處于一個(gè)不敗之地。
1.3國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造工藝和西方國(guó)家的差距還是很大的
在國(guó)外，機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展的尤為迅速，其中主要表現(xiàn)在自動(dòng)化和智能化技術(shù)，這些技術(shù)的發(fā)展，讓機(jī)械制造工藝設(shè)備的管理工作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化階段。同西方國(guó)家相比較，我們國(guó)家的機(jī)械制造工藝還是處于港星單擊自動(dòng)發(fā)展階段，這和西方國(guó)家的差距還是很大的，要落后20年。這樣就要求我們自己不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和制造工藝，同時(shí)還要不斷創(chuàng)新，只有這樣才能不斷縮小和西方國(guó)家的差距，提升自己的實(shí)力。只有通過(guò)不斷提高自己的實(shí)力，才能在世界經(jīng)濟(jì)一體化的現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力。
1.4計(jì)算機(jī)管理模式的普及范圍并不廣泛
隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷進(jìn)步，計(jì)算機(jī)的使用已經(jīng)變得很普通，也很常見，這樣通過(guò)計(jì)算機(jī)的使用，一些問(wèn)題就會(huì)變得較為簡(jiǎn)單。但是在中國(guó)，在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，計(jì)算機(jī)的管理模式的普及范圍并不廣泛，這樣就使得我們國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展受到了較為重要的影響，主要表現(xiàn)在計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的普及范圍不廣泛會(huì)給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)一定程度的影響，同時(shí)也要提高自己的管理水平，只有讓真正的計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的使用，投入到正確的使用過(guò)程中去，才能不斷提高機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
2現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展和機(jī)械制造工藝提高的思考
2.1不斷提升制造設(shè)備智能化，提高企業(yè)發(fā)展進(jìn)程在進(jìn)行企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，智能化機(jī)械技術(shù)制造工藝也變得重視起來(lái)，通過(guò)智能化技術(shù)，可以很好的進(jìn)行監(jiān)控等工作，這樣就能很好的較少人力的使用，提高工作效率，同時(shí)還能減少錯(cuò)誤的發(fā)生，使工作變得輕松和自如。同時(shí)經(jīng)過(guò)智能化的機(jī)械使用，可以使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減小，讓生產(chǎn)變得更加的準(zhǔn)確和規(guī)范，提高企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
2.2不斷提升制造設(shè)備的清潔化，減少對(duì)環(huán)境的污染
在現(xiàn)有的階段下，較為干凈的制造工藝是一項(xiàng)較為重要的措施，能夠很好的保證在一定實(shí)踐內(nèi)不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠很少的對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染，同時(shí)還能夠增強(qiáng)資源的利用效率，提升資源的循環(huán)利用。
3結(jié)束語(yǔ)
對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，機(jī)械制造技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展是不可缺少的，是機(jī)械制造工業(yè)發(fā)展的支撐基礎(chǔ)。不斷提高機(jī)械制造企業(yè)先進(jìn)的水平，才能提高機(jī)械制造技術(shù)，就能夠在機(jī)械設(shè)備上才能得到反映，提升企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。只有這樣，機(jī)械設(shè)備制造工業(yè)才能得到長(zhǎng)足的持續(xù)的發(fā)展。
作者：王欣滿 單位：哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
本文作者：秦志光 單位：西南交通大學(xué)
在當(dāng)前的機(jī)械生產(chǎn)制造中，通過(guò)利用精確成型的生產(chǎn)方法來(lái)制造機(jī)器零件的工藝，被稱作少無(wú)切削加工。現(xiàn)階段，隨著生產(chǎn)制造的新技術(shù)以及新工藝的不斷發(fā)展和成熟，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，精鑄、擺輾等新技術(shù)以及相應(yīng)的工程塑料技術(shù)在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中已經(jīng)得到很好的應(yīng)用和發(fā)展，而且從已經(jīng)從近似成型逐漸向凈成型的方向轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)過(guò)程中，部分已經(jīng)成型的零部件已經(jīng)不需要經(jīng)機(jī)械加工，就能直接使用。這樣不僅節(jié)省在生產(chǎn)制造過(guò)程中對(duì)傳統(tǒng)毛坯機(jī)械加工時(shí)所消耗的能源、物料，也在一定程度上大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期以及生產(chǎn)成本。
水作為一種資源在產(chǎn)品的機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程中有著非常重要的作用。但由于我國(guó)的水資源分布不均，相比南方，我國(guó)北方的水資源比較匱乏。因此，基于可持續(xù)發(fā)展以及綠色制造的基本理念，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，應(yīng)積極探索和研究節(jié)水制造的新技術(shù)以及新工藝。
在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，盡可能的減少對(duì)刀具材料的消耗，特別是對(duì)那些復(fù)雜、造價(jià)昂貴的刀具材料的磨損消耗。在綠色制造理念下，降低對(duì)物料的磨損消耗也實(shí)現(xiàn)綠色機(jī)械制造的有效途徑。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以使用新型的刀具材料以及應(yīng)用和發(fā)揮在那涂層刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)降低對(duì)刀具的磨損消耗。在產(chǎn)品的綠色設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造過(guò)程中，應(yīng)重視對(duì)已報(bào)廢的機(jī)械產(chǎn)品的回收再利用。對(duì)已報(bào)廢的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用，使得在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，物料的運(yùn)行模式已經(jīng)從傳統(tǒng)的開環(huán)式轉(zhuǎn)變成為部分閉環(huán)式。在這個(gè)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)制造商可以對(duì)部分元器件進(jìn)行選擇、回收以及再利用的處理。
節(jié)省能源的工藝技術(shù)
（1）技術(shù)節(jié)能通過(guò)對(duì)生產(chǎn)制造以及加工技術(shù)進(jìn)行改良、創(chuàng)新，來(lái)提高對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)能源的使用效率，比如使用節(jié)能型的電機(jī)、新型的數(shù)字機(jī)床等。同時(shí)，將那些結(jié)構(gòu)老舊，且能量消耗較大的機(jī)械設(shè)備及時(shí)淘汰。
（2）工藝節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)傳統(tǒng)且能量消耗較大的生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行改良創(chuàng)新，或者直接引用比較先進(jìn)的新工藝或者綠色新工裝。
（3）管理節(jié)能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)能源使用的管理，對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備的負(fù)荷、進(jìn)行定期的檢查和維修，以消除其漏、滴、冒等能源浪費(fèi)的現(xiàn)象。此外，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，應(yīng)盡量避免空車運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。
（4）合理利用新能源在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，合理利用回收再利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)部分元器件的再利用。同時(shí)，在生產(chǎn)產(chǎn)品或者產(chǎn)品加工時(shí)，使用污染較小的新能源，在減少環(huán)境污染的同時(shí)，有效的降低生產(chǎn)成本。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過(guò)程中，其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)輸入與輸出系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中輸入所需要素時(shí)，系統(tǒng)對(duì)這些要素進(jìn)行生產(chǎn)加工，輸出最終產(chǎn)品。不過(guò)在輸出產(chǎn)品時(shí)，還會(huì)輸出一些對(duì)周圍環(huán)境以及操作人員造成危害的物質(zhì)，比如廢氣、廢液、廢渣等。而所謂環(huán)保型工藝技術(shù)是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，通過(guò)使用一些工藝手段，盡可能的消除或者減少在輸出產(chǎn)品時(shí)，輸出的對(duì)人或者環(huán)境造成危害的物質(zhì)，以切實(shí)提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
綠色制造工藝的開發(fā)策略
（1）使用電子技術(shù)對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行改造創(chuàng)新在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行改造、創(chuàng)新的目的主要在于提高機(jī)床生產(chǎn)效率以及加工精度，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加機(jī)床的使用功能，并在一定程度上，提高機(jī)床的工作穩(wěn)定性以及自動(dòng)化程度。在改造創(chuàng)新過(guò)程中，經(jīng)常使用到的電子技術(shù)主要有：PLC技術(shù)、數(shù)據(jù)技術(shù)、數(shù)顯技術(shù)以及變領(lǐng)器調(diào)速技術(shù)。
（2）干切削技術(shù)所謂干切削技術(shù)是指在對(duì)材料進(jìn)行加工切削時(shí)，無(wú)需使用切削液。在對(duì)材料進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，傳統(tǒng)切削液的冷卻、潤(rùn)滑等作用已經(jīng)被刀具設(shè)計(jì)和制造等其他方法所替代。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)原材料進(jìn)行切削是常見的機(jī)械加工工藝，一般情況都是濕切削。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，在對(duì)材料進(jìn)行切削時(shí)，所使用切削液的費(fèi)用已經(jīng)超過(guò)了切削刀具的費(fèi)用。此外，使用濕切削加工工藝還會(huì)環(huán)境造成一定的污染。在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造以及加工過(guò)程中，綠色設(shè)備已經(jīng)逐漸開始向著與環(huán)境相協(xié)調(diào)以及低能耗的方向轉(zhuǎn)變。現(xiàn)階段干式切削加工機(jī)床以及強(qiáng)冷風(fēng)磨削機(jī)床已經(jīng)逐漸應(yīng)用和推廣開來(lái)。在其生產(chǎn)加工過(guò)程中，綠色設(shè)備有效的縮減了機(jī)床材料的使用量，而且優(yōu)化、改良了機(jī)床機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提高了機(jī)床使用效率，同時(shí)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，也有效的降低了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的破壞。
（3）冷碾擴(kuò)技術(shù)在以往的產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中，冷碾擴(kuò)技術(shù)只能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輾擴(kuò)以及成型，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品對(duì)精度的要求。而隨著比例技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展、成熟，再加上材料性能的不斷改進(jìn)、創(chuàng)新，冷輾擴(kuò)工藝已經(jīng)得到了很好的發(fā)展和應(yīng)用。
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，綠色制造理念的應(yīng)用和推廣,不僅能夠有效的降低生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染，而且在一定程度上，也能有效的降低生產(chǎn)成本，同時(shí)為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供一定的支持。因此，這就要求我們要做好綠色理念下生產(chǎn)機(jī)械制造工藝的研究和探索工作。
1提高模具制造工藝水平
在模具制造企業(yè)中，很多老員工不會(huì)輕易將自己的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)傳授出去，而且員工在模具制造上的交流較少，這種情況不利于模具制造工藝水平的提高，在開發(fā)模具制造工藝相關(guān)的知識(shí)管理系統(tǒng)中，不僅要通過(guò)一定的激勵(lì)機(jī)制去鼓勵(lì)員工將自己的經(jīng)驗(yàn)技能分享出來(lái)，并且要鼓勵(lì)在這個(gè)知識(shí)管理系統(tǒng)的平臺(tái)進(jìn)行模具制造知識(shí)工藝的探討交流，從而在這種交流分享的過(guò)程中提高模具制造工藝水平，并進(jìn)一步創(chuàng)新模具制造工藝。
2及時(shí)淘汰落后的模具制造工藝
知識(shí)管理系統(tǒng)可以促進(jìn)模具制造工藝知識(shí)的動(dòng)態(tài)更新，及時(shí)淘汰落后的知識(shí)。落后陳舊的模具制造工藝知識(shí)，很可能已經(jīng)阻礙模具制造工藝的創(chuàng)新發(fā)展，影響新技術(shù)的實(shí)踐和應(yīng)用。因此及時(shí)對(duì)模具制造工藝知識(shí)進(jìn)行更新，有利于模具制造員工及時(shí)了解模具制造工藝的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)改進(jìn)自身的模具制造工藝知識(shí)，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力。
3知識(shí)管理系統(tǒng)的開發(fā)
3.1獲取模具制造工藝知識(shí)部分
模具制造工藝相關(guān)的知識(shí)管理系統(tǒng)首先要獲取到充足的模具制造工藝知識(shí)，才能進(jìn)行后續(xù)的加工處理。這個(gè)基礎(chǔ)部分主要是從以下途徑獲取模具制造工藝知識(shí)：首先是對(duì)模具工藝專家的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納總結(jié)，對(duì)于有些陳舊落后的經(jīng)驗(yàn)要予以剔除，對(duì)于積極有效的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行保留；第二是收集相關(guān)科研部門的研究成果，比如國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)模具制造工藝，一些還未開始應(yīng)用的模具制造工藝?yán)碚摗．?dāng)然也包括政府有關(guān)部門制定的模具制造工藝標(biāo)準(zhǔn)和模具制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃等政策；第三是企業(yè)內(nèi)模具設(shè)計(jì)部門制定的模具制造方案、圖紙、規(guī)格等相關(guān)的模具制造工藝文件；第四是模具產(chǎn)品的使用情況，尤其是保養(yǎng)、維修、回收等方面反饋的知識(shí)，以及模具產(chǎn)品在當(dāng)前市場(chǎng)上的生命周期。
3.2模具制造工藝知識(shí)轉(zhuǎn)化與加工部分
模具制造工藝知識(shí)轉(zhuǎn)化與加工是整個(gè)知識(shí)管理系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，起到承上啟下的作用。模具制造工藝知識(shí)轉(zhuǎn)化與加工部分首先要對(duì)收集到的模具制造工藝知識(shí)進(jìn)行篩選和分類整理。合理完善的模具制造工藝知識(shí)可以直接納入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)中，供員工檢索使用。但是一些不完善的模具制造知識(shí)必須要適當(dāng)轉(zhuǎn)化與加工，比如改變其中的數(shù)據(jù)誤差、規(guī)格不符等情況，使該模具制造工藝知識(shí)具有實(shí)用性。對(duì)于一些國(guó)外的模具制造工藝知識(shí)，要進(jìn)行必要的翻譯處理，并且在進(jìn)行試驗(yàn)后才能放入到知識(shí)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。在日常維護(hù)中，要經(jīng)常對(duì)整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行更新，確保知識(shí)管理系統(tǒng)中的模具制造工藝知識(shí)的全面性和先進(jìn)性。
4結(jié)束語(yǔ)
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，廣大模具制造企業(yè)應(yīng)該深刻認(rèn)識(shí)知識(shí)管理系統(tǒng)對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力的推動(dòng)作用。在模具制造實(shí)踐中，應(yīng)促進(jìn)理論和實(shí)踐相結(jié)合，大力支持模具制造工藝相關(guān)知識(shí)管理系統(tǒng)的開發(fā)工作。通過(guò)知識(shí)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，促進(jìn)模具制造工藝水平的提高，推動(dòng)模具制造企業(yè)取得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
作者：歸春峰 單位：中航飛機(jī)股份有限公司西安飛機(jī)分公司
1光化學(xué)蝕刻工藝的流程
（1）切料切料是將卷料分切成工裝所需要的尺寸，以便最合理利用材料。（2）預(yù)處理清除金屬表面污染物，如油類，蠟，脂類和其它有機(jī)物,以及銹，氧化物，污垢，污染性粒子等無(wú)機(jī)物。不同的污染物通常需采用不同的清洗劑來(lái)處理。油類，蠟，脂類和其它有機(jī)物通常采用氯化烴氣態(tài)/堿洗以皂化脂肪酸酯/用含有陰離子或非離子的浸潤(rùn)劑、除垢劑、“助洗劑（”如硅酸鈉，它呈堿性，起緩沖作用）和螯合劑（軟化水）的乳化液清洗；輕有機(jī)物污染通常采用用含有陽(yáng)離子浸潤(rùn)劑和磷酸鹽“助洗劑”的酸性乳化液清洗；有機(jī)物和微粒則采用堿性、中性、酸性的陽(yáng)極或陰極電解清洗；銹，氧化物和無(wú)機(jī)污染物采用中性乳化液清洗/酸性水溶液清洗來(lái)溶解不溶性的污染物（3）光刻膠涂履光刻膠涂履是指在金屬表面涂蓋一層感光油墨，其方法有多種，如離心涂覆、浸涂、網(wǎng)印、簾幕、滾涂等，目前通常采用滾涂的方法，效率高，質(zhì)量好。光刻膠包括正性濕膜,負(fù)性濕膜,正性干膜,負(fù)性干膜。最常用的是負(fù)性濕膜，具有價(jià)格低廉，精密度高等優(yōu)點(diǎn)。（4）曝光曝光是指將金屬工件放置于兩層菲林中，利用抽真空把之夾緊，經(jīng)過(guò)UV光照射曝光，使照射過(guò)的光刻膠發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，膜硬化而不被顯影液影響，從而實(shí)現(xiàn)精密圖形轉(zhuǎn)移至金屬板上。（5）顯影顯影是指通過(guò)浸滌或涂噴特定顯影劑，把未曝光部分光刻膠溶解，剩下塑化部份。（6）蝕刻金屬板放入蝕刻機(jī)中，通過(guò)一定壓力，濃度，溫度等方式對(duì)金屬進(jìn)行局部快速蝕刻，以獲取需要圖形。（7）去膜蝕刻完畢，使用強(qiáng)堿去除感光膠，使用工件表面清潔。（8）檢驗(yàn)將工件進(jìn)行分離并依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出貨，變到成品。3光化蝕刻的影響因素對(duì)于FeCl3蝕刻液（1）蝕刻速度隨時(shí)間的變化由實(shí)驗(yàn)可知，蝕刻時(shí)間小于60s時(shí)，蝕刻速度隨蝕刻時(shí)間的增加迅速減小;而蝕刻時(shí)間超過(guò)60s之后，隨著蝕刻時(shí)間的繼續(xù)增加，蝕刻速度下降的,趨勢(shì)非常緩慢。這是因?yàn)镃u在FeC1
2溶液中的蝕刻
機(jī)制是擴(kuò)散控制機(jī)制，包括Fe3+從溶液中通過(guò)擴(kuò)散層向Cu表面的擴(kuò)散和蝕刻產(chǎn)物從蝕刻表面向溶液中的擴(kuò)散。在蝕刻進(jìn)行前，Cu表面沒(méi)有CuCl鈍化膜。隨著蝕刻的進(jìn)行，表面的鈍化膜開始形成，并在很短的時(shí)間(60s)內(nèi)在局部形成并覆蓋整個(gè)表面。因此，當(dāng)蝕刻時(shí)間在60s內(nèi)，隨蝕刻時(shí)間加長(zhǎng)，蝕刻速度急劇下降，蝕刻速度主要由Fe3+向蝕刻表面的擴(kuò)散控制。而蝕刻時(shí)間超過(guò)60s之后，Cu表面鈍化膜已經(jīng)完整形成，蝕刻速度主要由Fe3+通過(guò)鈍化膜的擴(kuò)散控制，同時(shí)也伴隨鈍化膜的增厚，蝕刻速度下降的趨勢(shì)大為減緩。（2）FeCl3蝕刻液密度（比重）的影響FeCl3蝕刻液的密度（比重）也是影響其蝕刻速度的主要參數(shù)之一。一開始隨著蝕刻液密度的上升，蝕刻速度也逐漸加快；當(dāng)密度達(dá)到約1.2g/cm3時(shí)，蝕刻速度達(dá)到最大值；蝕刻液密度繼續(xù)增大時(shí)，蝕刻速度又逐漸下降。因此，在操作過(guò)程中要嚴(yán)格控制蝕刻液的密度（比重）。（3）蝕刻速度隨溶銅量的變化FeC13蝕刻液中，由于銅的不斷溶解，溶液蝕刻能力將有下降。當(dāng)蝕刻液溶銅量低于20g/L時(shí)，溶液蝕刻速度處于一個(gè)穩(wěn)定的高水平;溶銅量超過(guò)20g/L，蝕刻速度開始下降;當(dāng)蝕刻液中溶銅量達(dá)到60g/L，蝕刻速度又趨于一個(gè)穩(wěn)定的低水平，相當(dāng)于高水平的50%左右。（4）HCl的加入量對(duì)蝕刻速度的影響加入的HCl的作用與所蝕刻的金屬材料的不同相關(guān)。例如，當(dāng)蝕刻304不銹鋼時(shí)，HCl的加入降低了蝕刻速率，這是因?yàn)樵诮饘俦砻嫔闪藬U(kuò)散阻擋層。因此，必須仔細(xì)控制HCl的加入量。而當(dāng)蝕刻Cu時(shí)，研究結(jié)果表明，HCl的加入量對(duì)蝕刻速率的影響不明顯。因此，當(dāng)蝕刻不同材料時(shí)，必須對(duì)其中HCl的加入量各自考慮。（5）氯化物添加量對(duì)蝕刻速度的影響添加KClNaCl對(duì)蝕刻速度有較大的影響。隨著蝕刻液中KCl的添加，蝕刻速度明顯升高，溶液中KCl的添加量達(dá)到0.4~0.6mol時(shí)（500mL蝕刻液），蝕刻速度達(dá)到最大值，與未添加KCl比較，蝕刻速度提高了25％左右；之后，隨KCl的添加量增加蝕刻速度開始下降。而添加NaCl具有不同的影響，蝕刻速度隨添加量增加而下降，當(dāng)添加量達(dá)到0.6mo（l500mL蝕刻液）以后，蝕刻速度趨于穩(wěn)定，蝕刻速度大約為未添加NaCI時(shí)的80％。由此可見，陽(yáng)離子對(duì)于FeCl3蝕刻液的蝕刻速度也具有不同的效果。
3光化學(xué)蝕刻質(zhì)量的控制
3.1側(cè)蝕
影響側(cè)蝕的主要因素：（1）蝕刻方式：浸泡或鼓泡式蝕刻側(cè)蝕嚴(yán)重，噴淋和濺射式較輕微。（2）蝕刻速度：蝕刻速度慢會(huì)造成嚴(yán)重的側(cè)蝕。（3）蝕刻液的密度：蝕刻液的密度越高,蝕刻速度越慢。
3.2基材絕緣電阻
蝕刻后，溶液殘留在基材上會(huì)使導(dǎo)線間的絕緣電阻降低。對(duì)于酸性CuCl2蝕刻液，蝕刻后基材表面可能殘留銅和亞銅的鹽類，它們都不溶于水。去除方法為用5~10%的HCl漂洗，然后水洗，或采用機(jī)械刷洗方法。對(duì)于堿性CuCl2蝕刻液，產(chǎn)生的原因主要是蝕刻后水洗不及時(shí)、徹底。對(duì)于FeCl3蝕刻液，基材表面會(huì)吸附和殘留FeCl3的絡(luò)合鹽，在水洗時(shí)發(fā)生水解，經(jīng)干燥形成氧化鐵復(fù)鹽。去除方法為用5~10%的鹽酸或草酸漂洗，然后水洗。
3.3抗蝕層耐蝕性
抗蝕層不耐蝕刻液的原因是干燥不夠或固化不徹底。干膜耐酸性蝕刻液的能力很強(qiáng)，一般不會(huì)出現(xiàn)被破壞的現(xiàn)象。但是，如果銅基底清潔處理不良、干膜結(jié)合力差，也會(huì)出現(xiàn)局部破壞。當(dāng)堿性蝕刻液的pH值大于8.5時(shí)，干膜可能出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。聚乙烯醇抗蝕層主要用于FeCl3蝕刻液。當(dāng)其固化不徹底或蝕刻液的鹽酸含量較高時(shí)可能被破壞。若其用于酸性CuCl2蝕刻液，如果其分子量較低，熱聚合溫度低，也可能脫膠。4.4蝕刻系數(shù)要增大蝕刻系數(shù)，可以采用以下方法：（1）用噴射或?yàn)R射蝕刻方式，增大垂直方向的蝕刻作用力，提高垂直蝕刻速度。（2）利用分階段蝕刻的方法或在蝕刻液中加入側(cè)蝕保護(hù)添加劑，盡量減小側(cè)蝕。
4光化學(xué)蝕刻液再生
4.1FeCl3蝕刻液的再生
（1）Cl2再生法2FeCl2+Cl22FeCl3（2）NaClO3再生法6FeCl2+NaClO3+6HCl6FeCl3+NaCl+3H2O（3）臭氧再生法2FeCl2+2HCl+O32FeCl3+H2O+O2（4）電解再生法
4.2酸性CuCl2蝕刻液的再生
（1）Cl2再生法CuCl2+Cl22CuCl2（2）H2O2再生法Cu2Cl2+2HCl+H2O22CuCl2+2H2O（3）空氣再生法2CuCl2+4HCl+O24CuCl2+2H2O（4）電解再生法5.3堿性CuCl2蝕刻液的再生（1）結(jié)晶法，即通過(guò)冷卻蝕刻液產(chǎn)生結(jié)晶并過(guò)濾，降低蝕刻液中過(guò)多的銅離子。（2）向蝕刻液中加入NaOH，使過(guò)多的銅離子沉淀，然后重新調(diào)整其它組分與pH值。（3）萃取法，將蝕刻液和能夠萃取銅的有機(jī)溶劑混合，分離出含銅的有機(jī)層，再用H2SO4與含銅有機(jī)層混合，從有機(jī)層中萃取出CuSO4。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，光化學(xué)蝕刻技術(shù)也廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、彩電、集成電路封裝、洗浴用品、裝飾等多領(lǐng)域，相信在不久的將來(lái)，其應(yīng)用領(lǐng)域也將越來(lái)越廣。
作者：尹國(guó)欽 鄭騰威 單位：寧波東盛集成電路元件有限公司 寧波太古新材料科技有限公司
1．零件群的加工信息處理
可重構(gòu)制造系統(tǒng)本身具有模塊化，各個(gè)模塊是可以完成自治的，這種自治是保證后續(xù)的重構(gòu)的基礎(chǔ)，使得每個(gè)自治的模塊可以能夠完成自身的加工功能。功能模塊的執(zhí)行部件有的時(shí)候是一個(gè)單獨(dú)的主軸頭，有的時(shí)候是多軸箱的形式。每一臺(tái)多軸箱都有許多的之星部件，可以并行加工以達(dá)到高效生產(chǎn)加工的目的。可重構(gòu)制造系統(tǒng)的這些特點(diǎn)，使得每個(gè)工序單元都可以被規(guī)劃為零件群的加工方案，而每個(gè)單元又是對(duì)應(yīng)相應(yīng)的多軸箱的，這兩者結(jié)合所形成的工序段，構(gòu)成了一個(gè)相對(duì)完整的工序內(nèi)容。上文中我們提到，這種制造方法，是針對(duì)加工過(guò)程中的柔性生產(chǎn)與生產(chǎn)成本之間的矛盾的，每個(gè)零件群的加工工藝都有一定程度的相似，這種相似在某種程度上保證了盡可能少的功能調(diào)整與重構(gòu)，滿足了盡可能多的零件群內(nèi)部加工需要。我們?cè)谥贫芍貥?gòu)制造系統(tǒng)方案的時(shí)候，要在找到所有能滿足加工需求的工藝方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行，在足夠多的工藝方案的基礎(chǔ)上，提出最為合理的重構(gòu)方案。同時(shí)，為了使得可重構(gòu)制造系統(tǒng)能夠達(dá)到我們所需要的柔性生產(chǎn)，就要建立一套統(tǒng)一的、規(guī)范的、基于計(jì)算機(jī)平臺(tái)的零件群可重構(gòu)制造工藝規(guī)劃方法，以加快設(shè)計(jì)速度，制定出最為合理的可重構(gòu)的制造工藝。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，就要對(duì)零件群中各零件加工特征、技術(shù)要求等進(jìn)行細(xì)致的分析，并具體到每一個(gè)零件身上，從尺寸、方位到公差都要掌握，并將這些加工信息加以數(shù)據(jù)化，以便后續(xù)的方案制定。
2.建立相對(duì)完整的工序單元
通過(guò)上文的分析，我們基本了解了可重構(gòu)制造系統(tǒng)，結(jié)合上述的零件加工，可以通過(guò)兩個(gè)步驟建立一個(gè)完整的工序單元：首先是要將同種類型的加工類型進(jìn)行合并，形成自然的合并單元；第二是要將已經(jīng)自然合并的單元再合并，形成新的工序單元。這兩個(gè)步驟的結(jié)果是，一個(gè)工序單元可能包括有兩個(gè)工序特征，即一個(gè)主軸頭，也有可能包括多個(gè)工序特征，即一個(gè)多軸箱。
3.不同工序段的劃分
一臺(tái)多軸箱是可以完成統(tǒng)一工序段內(nèi)多個(gè)加工內(nèi)容的加工的，這種加工可以使并行的，同時(shí)又可以做到并不互相干擾，在相同的加工基準(zhǔn)下，對(duì)工序段的劃分也就顯得非常重要，具體的劃分方案需要根據(jù)以下的劃分原則：(1)相同的工序段內(nèi)的不同工序單元，其切削力差異不應(yīng)該太大，舉例來(lái)講，需要粗加工的工序單元就不應(yīng)該和需要精細(xì)加工的工序單元放在同一個(gè)工序段。(2)相同工序段內(nèi)的不同工序單元要有一定的加工基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)要能夠保證統(tǒng)一，能夠在一次裝夾的情況下就滿足各個(gè)工序單元的加工需要。符合了上述的劃分原則，還需要將不同方位的工序單元進(jìn)行排序，排序后還需要進(jìn)行雙向的順序組配形成工序段方案，并在此基礎(chǔ)上形成多種具體細(xì)致的工序段方案。需要特別提到的是，各種方案都需要進(jìn)行原則檢驗(yàn)和方案評(píng)判，找到最為合理科學(xué)的工序方案。
4.可重構(gòu)制造的設(shè)計(jì)方案
在相同的工序單元，仍然會(huì)形成多種的單元方案，而不同的工序段又有多種不同的工序方案，這樣，就會(huì)形成多種多樣的設(shè)計(jì)方案。具體來(lái)講，可以利用工序段進(jìn)行方案的規(guī)劃，劃分步驟為：面類、孔類的技工根據(jù)加工順序進(jìn)行不同方位的工序段方案排序；不同方位的工序方案再進(jìn)行交叉雙向組配，形成針對(duì)于特定面類及孔類的加工工藝方案；將這種特定的加工工藝方案進(jìn)行排列組合，再細(xì)化為純的加工工藝方案；對(duì)這種方案進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)，結(jié)合純的加工工藝方案，制造出工藝路線方案；最后，是要對(duì)這個(gè)整體的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行檢驗(yàn)的，檢驗(yàn)的結(jié)果運(yùn)用到加工工藝中，并在實(shí)際應(yīng)用中加以改善。
5.設(shè)計(jì)方案的選擇
基于工序單元和工序段的概念，我們可以取得多種多樣的不同層次和內(nèi)容的加工方案，這些方案的獲得，可以為我們后續(xù)的可重構(gòu)制造工程提供多種依據(jù)。我們獲取方案的出發(fā)點(diǎn)是為改善高效生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)之間的矛盾，這種矛盾是阻礙零件群加工的一大障礙。因此，這種可重構(gòu)制造系統(tǒng)的制造方法，可以結(jié)合多種加工工藝方案，可以從一種零件加工工藝迅速切換到另外一個(gè)零件加工工藝，并且從不同的角度，制定不同的工藝方案。通過(guò)不同設(shè)計(jì)方案的分析比較，我們可以取得重構(gòu)的依據(jù)，即相似的零件群工藝方案，并運(yùn)用這種方案，用最少的加工模塊，最小的生產(chǎn)成本，最柔性的生產(chǎn)過(guò)程，取得最完善的加工效果。
6.結(jié)語(yǔ)
通過(guò)文章的分析，我們從工序單元的概念入手，把零件加工與可重構(gòu)制造系統(tǒng)的制造方法結(jié)合起來(lái)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，最大限度運(yùn)用其功能特點(diǎn)，形成最為合理的加工工藝方案。在方案的設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要遵循相應(yīng)的規(guī)范和基準(zhǔn)，將工序單元和工序段細(xì)分，形成多種的可重構(gòu)制造工藝方案，在多種的工藝方案間進(jìn)行優(yōu)化選擇和相似性比較，重構(gòu)所需的工藝方案。
作者：曾令奇 單位：秦皇島首鋼長(zhǎng)白機(jī)械有限責(zé)任公司
一、提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員的實(shí)踐能力
培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力離不開大量的實(shí)踐，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員的實(shí)踐能力，提升設(shè)計(jì)人員的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力。設(shè)計(jì)人員在學(xué)習(xí)及提升的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注重自身實(shí)踐能力的培養(yǎng)，確保機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)和實(shí)際操作有機(jī)結(jié)合，從本質(zhì)上培養(yǎng)和鍛煉自身的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)的實(shí)踐操作能力。
二、注重社會(huì)環(huán)境構(gòu)建
社會(huì)環(huán)境對(duì)設(shè)計(jì)者機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力有著重要影響，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)注重機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)社會(huì)環(huán)境的構(gòu)建，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員的實(shí)踐能力。
（一）提升對(duì)機(jī)械制造工藝的關(guān)注度目前，我國(guó)大多數(shù)的機(jī)械制造工藝能力培養(yǎng)均為對(duì)學(xué)生的培養(yǎng)，社會(huì)對(duì)機(jī)械制造工藝的關(guān)注度直接影響著機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人才的培養(yǎng)，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)提升對(duì)機(jī)械制造工藝的社會(huì)關(guān)注。目前，我國(guó)很多高校較為注重機(jī)械制造工藝人才的培養(yǎng)，然而社會(huì)對(duì)機(jī)械制造工藝的關(guān)注度仍需進(jìn)一步提升。在社會(huì)職業(yè)技能培養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造工藝能力的宣傳，注重機(jī)械制造技能的培養(yǎng)，提升機(jī)械制造工藝的社會(huì)關(guān)注度，培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力。
（二）營(yíng)造良好的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)社會(huì)環(huán)境機(jī)械制造工藝能力的發(fā)展一定程度上會(huì)受到機(jī)械制造工藝社會(huì)環(huán)境的限制，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)營(yíng)造良好的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)社會(huì)環(huán)境。相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)注重機(jī)械制造工藝社會(huì)環(huán)境建設(shè)，為機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員提供良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和實(shí)踐操作條件，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員的專業(yè)素質(zhì)。同時(shí)，相關(guān)部門也有注重對(duì)機(jī)械制造工藝相關(guān)社會(huì)資源的管理，特別是機(jī)械制造工藝相關(guān)企業(yè)資源，確保機(jī)械制造工藝相關(guān)社會(huì)資源的科學(xué)、合理利用。此外，企業(yè)也應(yīng)當(dāng)注重自身機(jī)械制造工藝與相關(guān)社會(huì)資源的有機(jī)結(jié)合，為機(jī)械制造工藝能力的培養(yǎng)提供場(chǎng)所，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)實(shí)效。
（三）注重對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)研究的投資管理在培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力過(guò)程中離不開資金的保障，企業(yè)在培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力方面的資金投入和管理直接影響著機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)成效，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)注重對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)研究的投資管理。企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)在機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)方面的資金投資管理，確保培養(yǎng)資金落實(shí)到位，為機(jī)械制造工藝能力培養(yǎng)提供經(jīng)濟(jì)支持，確保機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)各項(xiàng)工作的順利開展，為機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)培養(yǎng)更多優(yōu)秀人才。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重對(duì)機(jī)械制造工的管理力度，注重機(jī)械制造工藝管理制度的改革和創(chuàng)新，滿足社會(huì)對(duì)機(jī)械制造工藝的需求。
三、結(jié)束語(yǔ)
為進(jìn)一步培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員的機(jī)械制造設(shè)計(jì)能力，應(yīng)當(dāng)了提升機(jī)械制造設(shè)計(jì)人員的專業(yè)知識(shí)和能力、計(jì)算機(jī)輔助工具使用能力以及實(shí)踐操作能力，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)力量；同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)不斷提升對(duì)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)的關(guān)注度，為機(jī)械制造設(shè)計(jì)營(yíng)造良好的社會(huì)環(huán)境，并注重對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)研究的投資管理，構(gòu)建機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)的社會(huì)環(huán)境，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)實(shí)效。
作者：吳剛單位：遼陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
摘要：機(jī)械產(chǎn)品在制造和設(shè)計(jì)的時(shí)候，對(duì)于產(chǎn)品的可靠性具有明確的指標(biāo)。機(jī)械產(chǎn)品在制造的過(guò)程中會(huì)通過(guò)這些指標(biāo)來(lái)進(jìn)行原材料的加工，以實(shí)現(xiàn)其可靠性的特點(diǎn)。因此，在機(jī)械產(chǎn)品制造的過(guò)程中只有按照可靠性的指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，才能有效的發(fā)揮機(jī)械產(chǎn)品的可靠性與實(shí)用性。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；制造工藝；可靠性
機(jī)械制造工藝是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程，具有抽象，客觀性特點(diǎn)。細(xì)說(shuō)就是指運(yùn)用機(jī)械設(shè)備和機(jī)器，以及相關(guān)的生產(chǎn)制造技術(shù)來(lái)對(duì)原材料進(jìn)行加工，從而形成一個(gè)實(shí)在的物品這樣的一個(gè)過(guò)程。這種工藝是機(jī)械制造過(guò)程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最為普遍的，但是因?yàn)檫@種工藝涉及到許多的數(shù)據(jù)要求以及技術(shù)規(guī)定，一不小心就容易犯錯(cuò)，從而不能達(dá)到生產(chǎn)的最終目標(biāo)。當(dāng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加入一些其它的物理特征，例如抗腐蝕，耐高溫，耐磨等，這些物理特征就會(huì)影響到產(chǎn)品的可靠性。目前大多數(shù)企業(yè)都追求速度，從而設(shè)計(jì)時(shí)間短，無(wú)法研究新技術(shù)，因此，要想使復(fù)雜的機(jī)械制造工藝達(dá)到可靠性的目標(biāo)，還需要機(jī)械制造方面的人才重點(diǎn)探討研究。
1機(jī)械制造工藝可靠性的含義
機(jī)械制造工藝看似簡(jiǎn)單其實(shí)是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，造成這種復(fù)雜的原因是因?yàn)橹圃旃に囀莿?dòng)態(tài)的，是人在操作時(shí)因?yàn)楦鞣N因素而產(chǎn)生變化的。機(jī)制制造工藝分為制造主體、制造對(duì)象、制造方法和制造設(shè)備等。要想對(duì)其進(jìn)行有效的控制，首先制造主體也是個(gè)人需時(shí)刻保持著嚴(yán)格謹(jǐn)慎的工作態(tài)度；然后制造對(duì)象就是指原材料了，原材料的選取也是需要經(jīng)過(guò)層層檢驗(yàn)以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，減少殘次品率；制造設(shè)備就相對(duì)于廣闊許多，主要有機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)器、檢驗(yàn)機(jī)器、輔助機(jī)器等，對(duì)于這些機(jī)器的維護(hù)與修理也是不容馬虎的。現(xiàn)可以舉一個(gè)例子來(lái)表述機(jī)械制造工藝的復(fù)雜。例如某企業(yè)要求制造一臺(tái)有1萬(wàn)個(gè)零件組成的大型機(jī)器，而這1萬(wàn)個(gè)零件中每一個(gè)零件都是需要經(jīng)過(guò)幾道加工程度。現(xiàn)在就假設(shè)每一個(gè)零件要加工10次，因此，可以想象到這臺(tái)機(jī)器如果9999道加工程度都沒(méi)有錯(cuò)誤，但是其中一個(gè)零件一個(gè)加工程序出現(xiàn)錯(cuò)誤了，那么就會(huì)對(duì)這臺(tái)機(jī)器產(chǎn)生具大的影響，有可能會(huì)造成這臺(tái)機(jī)器全部報(bào)廢，因此，避免加工的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，保障制造工藝的可靠變得很重要。有學(xué)者曾說(shuō)，機(jī)械制造工藝的可靠性在于在進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中每一首工藝都要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)來(lái)完成以達(dá)到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產(chǎn)出來(lái)的成品機(jī)器在運(yùn)用到實(shí)際中時(shí)能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能發(fā)揮成品機(jī)器在生活中的實(shí)際作用。同時(shí)對(duì)于機(jī)械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩(wěn)定性等概念區(qū)分開來(lái)。一般情況下，加工精度是指機(jī)械制造過(guò)程中的產(chǎn)品所需要符合的數(shù)據(jù)要求，這是一種靜態(tài)的理念，它表示的是產(chǎn)品性質(zhì)所承受的范圍，而機(jī)械制造工藝則是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，它具有無(wú)法預(yù)見性的特點(diǎn)，最終工序要求可靠性。
2機(jī)械制造工藝可靠的特征
目前，通過(guò)機(jī)械制造工藝方面的學(xué)者堅(jiān)持不懈的研究，得出機(jī)械制造工藝具有以下幾個(gè)特征的結(jié)論。（1）機(jī)械制造工藝可靠性具有過(guò)程性的特征。這也是由其本質(zhì)的動(dòng)態(tài)性特征決定的。之所以說(shuō)它具有過(guò)程性的特征，是因?yàn)闄C(jī)械制造工藝連續(xù)貫通整個(gè)生產(chǎn)制造的過(guò)程，包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及成品之后的檢測(cè)制造這樣的一個(gè)全過(guò)程，每一環(huán)節(jié)都和可靠性息息相關(guān)，都不是獨(dú)立存在的，一環(huán)影響著下一環(huán)。也是因?yàn)榫哂羞^(guò)程性這一特征，要求我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)統(tǒng)籌全局，進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)分析。（2）機(jī)械制造工藝具有綜合性的特征。機(jī)械制造工藝可靠性的綜合性特征是從其過(guò)程性的特征總結(jié)出來(lái)的。利用這一特征可以做到和其他的設(shè)計(jì)以及銷售工作的人員進(jìn)行資源與信息共享，從而達(dá)到高效生產(chǎn)的目的，做到節(jié)約成本，減少浪費(fèi)。（3）機(jī)械制造工藝可靠性具有系統(tǒng)性的特征。機(jī)械制造工藝中包含設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性，而機(jī)械制造工藝可靠性是不能與這兩者同等而論的。這三者是獨(dú)立存在，但又不可分割的，形成了生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)整體。從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，機(jī)械制造工藝可靠性具有承上啟下的特點(diǎn)，連接了設(shè)計(jì)可靠性和使用可靠性，三者相互影響。
3機(jī)械制造工藝可靠性對(duì)產(chǎn)品的作用
3.1機(jī)械制造工藝可靠性與制造參數(shù)指標(biāo)的關(guān)系
機(jī)械制造工藝的過(guò)程由加工方法、設(shè)備和工序組成的，生產(chǎn)過(guò)程極其復(fù)雜，而這幾個(gè)部分最終決定了成品的參數(shù)。參數(shù)包括這些方面：機(jī)器的生產(chǎn)性能、質(zhì)量和生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的精準(zhǔn)度，這幾個(gè)方面構(gòu)成了質(zhì)量指標(biāo)。而機(jī)械制造工藝的參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)與可靠性有著密切的聯(lián)系。這種關(guān)系很復(fù)雜，與生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益之前存在矛盾。機(jī)械制造工藝還與產(chǎn)品的一些使用性能息息相關(guān)。其中有抗腐蝕、耐磨、而高溫等。僅僅靠一些參數(shù)和指標(biāo)也是無(wú)法解決產(chǎn)品可靠性這一問(wèn)題。第一，產(chǎn)品的使用性能與質(zhì)量指標(biāo)存在著復(fù)雜的關(guān)系，這樣導(dǎo)致一些能夠直接影響成品性能的參數(shù)沒(méi)有顯現(xiàn)出來(lái)。第二，機(jī)器在生產(chǎn)的過(guò)程中，工作能力不是一塵不變的，在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)在一些損耗，這樣就會(huì)有一定的隨機(jī)性。因此，機(jī)械制造工藝能否達(dá)到完美，能夠決定機(jī)器在實(shí)際用途中是否能夠達(dá)到可靠性。完美程度與可靠性是成正比的。
3.2機(jī)械制造工藝中的參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響
產(chǎn)品的性能主要表現(xiàn)在耐疲勞、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等。（1）耐疲勞。通俗來(lái)說(shuō)，原材料的材質(zhì)是會(huì)直接影響產(chǎn)品的耐疲勞性。除這之外，還有零件的缺陷和表面的狀況也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的耐疲勞性產(chǎn)生世大的影響。其中表面狀況是影響最大的。在機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于原材料的選擇需要精挑細(xì)選，在最好的里面選最好的，只有選擇了最好的零件來(lái)進(jìn)行機(jī)械制造才能保證產(chǎn)品所有達(dá)到的物理特征，滿足產(chǎn)品要求的指標(biāo)和參數(shù)。如果因?yàn)檫x擇不當(dāng)而造成產(chǎn)品不具備耐疲勞的特點(diǎn)，那么最終會(huì)導(dǎo)致成品使用壽命的減弱。（2）耐磨。原材料本身的構(gòu)成成分以及結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)械設(shè)備是否耐磨有重要的決定性作用。因此，在對(duì)材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，要綜合考慮其化學(xué)成分和熱處理能力，并通過(guò)材料表面狀況來(lái)分析其化學(xué)參數(shù)。在產(chǎn)品運(yùn)用到實(shí)際中時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面狀況對(duì)稱的產(chǎn)品磨損期限較長(zhǎng)。（3）抗腐蝕。機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)長(zhǎng)期處于化學(xué)腐蝕較為嚴(yán)重的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)工作，因此，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的搞腐蝕性有了很高的要求。一些產(chǎn)品當(dāng)遇到化學(xué)腐蝕液時(shí)會(huì)破壞其生產(chǎn)能力。因此，在進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)在產(chǎn)品的表面涂抹上一層特殊材料，以加強(qiáng)其抗腐蝕的能力。（4）耐高溫。機(jī)械產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有高溫加熱的情形出現(xiàn)。因此，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品本身耐高溫的能力也有了一定的要求。當(dāng)在進(jìn)行高溫生產(chǎn)時(shí)，將機(jī)械表面加入一些抗高溫的物理元素，使機(jī)器處于一種保護(hù)狀態(tài)，以保證機(jī)械制造工藝的正常運(yùn)行。
4總結(jié)
機(jī)械制造工藝的可靠不僅僅只是針對(duì)產(chǎn)品的制造過(guò)程，還包括了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與產(chǎn)品的銷售和使用等都是有著密切的聯(lián)系的。提升機(jī)械制造工藝可靠性，我們可以對(duì)原材料的選購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品的自身工藝，從而根本上提升機(jī)械制造工藝的可靠性。時(shí)代在變遷，生產(chǎn)技術(shù)也隨著時(shí)間的推移而更新?lián)Q代，要立足于原有理論的同時(shí)，不斷實(shí)踐得出新的結(jié)論與方法。
作者:張克昌 單位:湘潭大學(xué) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院
摘要：玻璃鋼屬于一種復(fù)合型材料，其既具有玻璃的耐高溫、耐腐蝕、透明性等特點(diǎn)，也具有鋼鐵的硬度和不易碎屬性，其很好地結(jié)合了鋼鐵和玻璃的屬性優(yōu)勢(shì)，目前已經(jīng)成為了建筑行業(yè)重要的施工材料。文章針對(duì)玻璃鋼面板的制造工藝進(jìn)行研究，分析了玻璃面板的優(yōu)越性、制造工藝相關(guān)問(wèn)題，并對(duì)玻璃鋼面板的發(fā)展做出新的展望。
關(guān)鍵詞：玻璃鋼面板；制造工藝；復(fù)合型材料；建筑行業(yè)；優(yōu)越性；先進(jìn)性
近年來(lái)，隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，工藝水平不斷提升，材料工程技術(shù)日益成熟，玻璃鋼面板應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛。玻璃鋼作為一種新型的復(fù)合材料，其被廣泛應(yīng)用于各行領(lǐng)域，例如玻璃鋼面板材料被廣泛應(yīng)用于家電制造、船舶制造、汽車、制造零件以及玻璃纖維增強(qiáng)塑料等方面。近年來(lái)，國(guó)家加強(qiáng)了金屬消耗管理和控制，很多材料消耗考慮到節(jié)約問(wèn)題，發(fā)明新型節(jié)能材料勢(shì)在必行。本文針對(duì)玻璃鋼面板制造工藝進(jìn)行研究，比較性地分析了玻璃鋼面板的優(yōu)越性和先進(jìn)性，探討了玻璃鋼面板新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
1玻璃鋼面板工藝簡(jiǎn)介
玻璃鋼（FRP）即通常所說(shuō)的纖維強(qiáng)化塑料，指的是環(huán)氧樹脂、增強(qiáng)不飽和聚酯、酚醛樹脂基體。玻璃鋼主要以玻璃纖維或者制品作為增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。玻璃鋼具有質(zhì)輕、堅(jiān)硬、不導(dǎo)電、機(jī)械性能較高、耐腐蝕等特性，其能夠替代鋼材制造機(jī)械零件。近年來(lái)，玻璃鋼技術(shù)發(fā)展日益成熟，作為塑料基的增強(qiáng)材料，玻璃纖維已經(jīng)擴(kuò)大到了很多方面。各種類型的纖維材料制成增強(qiáng)塑料，導(dǎo)致了增強(qiáng)塑料的類型逐漸增多，而玻璃鋼材料逐漸成為了新型增強(qiáng)塑料的一部分。隨著人們對(duì)于環(huán)境衛(wèi)生要求越來(lái)越高，新型材料的安全性、環(huán)保性、節(jié)能性等均被很多制造企業(yè)所看重，而玻璃鋼面板很好地滿足了這些條件。
2玻璃鋼面板的優(yōu)越性比較研究概述
玻璃鋼面板被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，而且其優(yōu)越性比較突出，下面將針對(duì)電器市場(chǎng)上的玻璃鋼面板和不銹鋼面板的燃?xì)庠钚阅苓M(jìn)行比較，分析出玻璃面板的優(yōu)越性。
2.1材質(zhì)比較
不銹鋼屬于耐空氣、水以及蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)和酸堿鹽侵蝕的化學(xué)腐蝕鋼材。不銹鋼經(jīng)過(guò)多年使用之后還可能保持原來(lái)的模樣，其耐用程度很高，但是鋼材的消耗相當(dāng)大，不銹鋼的燃?xì)庠钏衅骷枰饘伲踔谅萁z釘都需要鋼材。玻璃鋼面板屬于一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為了提升玻璃鋼的強(qiáng)度，通常會(huì)采用化學(xué)方法和物理方法來(lái)擠壓玻璃，玻璃承受外力之前要抵消表層應(yīng)力，進(jìn)而提升玻璃鋼的承載能力。玻璃鋼面板的材質(zhì)主要是由硅元素構(gòu)成的，其元素儲(chǔ)量在地球上非常龐大，因此材料易取、方便生產(chǎn)。
2.2安全性比較
不銹鋼的燃?xì)庠钤诠ぷ鞯臅r(shí)候，其灶頭溫度相當(dāng)高，而且燃?xì)庠畈讳P鋼面板的隔熱問(wèn)題經(jīng)過(guò)特殊處理得以解決。因此即使燃?xì)庠罟ぷ鲿r(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，面板的溫度也仍然如常溫一樣。玻璃鋼面的燃?xì)庠畛霈F(xiàn)過(guò)爆炸事件，因此很多用戶非常擔(dān)心玻璃鋼面板的安全性。玻璃鋼面板本身不具備爆炸條件，但是用戶在使用過(guò)程中操作不當(dāng)則很容易引起爆炸。值得注意的是，玻璃鋼燃?xì)庠畋仨毝ㄆ谇謇碓钊﹄s質(zhì)，避免出現(xiàn)火孔堵塞問(wèn)題，平日做好玻璃鋼面板的清理和養(yǎng)護(hù)工作，如此便可有效預(yù)防玻璃鋼燃?xì)庠畋ā?
2.3清潔性能比較
不銹鋼面板清潔上可以使用抹布和清潔劑進(jìn)行清洗便可直接去除油污，但是抹布擦拭之后不銹鋼面板很可能留下水漬，影響不銹鋼面板的美觀程度。玻璃鋼面板的清潔和不銹鋼的清潔方法一樣，但是即使清理過(guò)程中遺留水漬也不會(huì)影響面板的美觀度，而且玻璃鋼面板在清潔上較之不銹鋼面板的清潔更加容易簡(jiǎn)單且不影響美觀。綜上所述，不銹鋼面板和玻璃鋼面板在燃?xì)庠钪械膽?yīng)用各自具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，因此在進(jìn)行選擇的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際情況選擇材質(zhì)。玻璃鋼面板的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛，其優(yōu)越性體現(xiàn)在很多方面，而且在不同的行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用不一樣，本次僅針對(duì)燃?xì)庠顟?yīng)用優(yōu)越性方面進(jìn)行二者比較，由于篇幅關(guān)系其他領(lǐng)域應(yīng)用不做贅述。
3玻璃鋼面板制造工藝流程以及技術(shù)
玻璃鋼面板制造生產(chǎn)的時(shí)候，具有完整的生產(chǎn)工藝流程：模具清理玻璃纖維制品裁剪拋光涂刷脫模劑配料涂刷膠衣層鋪層檢查檢驗(yàn)以及測(cè)試。其中模具清理作為玻璃鋼面板制作的工藝準(zhǔn)備階段，尺寸檢查和表面加工必須在該階段完成。尺寸檢驗(yàn)的時(shí)候應(yīng)將誤差控制在5%之內(nèi)，模具的結(jié)構(gòu)形成形狀必須要符合圖紙要求；表面加工主要是針對(duì)模具平面加工，確保成品玻璃鋼面板經(jīng)過(guò)模具糊制完成之后表面能夠光潔、平整。玻璃纖維制品裁剪時(shí)，需要開展裁剪前檢查，確保玻璃纖維制品必須要無(wú)褶皺、無(wú)缺陷、無(wú)潮濕、無(wú)變霉等情況，裁剪必須要按照規(guī)定的布紋方向進(jìn)行，且裁剪的尺寸要與設(shè)計(jì)保障一致。拋光涂刷脫模劑操作在玻璃鋼面板制作的時(shí)候必不可少，通過(guò)拋光可以使得表面變得光潔，而涂刷脫模劑則為后期工件脫模打基礎(chǔ)。配料要求玻璃鋼面板制作時(shí)必須按照手糊工藝操作規(guī)程，應(yīng)使用廠家提供的原料進(jìn)行配比，配料過(guò)程中應(yīng)注意配料的溫度適中，配方配料要滿足要求。膠衣層涂刷過(guò)程中應(yīng)限制涂刷的厚度，涂刷必須要保障涂料均勻，膠衣層的厚度為250～500g/m2。鋪層操作時(shí)，要求玻璃纖維不能夠出現(xiàn)變霉、彎曲變形、褶皺、潮濕等缺陷，否則不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)序；鋪層操作時(shí)要嚴(yán)格控制樹脂用量，確保涂敷均勻。檢驗(yàn)檢查以及測(cè)試作為玻璃鋼面板制作的最后流程，那么在進(jìn)行檢查的時(shí)候必須要開展固化情況檢查、糊制作業(yè)完成之后檢查，并完成成品檢驗(yàn)以及熱性能測(cè)試等操作。
4玻璃鋼面板制造新技術(shù)展望
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中迎來(lái)了極大的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。我國(guó)面板廠商的生產(chǎn)能力隨著市場(chǎng)份額的增加，其生產(chǎn)量、銷售量也在逐漸增加。雖然玻璃鋼面板行業(yè)也呈現(xiàn)出增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，但是和世界其他玻璃鋼面板生產(chǎn)企業(yè)來(lái)比，還仍然屬于初級(jí)起步階段。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)玻璃鋼板面在電器行業(yè)、汽車行業(yè)、建筑行業(yè)以及手機(jī)行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛。玻璃鋼面板在電器行業(yè)中的應(yīng)用分為彩晶玻璃面板和鋼化玻璃面板兩種形式，彩晶玻璃面板是最近幾年出來(lái)的新型材料，其在家電配件行業(yè)應(yīng)用率還較低，很多還是應(yīng)用的白板玻璃面板，而鋼化玻璃則更多被應(yīng)用于黑白家電玻璃配件。鋼化玻璃在汽車行業(yè)的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛，20世紀(jì)50年代將玻璃鋼應(yīng)用于企業(yè)制造，其主要作為車用的潛在材料。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，20世紀(jì)80年代實(shí)現(xiàn)了玻璃鋼汽車零部件的批量制造和研制，其已經(jīng)成為了車用材料之一，涵蓋了GMT、SMC、手糊等工藝，這些工藝選擇較為靈活且投資少、工藝門檻低，被國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)商逐步掌握。
5結(jié)語(yǔ)
隨著玻璃鋼面板制造工藝日益成熟，其在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛，玻璃鋼面板材料作為一種新型的復(fù)合材料，符合環(huán)保和節(jié)能要求，因此玻璃鋼面板的發(fā)展?jié)摿薮蟆１疚尼槍?duì)玻璃鋼面板制造工藝相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行研究，從基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)到工藝施工進(jìn)行詳細(xì)介紹，希望能夠?yàn)閺V大讀者提供玻璃鋼面板制造與發(fā)展相關(guān)研究交流。
作者:馬偉 單位:中車四方車輛有限公司
1電機(jī)制造工藝裝備的具體探討
電機(jī)制造的具有深遠(yuǎn)的發(fā)展前景，因此得到廣泛的重視。在電機(jī)制造中，不僅要保證電機(jī)性能適合電力系統(tǒng)的配置，質(zhì)量的安全，還需要提高電機(jī)制造的經(jīng)濟(jì)效益。電機(jī)制造具有結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，在操作過(guò)程中，由于組合的復(fù)雜以及組合方法對(duì)于電力系統(tǒng)極為重要。主要是由于在電機(jī)制造裝備的組合方式中，零件的數(shù)量及其多，且配備復(fù)雜，每個(gè)零件都在不同的組合中。其中，每個(gè)組合中的零件的配置及加工情況不同，材料與質(zhì)量也存在差異。因此，想要使每個(gè)零件適合各個(gè)組合方案，就必須克服零件的多樣化及材料的異同的特點(diǎn)。在制造設(shè)計(jì)操作中，點(diǎn)電機(jī)配備人員必須具備一定的能力及水平，保證電機(jī)操作的規(guī)范性與精細(xì)化，提高電機(jī)制造工藝裝備的質(zhì)量與性能。
2電機(jī)中幾種重要的裝備的制造工序
電機(jī)中端蓋及機(jī)座是電機(jī)中的主要零部件，能夠起到保護(hù)電機(jī)運(yùn)行，為電力系統(tǒng)帶來(lái)重要的保障的作用。因此，對(duì)于端蓋和機(jī)座的性能、質(zhì)量、制造的工藝、技術(shù)要求較高。對(duì)于端蓋和機(jī)座的具體操作及性能分析如下：
（1）端蓋。端蓋是連接轉(zhuǎn)子與機(jī)座的重要結(jié)構(gòu)零件，其對(duì)電機(jī)而言，不僅能夠在一定程度上起到保護(hù)電機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的作用，還能夠通過(guò)端蓋內(nèi)滾動(dòng)軸承的安放進(jìn)一步確定定子與轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)位置。因此，對(duì)端蓋的制造加工則尤為重要。尤其是通過(guò)分析，我們可以得知在實(shí)際端蓋加工中，端蓋的加工過(guò)程還是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的，但是由于端蓋壁普遍較薄極易變形，一旦切削量過(guò)大或夾緊力過(guò)大，都可能造成端蓋尺寸的偏差與變形。因此，在端蓋制造加工中，要根絕不同的需求，使用不同的夾緊力，在不同精度等級(jí)的車床上進(jìn)行加工。
（2）機(jī)座。機(jī)座是電機(jī)中重要的零部件，對(duì)于電機(jī)起著支撐電機(jī)的作用，能夠?qū)⒍ㄗ予F心進(jìn)行固定，保證各個(gè)電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在于端蓋互相結(jié)合的情況下還能夠進(jìn)行電機(jī)繞組的支撐與保護(hù)，對(duì)于電機(jī)有著重要的影響。因此需要加強(qiáng)對(duì)于機(jī)座的質(zhì)量與性能的重視。
（3）我們通過(guò)分析可以知道，以機(jī)座的結(jié)構(gòu)類型為主進(jìn)行劃分，則可以將其分為：在劃分過(guò)程中，經(jīng)過(guò)對(duì)于機(jī)座的制造工藝進(jìn)行劃分的情況，會(huì)導(dǎo)致分離性焊接機(jī)座的質(zhì)量安全，同時(shí)影響底腳的整體質(zhì)量。因此，在裝備制造過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際要求及電機(jī)內(nèi)部的整體情況進(jìn)行綜合型的分析，在保證電機(jī)整體質(zhì)量的情況下進(jìn)行各項(xiàng)制造工藝的操作。
3對(duì)電機(jī)制造工藝裝備的質(zhì)量檢測(cè)與性能分析
電機(jī)工藝的優(yōu)劣直接反映著電機(jī)本身的性能的好壞及質(zhì)量的好壞，即電機(jī)工藝能夠提高電機(jī)制造的質(zhì)量，同時(shí)能夠降低其質(zhì)量及性能。由于電機(jī)的種類幾期滋生特點(diǎn)的異同，導(dǎo)致其操作困難性的增加，質(zhì)量的檢測(cè)也具有一定的復(fù)雜性。因此要求專業(yè)人員在電機(jī)制造操作過(guò)程中，應(yīng)該具有針對(duì)性，具體問(wèn)題進(jìn)行具體的分析。其中，針對(duì)電機(jī)機(jī)座、端蓋以及轉(zhuǎn)子鐵芯等裝備的制造中，必須具備嚴(yán)格的質(zhì)量要求，以增加裝備性能與質(zhì)量，延長(zhǎng)耐用性，為電機(jī)的保護(hù)提供保證。
（1）當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵心外圓尺寸較小時(shí)，會(huì)使氣隙大于設(shè)計(jì)值，將導(dǎo)致定子諧波漏抗和轉(zhuǎn)子諧波漏抗減小，電機(jī)總漏抗隨著減小，因而起動(dòng)電流增大。同時(shí)，也導(dǎo)致氣隙磁動(dòng)勢(shì)和空載電流增大，功率因數(shù)降低，定子電流和定子銅損增大、效率降低、溫升增高。
（2）當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵心外圓尺寸車大時(shí)，會(huì)使氣隙小于設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致定子諧波漏抗和轉(zhuǎn)子諧波漏抗增大，因而電機(jī)總漏抗增大，結(jié)果使異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩降低，滿載時(shí)電抗電流增大，轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子銅損也增大，效率低、溫升高、轉(zhuǎn)差率增大。
（3）當(dāng)機(jī)座止口、端蓋軸承室和止口、軸承擋、定子鐵心內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子鐵心外圓等處的圓柱度、同軸度和端面跳動(dòng)偏差過(guò)大時(shí)，會(huì)造成氣隙不均勻，使電機(jī)產(chǎn)生單邊磁拉力，引起振動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重時(shí)，將使轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)孔相擦，電機(jī)發(fā)生局部燒傷。
（4）當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子鐵心間發(fā)生軸向偏移時(shí)，會(huì)引起鐵心有效長(zhǎng)度減小，將導(dǎo)致空載電流增大，功率因數(shù)降低。當(dāng)普通封閉式電機(jī)機(jī)座內(nèi)圓表面粗糙度偏大或缺陷過(guò)多，使得定子鐵心與機(jī)座接觸不良、熱阻增大，將導(dǎo)致電機(jī)溫升增高。機(jī)座止口、端蓋軸承室和止口、軸承擋等部位加工尺寸超差，使電機(jī)裝配困難、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或抱死。軸承室和軸承擋的尺寸精度與形位公差超差，將使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)外圓變形，產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲，軸承摩擦損耗變大，軸承溫升增高。
4結(jié)語(yǔ)
制造業(yè)的發(fā)展是我各項(xiàng)新技術(shù)得到發(fā)展與應(yīng)用，同時(shí)促進(jìn)在造業(yè)的進(jìn)步。同時(shí)，電力系統(tǒng)對(duì)于我國(guó)發(fā)展起到關(guān)鍵性的作用，并未人類生產(chǎn)生活提供物質(zhì)保障。電機(jī)制造的各個(gè)裝備在人們會(huì)高度重視的情況下得到質(zhì)量與性能的提高。經(jīng)上述分析了解，電機(jī)制造的工藝裝備的檢測(cè)方法具有多樣性。為了保證電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行、電機(jī)的質(zhì)量安全，必須將電機(jī)制造裝備的質(zhì)量及性能進(jìn)行重視與改善，以提高電機(jī)的質(zhì)量，促進(jìn)電機(jī)裝備性能的最大發(fā)揮，提高電力系統(tǒng)的質(zhì)量安全與發(fā)展。
作者:唐清亮單位:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
一、機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)
1.制作程序以及技術(shù)程序。
關(guān)于機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)，制作程序具體是指原材料通過(guò)機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為可以在市場(chǎng)上進(jìn)行銷售的商品。這一程序的內(nèi)容比較豐富：制造工作開始實(shí)施的準(zhǔn)備工作；原料與毛坯等材料的準(zhǔn)備工作；半成品生產(chǎn)的基本操作；附加工作的具體實(shí)施環(huán)節(jié)；商品的包裝設(shè)計(jì)工作以及需要注意的工作細(xì)節(jié)問(wèn)題。然而技術(shù)程序是指在具體的工作當(dāng)中通過(guò)更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進(jìn)程序的多方面操作完善，例如半成品的有關(guān)內(nèi)容、機(jī)器的相關(guān)問(wèn)題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來(lái)說(shuō)，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)程序是指用機(jī)器生產(chǎn)方式對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)加工的半成品進(jìn)行操作，促進(jìn)商品生產(chǎn)的完成。這些由多個(gè)步驟構(gòu)成的商品生產(chǎn)程序是商品生產(chǎn)的基本步驟和環(huán)節(jié)。
2.零件裝夾。
零件在進(jìn)行生產(chǎn)之前，要先把工件放置在床或夾具的準(zhǔn)確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準(zhǔn)確性，還要把零件夾緊進(jìn)行穩(wěn)固，這個(gè)程序就是夾緊，所以這兩個(gè)步驟綜合起來(lái)就是裝夾。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的零件裝夾是不是科學(xué)對(duì)零件的生產(chǎn)品質(zhì)有著很大程度上的影響，并且還會(huì)對(duì)商品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本以及安全性產(chǎn)生直接作用。普遍來(lái)講，在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中最常運(yùn)用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。
3.定位。
作對(duì)于有效到達(dá)零部件的質(zhì)量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多種，應(yīng)該根據(jù)具體情況選擇適合的定位方式，通過(guò)對(duì)零部件的加工處理，促進(jìn)裝備質(zhì)量的提高。定位標(biāo)準(zhǔn)的確定對(duì)于定位的工作安排是非常關(guān)鍵的，可以通過(guò)選擇適宜的定位標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。在細(xì)節(jié)的問(wèn)題上需要工作人員進(jìn)行比例的研究，通過(guò)實(shí)踐調(diào)查和理論研究，促進(jìn)設(shè)備的安裝質(zhì)量的提高。依據(jù)具體的使用場(chǎng)合的差別所使用的標(biāo)準(zhǔn)也各不相同，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，這對(duì)于包裝安裝標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施具有很大的作用。
4.加工精度。
在機(jī)械制造工藝的具體工作當(dāng)中，加工精度是重要的工作內(nèi)容之一，對(duì)于影響加工的質(zhì)量，保障加工的工作順利進(jìn)行具有關(guān)鍵性意義。具體而言在加工的方式上，在尺寸、形狀、位置和表面質(zhì)量等方面需要分門別類進(jìn)行精度控制。有效的精度控制是加強(qiáng)機(jī)械質(zhì)量工藝不斷提升的重要方面，需要多方面進(jìn)行努力。基本試切法、固定標(biāo)準(zhǔn)刀具法、自動(dòng)形成法等是經(jīng)常使用的重要方法；與獲得尺寸精度有比較大的差異，軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進(jìn)的方法。
二、機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
為了保障機(jī)械策劃的質(zhì)量要求，需要在設(shè)計(jì)策劃方案的時(shí)候就對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行多方面的努力，通過(guò)對(duì)方案的多方面改進(jìn)調(diào)整設(shè)計(jì)理念，促進(jìn)工程的進(jìn)步。機(jī)器策劃的總體程序?qū)τ诒Ｕ蠙C(jī)械設(shè)計(jì)的整體流程的順暢具有比較關(guān)鍵，在機(jī)器策劃的整體規(guī)劃工作當(dāng)中需要不斷對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行規(guī)范，確保每個(gè)工作人員做好自己的基本工作，促進(jìn)策劃方案的全面貫徹實(shí)施，就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進(jìn)行方案的有效策劃，工作中不斷進(jìn)行注意：首先，工作基本要求符合策劃方案，做到實(shí)踐和理論的基本一致。在技術(shù)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行多方面的注意，促進(jìn)工作的綜合實(shí)施。其次，裝置的具體調(diào)解的控制管理。裝置的具體調(diào)解的控制管理是全部機(jī)器工作的最后一項(xiàng)內(nèi)容，這一環(huán)節(jié)的工作也需要在具體落實(shí)上做到系統(tǒng)化。
三、基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計(jì)合理化措施
1.在刀具選擇的時(shí)候予以重視。
為了保證加工表面質(zhì)量的提高，在進(jìn)行刀具選擇的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)加工件的實(shí)際屬性選擇那些副偏角比較小、刀尖圓弧半徑比較大的刀具或者合適的精車刀、修光刃等等，選擇和工件材料適應(yīng)性比較好的刀具能夠更好的降低工件表明的粗糙度。
2.在進(jìn)行切削條件選擇的時(shí)候必須慎重。
想要提高工件表面質(zhì)量便必須根據(jù)材料的需要選擇合適的切削速度，盡量避免產(chǎn)生積屑瘤的產(chǎn)生，此外還可以降低進(jìn)給量，采用那些效果比較好的切削液等方式來(lái)提高工件表面質(zhì)量。
3.在一定程度上減少表面層變形強(qiáng)化。
想要更好的減少表面層的變形，可以采取的方法是比較多的，在用刀具進(jìn)行工件加工的時(shí)候，必須很好的控制切削用量和刀面的磨損寬度。而一般情況下降低供給量使用比較高的切削速度，選擇好的切削液能夠取得比較好的效果。
作者：李景陽(yáng)單位：河南機(jī)電高等專科學(xué)校機(jī)械工程系
摘要：目前市場(chǎng)上對(duì)大口徑涂塑有較大的需求，而以現(xiàn)有的技術(shù)條件其制造成本極高。通過(guò)開發(fā)專用涂料，實(shí)現(xiàn)了常溫制造涂塑（彈性體）鋼管。其工藝主要特點(diǎn)：降低了鋼管表面處理要求、無(wú)需對(duì)鋼管進(jìn)行加熱處理、無(wú)需大型機(jī)具。口徑在?10-3800鋼管均可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外涂塑，產(chǎn)品超過(guò)國(guó)標(biāo)要求。該技術(shù)填補(bǔ)了大口徑涂塑鋼管的空白。涂層全部采用無(wú)毒彈性涂料，具有水阻低、帶銹防銹和無(wú)毒保潔功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。
關(guān)鍵詞：涂塑鋼管制造工藝常溫大口徑
1．前言
鋼管在傳輸介質(zhì)時(shí)或置于大氣、土壤等自然環(huán)境中，管壁都會(huì)經(jīng)受不同程度的腐蝕，直接影響了管道的使用壽命。食品、飲用水管道、石油化工管道等諸多介質(zhì)都不允許管壁腐蝕而影響傳輸介質(zhì)受到污染，鋼管壁防腐防護(hù)成為關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。涂塑鋼管就應(yīng)運(yùn)而生，目前國(guó)內(nèi)鋼塑管是從襯塑走向了涂塑，涂塑材料大都采用塑料粉體材料，其中性能較好的是聚乙烯（PE）和環(huán)氧（EP）。但它們的施工要求高，工藝難度大，品質(zhì)控制不易，設(shè)備投資大，嚴(yán)重影響涂塑鋼管的推廣與應(yīng)用，而且國(guó)內(nèi)目前只能生產(chǎn)口徑小于?250mm的涂塑鋼管。在常規(guī)生產(chǎn)工藝中噴砂過(guò)程產(chǎn)生極大污染且對(duì)人體造成傷害，而加熱過(guò)程能耗極大，造成大口徑涂塑鋼管無(wú)法生產(chǎn)。為有效解決大口徑涂塑鋼管生產(chǎn)難的問(wèn)題，制作工藝專家組首先從涂層材料上著手，研制并應(yīng)用了彈性體帶銹防銹涂料，再引入防腐及衛(wèi)生性能較好的防護(hù)涂料。采用了常溫直接噴涂的方法，解決了大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)難的問(wèn)題。
2．常溫涂塑（彈性體）鋼管的制備
將常溫涂塑(彈性體)鋼管是如何突破原有技術(shù)難點(diǎn)及制造工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。由于外管的噴涂工藝比較常規(guī)，本文就重點(diǎn)介紹管內(nèi)處理及噴涂的工藝。
2.1技術(shù)難點(diǎn)的突破
常規(guī)制造涂塑鋼管的方法，首先需要對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂除銹處理，其污染較大且工藝復(fù)雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采用了金屬防腐中最前沿技術(shù)，帶銹防銹涂料作底涂。帶銹防銹涂料需要滿足特殊性能：帶銹防銹、附著力強(qiáng)、無(wú)毒、可噴涂、防腐性能好等。
另外，常規(guī)的涂塑鋼管是通過(guò)對(duì)鋼管高溫?zé)桑o電粉未噴涂來(lái)實(shí)現(xiàn)涂料對(duì)鋼管內(nèi)壁的良好附著。因此，選擇內(nèi)噴涂材料的時(shí)，須考慮到：附著力強(qiáng)、無(wú)毒、耐磨、耐沖擊、耐各種化學(xué)腐蝕、常溫可噴涂等。
所選用的材料，均為聚氨酯類涂料，無(wú)毒且具有良好的保潔功效。材料的主要性能指標(biāo)如表2.1。
2.2涂塑鋼管的制備工藝
2.2.1鋼管表面的預(yù)處理
對(duì)于新舊鋼管，一般不需要專門的除銹工藝。最好選用新出廠的鋼管，無(wú)需鍍鋅，管內(nèi)有少量的銹斑也可滿足要求，只要將疏松浮銹清除，清涂油污即可。即達(dá)到手工除銹St2或電動(dòng)除銹Sa1級(jí)要求即可。如鋼管表面有油污，可用丙酮清潔表面。
2.2.2涂料的噴涂
噴涂設(shè)備包括：空壓機(jī)、無(wú)氣噴涂機(jī)、管內(nèi)牽引機(jī)構(gòu)等。動(dòng)力裝置為空壓機(jī)，采用無(wú)氣噴涂機(jī)及管內(nèi)牽引機(jī)構(gòu)將帶銹防銹底涂噴涂于鋼管內(nèi)壁，厚度約30微米。待底涂固化好后，再用噴涂?jī)杀榫郯滨ッ嫱浚康?0微米。整個(gè)涂膜總厚度約200微米。整個(gè)噴涂設(shè)備造價(jià)在幾萬(wàn)元即可滿足噴涂施工要求。
2.2.3檢測(cè)處理
抽檢涂塑鋼管的涂層質(zhì)量，涂層表面應(yīng)均勻，涂層的最小厚度要達(dá)到150微米，平均厚度應(yīng)在180微米以上。
2.3不同涂塑鋼管制造工藝對(duì)比
與聚乙烯和環(huán)氧涂塑鋼管工藝對(duì)比，由于我們采用聚氨酯涂料作底涂，降低了鋼管表面處理的要求，無(wú)需噴砂除銹清除浮銹油脂即可作業(yè)；另外，無(wú)需對(duì)鋼管進(jìn)行加熱處理，在常溫下即可噴涂。做到了施工方便，減少污染，節(jié)耗能源，可現(xiàn)場(chǎng)施工，造價(jià)較低，并且性能優(yōu)異，完全滿足工程需要。其工藝流程對(duì)比如表2.3.
2.4不同涂塑鋼管性能對(duì)比
聚氨酯涂層不僅性能優(yōu)異，而且體系全部采用了彈性體涂料，具有涂層薄、防腐能力強(qiáng)、阻力系數(shù)小、帶銹防銹和無(wú)毒保潔的特殊功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。涂層質(zhì)量按CJ/T120-2000[1]進(jìn)行檢驗(yàn)，完全超過(guò)國(guó)標(biāo)要求，不同涂層性能指標(biāo)對(duì)比，結(jié)果見表2.4。
2.5工程應(yīng)用實(shí)踐
大口徑涂塑(彈性體)鋼管近期在深圳水務(wù)集團(tuán)鹽田港海邊外管工程、合肥自來(lái)水公司大口徑過(guò)河管道工程、楊州鋼管總廠等工程中應(yīng)用，效果非常理想，完全達(dá)到《給水涂塑復(fù)合鋼管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2000的要求。
3．結(jié)論
3.1常溫涂塑(彈性體)鋼管與用聚乙烯和環(huán)氧涂塑的工藝相比，主要工藝特點(diǎn)是：無(wú)需噴砂除銹，清除浮銹即可施工；無(wú)需對(duì)鋼管進(jìn)行加熱處理，常溫即可噴涂施工；施工機(jī)具簡(jiǎn)單，可現(xiàn)場(chǎng)施工。
3.2常溫涂塑鋼管解決了國(guó)內(nèi)大口徑涂塑鋼管生產(chǎn)成本極高的情況，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)?250mm以上直徑涂塑鋼管的空白。
3.3經(jīng)大量的試驗(yàn)研究證明，常溫涂塑鋼管應(yīng)用于自來(lái)水工程，常能有效的抑制青苔和紅蟲的滋生。可減少藻類及紅蟲在管網(wǎng)的大量滋生，有利于保障居民二次供水的質(zhì)量。
3.4常溫涂塑鋼管的涂層薄，阻力系數(shù)小在0.0082以下，過(guò)水流量可大于普通涂塑鋼管，也有利于節(jié)省能耗。
3.5常溫涂塑鋼管的防腐防護(hù)能力極強(qiáng)，可用于酸、堿、鹽、海水、石油化工等復(fù)雜環(huán)境，涂層可耐180℃高溫且高溫下體積變形極小，耐磨性也極強(qiáng)。因此，也可用于輸送含固量較高的流體物質(zhì)。
3.6常溫涂塑鋼管屬于彈性體涂層，比其他涂層更具有彈性，可適應(yīng)不同情況下的應(yīng)力變形。小口徑涂塑鋼管可直接打彎，及在卡箍連接下涂層不受影響。常規(guī)涂塑鋼管，在卡箍連接方式中經(jīng)常會(huì)脫落，現(xiàn)場(chǎng)又無(wú)法修補(bǔ)。
摘要：目前市場(chǎng)上對(duì)大口徑涂塑有較大的需求，而以現(xiàn)有的技術(shù)條件其制造成本極高。通過(guò)開發(fā)專用涂料，實(shí)現(xiàn)了常溫制造涂塑（彈性體）鋼管。其工藝主要特點(diǎn)：降低了鋼管表面處理要求、無(wú)需對(duì)鋼管進(jìn)行加熱處理、無(wú)需大型機(jī)具。口徑在?10-3800鋼管均可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外涂塑，產(chǎn)品超過(guò)國(guó)標(biāo)要求。該技術(shù)填補(bǔ)了大口徑涂塑鋼管的空白。涂層全部采用無(wú)毒彈性涂料，具有水阻低、帶銹防銹和無(wú)毒保潔功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。
關(guān)鍵詞：涂塑鋼管制造工藝常溫大口徑
1．前言
鋼管在傳輸介質(zhì)時(shí)或置于大氣、土壤等自然環(huán)境中，管壁都會(huì)經(jīng)受不同程度的腐蝕，直接影響了管道的使用壽命。食品、飲用水管道、石油化工管道等諸多介質(zhì)都不允許管壁腐蝕而影響傳輸介質(zhì)受到污染，鋼管壁防腐防護(hù)成為關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。涂塑鋼管就應(yīng)運(yùn)而生，目前國(guó)內(nèi)鋼塑管是從襯塑走向了涂塑，涂塑材料大都采用塑料粉體材料，其中性能較好的是聚乙烯（PE）和環(huán)氧（EP）。但它們的施工要求高，工藝難度大，品質(zhì)控制不易，設(shè)備投資大，嚴(yán)重影響涂塑鋼管的推廣與應(yīng)用，而且國(guó)內(nèi)目前只能生產(chǎn)口徑小于?250mm的涂塑鋼管。在常規(guī)生產(chǎn)工藝中噴砂過(guò)程產(chǎn)生極大污染且對(duì)人體造成傷害，而加熱過(guò)程能耗極大，造成大口徑涂塑鋼管無(wú)法生產(chǎn)。為有效解決大口徑涂塑鋼管生產(chǎn)難的問(wèn)題，制作工藝專家組首先從涂層材料上著手，研制并應(yīng)用了彈性體帶銹防銹涂料，再引入防腐及衛(wèi)生性能較好的防護(hù)涂料。采用了常溫直接噴涂的方法，解決了大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)難的問(wèn)題。
2．常溫涂塑（彈性體）鋼管的制備
將常溫涂塑(彈性體)鋼管是如何突破原有技術(shù)難點(diǎn)及制造工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。由于外管的噴涂工藝比較常規(guī)，本文就重點(diǎn)介紹管內(nèi)處理及噴涂的工藝。
2.1技術(shù)難點(diǎn)的突破
常規(guī)制造涂塑鋼管的方法，首先需要對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂除銹處理，其污染較大且工藝復(fù)雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采用了金屬防腐中最前沿技術(shù)，帶銹防銹涂料作底涂。帶銹防銹涂料需要滿足特殊性能：帶銹防銹、附著力強(qiáng)、無(wú)毒、可噴涂、防腐性能好等。
另外，常規(guī)的涂塑鋼管是通過(guò)對(duì)鋼管高溫?zé)桑o電粉未噴涂來(lái)實(shí)現(xiàn)涂料對(duì)鋼管內(nèi)壁的良好附著。因此，選擇內(nèi)噴涂材料的時(shí)，須考慮到：附著力強(qiáng)、無(wú)毒、耐磨、耐沖擊、耐各種化學(xué)腐蝕、常溫可噴涂等。
所選用的材料，均為聚氨酯類涂料，無(wú)毒且具有良好的保潔功效。材料的主要性能指標(biāo)如表2.1。
2.2涂塑鋼管的制備工藝
2.2.1鋼管表面的預(yù)處理
對(duì)于新舊鋼管，一般不需要專門的除銹工藝。最好選用新出廠的鋼管，無(wú)需鍍鋅，管內(nèi)有少量的銹斑也可滿足要求，只要將疏松浮銹清除，清涂油污即可。即達(dá)到手工除銹St2或電動(dòng)除銹Sa1級(jí)要求即可。如鋼管表面有油污，可用丙酮清潔表面。
2.2.2涂料的噴涂
噴涂設(shè)備包括：空壓機(jī)、無(wú)氣噴涂機(jī)、管內(nèi)牽引機(jī)構(gòu)等。動(dòng)力裝置為空壓機(jī)，采用無(wú)氣噴涂機(jī)及管內(nèi)牽引機(jī)構(gòu)將帶銹防銹底涂噴涂于鋼管內(nèi)壁，厚度約30微米。待底涂固化好后，再用噴涂?jī)杀榫郯滨ッ嫱浚康?0微米。整個(gè)涂膜總厚度約200微米。整個(gè)噴涂設(shè)備造價(jià)在幾萬(wàn)元即可滿足噴涂施工要求。
2.2.3檢測(cè)處理
抽檢涂塑鋼管的涂層質(zhì)量，涂層表面應(yīng)均勻，涂層的最小厚度要達(dá)到150微米，平均厚度應(yīng)在180微米以上。
2.3不同涂塑鋼管制造工藝對(duì)比
與聚乙烯和環(huán)氧涂塑鋼管工藝對(duì)比，由于我們采用聚氨酯涂料作底涂，降低了鋼管表面處理的要求，無(wú)需噴砂除銹清除浮銹油脂即可作業(yè)；另外，無(wú)需對(duì)鋼管進(jìn)行加熱處理，在常溫下即可噴涂。做到了施工方便，減少污染，節(jié)耗能源，可現(xiàn)場(chǎng)施工，造價(jià)較低，并且性能優(yōu)異，完全滿足工程需要。其工藝流程對(duì)比如表2.3.
2.4不同涂塑鋼管性能對(duì)比
聚氨酯涂層不僅性能優(yōu)異，而且體系全部采用了彈性體涂料，具有涂層薄、防腐能力強(qiáng)、阻力系數(shù)小、帶銹防銹和無(wú)毒保潔的特殊功效，能有效抑制青苔和紅蟲的滋生。涂層質(zhì)量按CJ/T120-2000[1]進(jìn)行檢驗(yàn)，完全超過(guò)國(guó)標(biāo)要求，不同涂層性能指標(biāo)對(duì)比，結(jié)果見表2.4。
2.5工程應(yīng)用實(shí)踐
大口徑涂塑(彈性體)鋼管近期在深圳水務(wù)集團(tuán)鹽田港海邊外管工程、合肥自來(lái)水公司大口徑過(guò)河管道工程、楊州鋼管總廠等工程中應(yīng)用，效果非常理想，完全達(dá)到《給水涂塑復(fù)合鋼管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2000的要求。
3．結(jié)論
3.1常溫涂塑(彈性體)鋼管與用聚乙烯和環(huán)氧涂塑的工藝相比，主要工藝特點(diǎn)是：無(wú)需噴砂除銹，清除浮銹即可施工；無(wú)需對(duì)鋼管進(jìn)行加熱處理，常溫即可噴涂施工；施工機(jī)具簡(jiǎn)單，可現(xiàn)場(chǎng)施工。
3.2常溫涂塑鋼管解決了國(guó)內(nèi)大口徑涂塑鋼管生產(chǎn)成本極高的情況，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)?250mm以上直徑涂塑鋼管的空白。
3.3經(jīng)大量的試驗(yàn)研究證明，常溫涂塑鋼管應(yīng)用于自來(lái)水工程，常能有效的抑制青苔和紅蟲的滋生。可減少藻類及紅蟲在管網(wǎng)的大量滋生，有利于保障居民二次供水的質(zhì)量。
3.4常溫涂塑鋼管的涂層薄，阻力系數(shù)小在0.0082以下，過(guò)水流量可大于普通涂塑鋼管，也有利于節(jié)省能耗。
3.5常溫涂塑鋼管的防腐防護(hù)能力極強(qiáng)，可用于酸、堿、鹽、海水、石油化工等復(fù)雜環(huán)境，涂層可耐180℃高溫且高溫下體積變形極小，耐磨性也極強(qiáng)。因此，也可用于輸送含固量較高的流體物質(zhì)。
3.6常溫涂塑鋼管屬于彈性體涂層，比其他涂層更具有彈性，可適應(yīng)不同情況下的應(yīng)力變形。小口徑涂塑鋼管可直接打彎，及在卡箍連接下涂層不受影響。常規(guī)涂塑鋼管，在卡箍連接方式中經(jīng)常會(huì)脫落，現(xiàn)場(chǎng)又無(wú)法修補(bǔ)。
